GB/T 16299-1996
基本信息
标准号:
GB/T 16299-1996
中文名称:飞机底舱集装箱技术条件和试验方法
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
发布日期:1996-04-25
实施日期:1996-12-01
出版语种:简体中文
下载格式:.rar.pdf
下载大小:313250
标准分类号
标准ICS号:货物的包装和调运>>货运调运>>55.180.30空运集装箱、托盘和网
中标分类号:航空、航天>>航空运输与地面设备>>V52货运
关联标准
采标情况:NAS 2610-1990 NEQ%ISO 4118-1980 NEQ%ISO 65147 NEQ%IATA 50-0-1994 NEQ%IATA 50-4-1994 NEQ
出版信息
出版社:中国标准出版社
页数:平装16开, 页数:16, 字数:32千字
标准价格:13.0 元
出版日期:1996-12-01
相关单位信息
首发日期:1996-04-25
复审日期:2004-10-14
起草人:骆滇麟、黄荣发、蒋猛雄、戎文卿、潘泽民、王金凤
起草单位:中国东方航空公司飞机维修地
归口单位:全国集装箱标准化技术委员会
提出单位:中国民用航空总局
发布部门:国家技术监督局
主管部门:国家标准化管理委员会
标准简介
本标准规定了飞机底舱集装箱技术条件和试验方法。本标准适用于AKE,AKN,DPE,DPN规格外形的飞机底舱集装箱。 GB/T 16299-1996 飞机底舱集装箱技术条件和试验方法 GB/T16299-1996 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
GB/T 16299--1996
本标准参考美国国家宇航标准NAS3610—1990《货运集装单元规范》国际标准ISO4118--1980《空运非适航审定底舱集装箱技术条件和试验方法》、ISO6517《大容量飞机底舱用底板限动需合格审定的集装箱》。
本标准同时参考国际航空运输协会标准规范IATA50/0-1994《集装器的补充要求》、IATA50/4—1994《适航审定的飞机集装箱》、IATA50/7—1994《非适航审定的飞机集装箱一般技术要求》。本标准阐述了飞机底舱集装箱AKE,AKN,DPE,DPN的技术条件和试验方法。它对如何鉴定合格的飞机底舱集装箱有着重要的指导作用。本标准引用国家标准GB/T15140一94《航空货运集装单元技术要求》内容,考虑跟踪问题,若:NAS3610《货运集装单元规范》有修订时,以新版本为准。本标准的附录 A、附录 B、附录 C、附录 D都是标准的附录。本标准由中国民用航空总局提出。本标准由中国民用航空总局第研究所归口。本标准由中国东方航空公司飞机维修基地、中国民航总局第一研究所和民航上海航空器审定中心等单位负责起草。
本标准主要起草人:骆滇麟、黄荣发、蒋猛雄、戎文卿、潘泽民、王金凤。323
1范围
中华人民共和国国家标准
飞机底舱集装箱
技术条件和试验方法
Aircraft--Lower deck containers-Specitication and testing
本标准规定了飞机底舱集装箱技术条件和试验方法。本标准适用于AKE,AKN,DPE,DPN规格外形的飞机底舱集装箱。2引用标准
GB/T 16299-1996
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T15140--94航空货运集装单元技术要求CCAR-25-1990中国民用航空条例—一第25部运输类飞机适航标准
3符号
在本标准中所规定的集装箱应该用下面所引用的符号进行标识。A
-适配代码
E,N:适配于全部宽体飞机(带叉孔用N)一底板尺寸代码
K:1 534 mm X 1 562 mm
P:1534mm×1194mm
一集装器种类代码
注:A类为适航审定的集装箱、D类为非适航审定的集装箱。4技术条件
4.1尺寸
4.1.1外部尺
本标准所包的货运集装箱的外部尺寸和公差见附录A(标准的附录)。4.1.2门框开门尺寸
箱门开口尺寸是指门打开后,能通过货物的尺寸。开口尺寸不得小于表1的值。国家技术监督厨1996-04-25批准324
1996-12-01实施
集装箱型号
4.1.3容积
集装箱的容积应满足表2的要求。集装箱型号
最小容积
GB/T16299-1996
表1门框开口尺寸
最小高度
表2集装箱容积
在集装箱内部如有加强件、连接件、辅助件,不认为集装箱因此而减少容积。4.2材料
4.2.1所用的集装箱材料应符合GB/T15140中4.1要求。4.2.2选用的集装箱非金属材料应符合CCAR-25·853的规定。4.3设计
4.3.1特性
设计集装箱时应在满足强度、刚度要求前提下,尽可能减少自身质量。4.3.2结构
最小宽度
