本标雕规定了GC15型高速平缝机抬牙叉形曲柄的技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标雕适用于GC15型高速平缝机抬牙叉形曲柄。 QB/T 1184-1991 GC15型高速平缝机抬牙叉形曲柄技术条件 QB/T1184-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国轻工行业标准
GC15型高速平缝机抬牙叉形曲柄技术条件主题内容与适用范围
OB/T1184
本标准规定了GC15型高速平缝机抬牙叉形曲柄的技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输、存。
本标准适用于（GC15型高速平缝机抬牙叉形曲柄。2引用标准
3逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 2828
ZBY 17004
缝纫机包装
ZBY 17011
缝纫机专用螺纹
3技术要求
3.1形状和尺寸见图1。
3.2热处理硬度不低于HV600。
4试验方法
4.1义11端面对$14.72+.0孔轴线垂直度0.06mm的测量方法如图2所示。a.
选用与孔成无间隙配合的心轴，将被测零件固定在V形块上；中华人民共和国轻工业部1991-07-03批准1992-02-01实施
QB/T1184—1991
b百分表在被测零件上测量过程中，百分表所示最大读数与最小读数之差为该零件端面的垂直度误差，其值不大于0.06mm。
4.2叉口两平面对$14.72+%918mm孔轴线平行度0.007mm的测量方法如图3所示。a.
面）。
选用与孔成无间隙配合的心轴，将被测零件固定在V形块上，选用与叉口成无间隙配合的量块塞人叉口内，在叉口槽（垂直于轴线)深度方向校正零位；在测量距离为Lz的两个位置上测得读数分别为M1、M2；按下式计算叉口对$14.72+018mm孔轴线平行度误差值（f)不大于0.007mm（反过来测另.-f
式中：1—被测长度。
1(M,-M2)
4.3孔$14.72+818mm轴线与叉口轴线距离为2.5mm的测量方法如图4所示。76
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QB/T 1184--1991
a：选与叉口成无间配合的量块塞人叉口内及选用与孔成无间隙配合的心轴塞人孔内，将被测零件固定在V形块上，分别用专用高度块校至零位；分别测量量块和心轴，测得量块示值A和心轴示值B，其差值不大于2.5mm。b.
4.4基本尺寸14.72+808mm9.8ta摄mm，使用专用塞规检验。4.5基本尺寸7=mm、14土0.2mm，按公差等级选用相应精度的通用量具测量。4.6热处理硬度用维氏硬度计测定（测量部位见图1中W面）。4.7表面粗糙度选用相应的粗糙度比较样块目测检验及粗糙度仪测量检验5检验规划
5.1产品锁经制造厂技术检验部门检验合格，并附有产品合格证方能出厂5.2收货方有权在订货合同规定的验收期限内，按本标准规定的检验项目和计数抽样检查方案对提交检查批进行验收检验。
5.3短验项器、检查水平，不合格分类、合格质量水平按表1表1
检验璜目
垂直度0.06
行度 0.007
$14-72+0018;9.8+8:88
轴n每叉口偏距2.5
728:豫:14±0. 2
表面粗糙度
硬度不低于HV600
技术要求
试验方法
检查水平
不合格分类
合格质量水平
5.4产品以组批方式交货，单位产品是每只抬牙叉形曲柄。样本应从提交检套批中随机抽取，抽样方案类型为-次抽样方案。
5.5抽样方案的严格性按GB/T2828规定。次正常检查抽样方案按表2。77
26～150
151~280
281~500
501～1200wwW.bzxz.Net
1201～3200
3201~10000
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5.6产品合格批的判定：第一组以不合格品数计，第二组以不合格项数计。两组均合格为批合格。5.7被判为不合格的提交检查批，应由制造厂进行全数检验。在剔除不合格品后重新组成批交验，提交检验时须附复验记录。如该批仍判为不合格，则该批产品不得再申请验收5.8在判为合格的检查批中，应把检验中发现的不合格品用同类的合格品替换或整修为合格品。6标志、包装、运输、贮存
按ZBY17004规定。
附加说明：
本标准由中国缝纫机工业标准化质量检测中心站归口。本标准由上海市缝纫机研究所负责起草。本标准主要起草人刘强田、李明章、朱声海。78
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