本标准规定了饮料用塑料防盗瓶盖的定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚烯烃为主要原材料，经注塑、热压或其他工艺成型的螺纹式塑料防盗瓶盖。 GB/T 17876-1999 包装容器 塑料防盗瓶盖 GB/T17876-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了饮料用塑料防盗瓶盖的定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以聚烯烃为主要原材料，经注塑、热压或其他工艺成型的螺纹式塑料防盗瓶盖。

GB/T 17876-
—1999
目前，我国塑料防盗瓶盖行业发展较快，已广泛应用于各类饮料的封盖，而各企业多采用自已的企业标准或地方标准，均有较大的差别，本标准的制定能在全国统一产品的质量标准，有利于产品质量的提高和安全使用水平。
本标准参考了国外发达国家的同类先进标准，又考虑了国内的一些实际情况，按照国内卫生防疫部门对本产品的要求而加入了卫生要求。本标准由中国包装总公司提出。本标准由全国包装标准化技术委员会归口。本标准由珠海市中富胶盖有限公司负责起草。本标准参加起草单位：宏全企业（苏州)有限公司、奥科亚(天津）包装系统有限公司、北京嘉多宝包装有限公司、上海紫日包装有限公司。本标准主要起草人：区瑞莲、许征、孙册、杨延忠508
1范围
中华人民共和国国家标准
包装容器
塑料防盗瓶盖
Packaging volume-Plastic pilferproof closureGB/T17876-—1999
本标准规定了饮料用塑料防盗瓶盖的定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以聚烯烃为主要原材料，经注塑、热压或其他工艺成型的螺纹式塑料防盗瓶盖（以下简称瓶盖）。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T4807—1984食品用橡胶垫片（圈)卫生标准GB/T9687—1988食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB/T9688-1988食品包装用聚丙烯成型品卫生标准3定义
本标准采用下列定义。
3.1塑料防盗瓶盖plastic pilferproof closure用塑料制成，经封装，开启后，不能恢复其原包装形式。3.2开启力矩removal torque
开启封装的防盗盖时，所需的最大力矩。3.3扭断力矩openingtorque
扭断防盗环(条），所需的最大力矩。3.4防盗环tamper ring
由桥连接，开启后与盖身全部断开的组成。3.5防盗条tamperband
由连接桥连接，开启后与盖身部分断开的组成。4产品分类和规格
4.1产品分类
4.1.1产品根据使用材料分为单种材料瓶盖和多种材料瓶盖。4.1.2产品根据制造工艺分为一次成型瓶盖和多次成型瓶盖。4.1.3产品根据用途分为含气饮料瓶盖（以下简称含气盖）和不含气饮料瓶盖（以下简称不含气盖）。4.2规格
国家质量技术监督局1999-09-07批准2000-02-01实施
GB/T 17876—1999
本瓶盖的规格适用于口径为28mm、38mm瓶子的标准瓶口，及其他经供需双方商定的瓶口。5要求
5.1尺寸
尺寸极限偏差要符合表1的要求。表1
外形尺寸极限偏差
内部尺寸极限偏差
5.2外观
外观应符合表2的要求。
产品表面
防盗环(条)
成型饱满，结构完整，表面光滑，无明显收缩、气泡、毛边、缺损色泽均匀
无黑点，无锈迹、油污等外来附着物，无明显异味防盗环（条)与盖身有连接桥相连，连接桥无破坏指