4.3.2.1集装箱的结构应牢固,能充分地包容货物,并且应该为货物提供适当的支撑和限动装置。4.3.2.2每个集装箱都应具有防水性,以防雨水的侵入。4.3.2.3当快速失压发生时,集装箱内压能与飞机底舱压力相匹配。如果集装箱通气不充分,则应根据集装箱内容积提供最小为5cm2/m的通气面积。4.3.3表面要求
内外表面及边缘不应有尖角、锐边和粗糙表面,以免伤人或损坏物。4.3.4紧固件
紧固件应选用标准件,其品种、规格、形式、材料应尽可能少。4.3.5底座构造
4.3.5.1下底座应具有足够的刚度,下底面应平坦且连续,使其在使用过程中仍能保持其平整。在按4.4.1规定装载且无限位约束时,下底座边框上表面与飞机支承运送系统的上平面的距离不得大于31 mm。
4.3.5.2所有底部边缘部分应按附录B(标准的附录)设计。4.3.5.3根据箱型要求,叉车货叉进入口应有保护措施,至少设有倒角。货叉进口和支承座能将上底座所承受的载荷充分地扩散传递至下底座,下底座所承受的压力应不大于9.55kPa。4.3.6箱体结构
4.3.6.1箱顶应能排除积水。
4.3.6.2至少应有一个文件袋以便插入209mm×149mm尺寸的目的地卡,袋的上缘不得高出下底面 1 020 mm。
4.3.6.3应有供手移动集装箱的拉手,该拉手具有足够的长度可供戴手套的手握住,拉手在任何方向325
上可承受4449N的载荷而不破坏。GB/T16299—1996
4.3.6.4应有使箱门安全地限制在开位状态的措施。4.3.6.5箱门至少有二个锁定机构,以在总重状态下运输时可限制货物不至散出。这些机构的安装位置应不至于损坏邻近的集装箱,同时也不会被邻近集装箱损坏。开启这些机构不应使用工具,可由一人轻易地操作。
4.4性能
4.4.1总质量
在集装箱上需有总质量标记。在各种运输系统作业时,集装箱及货物的最大质量之和不得超过表3的规定。
集装箱总质量
集装箱型号
最大总质量
4.4.2载荷与强度
4.4.2.1限制载荷
集装箱限制载荷见表4。限制载荷合力点可位于附录A中规定的重心范围内任何-点上。各载荷密度可采取线性分布的方法,但并非唯一的方法。表4集装箱限制载荷
集装箱
GB/T15140
极限载荷
限制载荷
集装箱极限载荷见表5。极限载荷合力点可位于附录A中规定的重心范围内任何一点上。各载荷密度可采取线性分布的方法,但并非唯一的方法。表5集装箱极限载荷
集装箱
GB/T 15140
4.4.2.3强度要求
极限载荷
集装箱在限制载荷作用下,不应产生有害的塑性变形。在极限载荷作用下,整体至少保持3s不破坏。相应的限动条件应按附录 C(标准的附录)。4.5制造
制造应符合GB/T15140-94中4.2的规定。4.6保护措施
保护措施应符合GB/T15140--94中4.3的规定。4.7标志
GB/T 16299--1996
标志要求应符合GB/T15140—94中4.5的规定。5试验
5.1目的
为符合适航和地面使用要求,集装箱应通过下列各项试验。5.2静强度试验
5.2.1总则
试验的目的是用来验证集装箱在设计上是否满足4.4.2.3的强度要求。试验仅适用于本标准中的 AKE,AKN集装箱。按附录A图示的重心范围,运用理论计算的方法,求出结构中每个面最危险状态。试验在该状态下进行。合力点为该状态下的极限偏心点。施加于集装箱上的试验载荷应符合4.4.2.2的规定。凡做过这类试验的箱体不得再用于运输。试验方法不受限制。
5.2.2试验1—向前加载
5.2.2.1程序
a)按附录C对集装箱进行约束,b)按4.4.2.2的载荷规定,对集装箱的底座进行加载(建议采用配重的方法),加载范围为顶框向下的投影面;
c)按4.4.2.2的载荷规定,对集装箱进行向前平稳加载。5.2.2.2准则
a)加载至极限载荷的67%,卸载后,集装箱应无有害的塑性变形,b)加载至极限载荷的100%至少保持3s,集装箱应整体不破坏。5.2.3试验2-—向后加载
5.2.3.1程序
a)按附录C对集装箱进行约束;b)按4.4.2.2的载荷规定,对集装箱的底盘进行加载(建议采用配重的方法),加载范围为顶框向下的投影面;
c)按4.4.2.2的载荷规定,对集装箱进行向后平稳加载。5.2.3.2准则
a)加载至极限载荷的67%,卸载后,集装箱应无有害的塑性变形;b)加载至极限载荷的100%至少保持33,集装箱应整体不破坏。5.2.4试验3—侧向加载
侧向分左侧与右侧,两个侧向都应试验5.2.4.1程序
a)按附录 C对集装箱进行约束:b)按4.4.2.2的载荷规定,对巢装箱底座进行加载(建议采用配重的方法),加载范围为顶框向下的投影面;
c)按4.4.2.2的载荷规定,对集装箱进行侧向加载,带斜角侧面的受载范围是其在侧向的投影面。5.2.4.2准则
a)加载到极限载荷的67%,卸载后,集装箱应无有害的塑性变形;b)加载至极限载荷的100%至少保持3s,集装箱应整体不破坏。5.2.5试验4—向上加载免费标准bzxz.net
5.2.5.1程序
a)按附录C对集装箱进行约束;GB/T16299-1996