瓶盖印刷色调分明、清晰，顶面印刷图案中心对瓶盖外径中心的图案位置偏差值不大于1.5mm5.3印刷图案附着性能
瓶盖印刷图案应无明显脱落。
密封性能
密封性能应符合表3的要求。
不含气盖
含气盖
5.5热稳定性能
热稳定性能应符合表4的要求。
不含气盖耐低温性能
含气盖耐低温性能
含气盖耐高温性能
5.6跌落性能
跌落性能应符合表5的要求。
200 kPa时不漏气、不脱盖
690kPa时不漏气
1 207 kPa时不爆脱
不爆裂、不变形，倒置不漏液
不爆裂、不变形，倒置不漏气、不漏液不爆裂、不飞脱
耐冲击性能
不含气盖
含气盖
耐冲击性能应能符合表6的要求。项
耐冲击性能
5.8防盗环（条)物理性能
GB/T 17876—1999
防盗环（条)物理性能应符合表6的要求。表７
封盖性能
防盗性能
开启和扭断力矩
5.9卫生性能
瓶盖的卫生性能应符合相应卫生标准的要求。5.10溢脂性能
溢脂性能应符合表7的要求，
溢脂性能
5.11安全开启性能
瓶盖逆时针旋开泄气的旋转度应不大于120°。6试验方法
不爆裂、不脱盖、不漏液
不爆裂、不脱盖、不漏液
瓶盖及裂片不脱落
封盖后盖身及防盗环(条)不变形、不断裂开启后再封时，连接桥应有明显破坏在0.6~2.2N·m之间
液面不能出现脂类物
试验仪器：含气盖用配套瓶口的1.25L塑料汽水瓶，不含气盖用配套瓶口的0.6L塑料瓶。6.1尺寸试验
用精度为0.02mm的量具检验。
6.2外观试验
在非阳光直射的自然光或日光灯下观察。6.3印刷图案附着性能试验
用胶粘带粘贴于瓶盖印刷图案表面上，用橡皮抹扫1min后水平拉开胶纸，观察图案脱落的情况。6.4密封性能试验
6.4.1将不含气盖切去防盗环（条），用不小于1.2N·m的额定扭矩封上，用密封测试仪测试，加压至200kPa，在水下保压1min，观察是否漏气或脱扣。6.4.2将含气盖切去防盗环（条），用不小于1.2N·m的额定扭矩封上，用密封测试仪测试，加压至690kPa，在水下保压1min，观察是否漏气，再把压力提高至1207kPa，保压1min，观察瓶盖是否脱扣。6.5热稳定性试验
GB/T 17876--1999
6.5.1瓶子中注入水后用不含气盖密封，在（4士1)℃冷冻箱里侧向24h后，倒置，观察瓶盖是否爆裂或变形，密封处是否漏液。
6.5.2瓶子中注入含有4.2士0.1体积二氧化碳的碳酸水后用含气盖密封，在（4土1)℃冷冻箱里放置24h后，倒置，观察瓶盖是否爆裂或变形，密封处是否漏气、漏液。6.5.3瓶子中注入含有4.2士0.1体积二氧化碳的碳酸水后用含气盖密封，在42℃恒温箱里侧向放置5d，观察瓶盖是否爆裂或飞脱。6.6跌落性能试验
6.6.1瓶子中注入水后用不含气盖密封，（4士1）℃和常温各放置24h后，在1.5m高度处，头朝下垂直和水平侧向向混凝土地面各自由跌落一次，观察瓶盖是否爆裂和密封处是否漏液。6.6.2瓶子中注入含有4.2士0.1体积二氧化碳的碳酸水后用含气盖密封，（4土1）℃和常温各放置24h，在1.5m高度处，头朝上垂直和水平侧向向混凝土地面各自由跌落一次，观察瓶盖是否爆裂和密封处是否液。
6.7耐冲击性能试验
6.7.1瓶子中注入含有4.2士0.1体积二氧化碳的碳酸水后用大于1.2N·m的额定扭矩封上含气盖，（4士1）℃放置48h，将试样等分为4组，在钢球冲击试验仪上分别进行试验（钢球$41mm，286g，表面光滑），钢球距瓶盖762mm高处自由下落于瓶盖的部位；垂直落于顶部中心；垂直落于顶部边沿；与瓶盖边沿成45°角；垂直落于瓶盖侧壁。观察瓶盖是否破裂、破损的情况，瓶盖是否脱落。6.7.2瓶子中注入含有4.2士0.1体积二氧化碳的碳酸水后用大于1.2N·m的额定扭矩封上含气盖，常温放置48h，将试样等分为4组，在钢球冲击试验仪上分别进行试验（钢球$41mm，286g，表面光滑），钢球距瓶盖762mm高处自由下落于瓶盖的部位：垂直落于顶部中心；垂直落于顶部边沿：与瓶盖边沿成45°角；垂直落于瓶盖侧壁。观察瓶盖是否破裂、破损的情况，瓶盖是否脱落。6.8开启和扭断力矩试验