b)按4.4.2.2的载荷规定,对集装箱的顶面进行加载。5.2.5.2准则
a)加载至极限载荷的67%,卸载后,集装箱应无有害的塑性变形;b)加载至极限载荷的100%至少保持3s,集装箱应整体不破坏。5.2.6试验5-向下加载。
5.2.6.1程序
a)按附录C对集装箱进行约束;b)按4.4.2.2的载荷规定,对集装箱底座进行加载(建议采用配重的方法),加载范围为顶框向下的投影面。
5.2.6.2准则
a)加载至极限载荷的67%,卸载后,集装箱应无有害的塑性变形;b)加载至极限载荷的100%至少保持3s,集装箱应整体不破坏。5.3地面使用要求试验
5.3.1总则
试验目的用以验证集装箱在地面运输与装机中遇到各类情况时,具有保持它综合使用性能不变的能力。
试验适用于本标准中的所有集装箱,但冲击试验仅适于DPE,DPN集装箱。5.3.2试验设备
试验设备(平台)一一模拟飞机支承运送系统。5.3.2.1试验平台全长应大于4000mm,宽大于1562mm。5.3.2.2试验平台顶面有不平度要求,在914mm节距内,滚柱或球顶面的高度差值不大于1.5mm。5.3.2.3试验平台仅适用于半宽度集装箱试验,其最低标准运送系统为:a)滚柱运送系统
至少三排的滚柱等距分布,其跨距为254~673mm,中心间距为254mm,滚柱为直径38mm、长76.2mm的圆柱体,端头圆角半径为1.5mm。集装箱的移动方向必须垂直于滚柱轴线。b)万向轮运送系统
以直径为25.4mm,接触箱底长度为50.8mm的旋转轮子组成305mm×305mm的格状传送装置。集装箱可对任何方向移动。c)球形运送系统
以直径为25.4mm的钢球组成127mm×127mm的格状传送装置。5.3.3试验6—循环试验
5.3.3.1程序[见附录D(标准的附录)]将按4.4.1装载的集装箱置于试验平台上,以最大为0.3m/s的速度牵引该集装箱匀速来回循环100次,单程为集装箱长度的2倍,牵引高度为864mm,要求测定第一循环与最后一次循环的牵引力的大小。
5.3.3.2准则
a)首次与末次循环的牵引力不大于箱体总重的5%,且两者相差不超过箱体总重的0.5%;b)集装箱无塑性变形,其使用性能和互换性保持不变。5.3.4试验 7-—冲击试验
5.3.4.1程序(见附录D)
将按4.4.1装载的集装箱置于试验平台上,在集装箱重心高度864mm处加一载荷,使它以0.3m/s速率向-一高为51mm、最大长度为1562mm的坚硬横杆冲击,每边至少50次,其中25%的冲328
GB/T 16299-1996
击在箱体偏转15°情况下进行,即冲击在左右圆角上。5.3.4.2准则
a)试验时,箱体内货物不能散出;b)试验后,受载箱的塑性变形不超过19 mm。5.3.5试验8—-跨运试验
5.3.5.1程序(见附录D)
将按4.4.1装载的集装箱置于试验平台上,逐渐缓慢地将该箱子移至上平面边缘处,直到箱子在平台边缘一排滚轮上平衡。此时箱子的整个质量全部由这排轮子承担,停留5s后,再将箱子逐步从上平面落至高低差为152mm的低平面上,卸去载荷。5. 3.5.2准则
集装箱无塑性变形,其使用性能和互换性保持不变。5.3.6试验9-—防水性能试验
用以验证集装箱的防雨水性能。最后进行这项试验。5.3.6.1程序
对集装箱的所有表面接头和接缝处予以喷水,喷嘴内径为12.7mm,出口压力约为100kPa,喷嘴保持在距集装箱1.5m处,移动速度为102mm/s。在试验中,也可用几个喷嘴,但每处接头或接缝所受的水压不应小于个喷嘴的压力。5.3.6.2准则
试验后集装箱应无渗水现象。
GB/T16299—1996
附录A
(标准的附录)
集装箱最大外部尺寸及重心范围示意图AKE集装箱最大外部尺寸及重心范围见图A1。AKN集装箱最大外部尺寸及重心范围见图A2。DPE集装箱最大外部尺寸及重心范围见图A3。DPN集装箱最大外部尺寸及重心范围见图A4。注
未注公差按GB1804—92《一般公差线性尺寸的未注公差》。2鼠心范圈的起始位置是以底座外形为原点。200625mm
937 mm
uruw s2+S6t
1562--1.5mm
1534-38mm
920 rnn
613 mm
1534~1.5mm
GB/T 16299--1996
2006-25mm
937 mm
1562-1.s tm
1534--38mm
1534-1.smm
GB/T 16299—1996
1562-25mm
716 tmm
1194-1.5mtn
1534-1.5mm
ugz+96
GB/T 16299--1996
1562-25mm
716 mt
477 mr
1194-1.5mm
1534-emm
1534-1.s mm
集装箱底部边缘构造见图B1。
GB/T16299--1996
附录B
(标准的附录)
集装箱底部边缘构造
对所有边缘
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