用大于1.2N·m的额定扭矩封盖，常温放置24h，用精度为0.1N·m的扭力仪测试开启和扭断力矩。
6.9溢脂性能试验
6.9.1洁净瓶子中注入蒸馏水后用不含气盖密封，常温下放置24h，摇晃5h后在42℃恒温箱中侧向放置48h，从放置时起每隔24h观察瓶内液面有否油脂，若有油脂出现即终止试验。6.9.2洁净瓶子中注入含有4.2士0.1体积二氧化碳的碳酸水后用含气盖密封，常温下放置24h，摇晃5h后在42℃恒温箱中侧向放置48h，从放置时起每隔24h观察瓶内液面有否油脂，若有油脂出现郎终止试验。
6.10安全开启性能试验
瓶子中注入含有4.2土0.1体积二氧化碳的碳酸水后用大于1.2N·m的额定扭矩封上含气盖，瓶盖和支撑环做上标记，逆时针慢慢旋动瓶盖至泄气，立即停止，测量此时瓶盖与支撑环标记的位置差。7检验规则
7.1组批
产品以批为单位进行验收，以同一规格的原料，同一生产线连续生产为一一批，每批不超过60万只。7.2抽样
按GB/T2828随机抽样，采用二次抽样的方案。尺寸要求、外观、印刷图案附着性能、密封性能、跌落性能、防盗环（条）物理性能、溢脂性能、安全开启性能的抽样检查水平和合格质量水平，按表9规定进行。
热稳定性
印刷图案
附着性能
尺寸要求
密封性能
跌落性能
耐冲击性能
防盗环（条）
物理性能
溢脂性能
安全开启性能
样本数
GB/T 17876-1999
表9瓶盖抽样方案表
AQL = 0. 65
二次正常抽样方案
合格质量水平
AQL = 1. 5
批量≤60万只
AQL = 4. 0
7.3型式检验
型式检验项目为首件检验，检验项目为本标准的全部要求项目，有以下情况之一时，应进行型式检验：
a）新产品或老产品转厂生产的检验定型；b）正式生产后如材料、工艺等有较大改变影响产品性能时；c）停产6个月以上，恢复生产时；d）出现较大质量问题时；
e）用户提出进行型式检验要求时；f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.4型式检验的判定
型式检验的结果判定按表9进行，有-项不合格，就判为型式检验不合格，卫生性能指标5.9中出现一个不合格，亦判为型式检验不合格。7.5交收检验
交收检验的项目为：尺寸要求、外观、印刷图案附着力、密封性能、跌落性能、防盗环（条）物理性能（必要时可有双方协议项目）。7.6合格批的判定
交收检验的判定完全按型式检验进行，全部项目合格，判该批产品合格；有一项不合格，判该批产品不合格。
8标志、包装、运输、贮存免费标准下载网bzxz
8.1标志
GB/T 17876—1999
8.1.1产品出厂时，包装箱上应有产品名称、规格、数量、重量、商标、生产厂全称及厂址、包装箱外形尺寸、运输与贮存的注意事项。
8.1.2包装箱上附有标签，内容有产品批号、检验签章、生产班次和生产日期等。8.1.3包装箱内或每批产品应出具产品检验合格证。8.2包装
包装应在清洁防尘的环境下进行，瓶盖先用符合食品包装卫生要求的袋包装，封口后装箱，也可用供需双方协商的包装物。
8.3运输
运输工具必须清洁干燥，箱装产品上叠放重量不得超过外包装物的承受压力，运输过程应有遮盖，防止污染。
8.4贮存
产品仓库应通风、干燥，应保持在15～38℃为宜，低于15℃时，使用前须将瓶盖在高于15℃温度下放置24h；产品在贮存过程中，不得接触有异味、腐蚀性和有毒的物品。514
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