UDC 678.742:677.66
中华人民共和国国家标准
GB1080389
B/T 3808-99
复合塑料编织布
Laminatedplasticwovenfabric
1989-03-31发布
国家技术监督局
1990-01-01实施
华人民
国家标准
复合塑
310803—89
中国标准出版社出版
（北京复外三里河）
中国标准出版社北京印刷厂印刷新华书店北京发行所发行
各地新华书店经售
版权专有
不得翻印
880×1230
1990年9月第一版
印张1/2
字数14000
1990年9月第一次印刷
印数1-2500
书号：155066·1-7481
定价0.50元
145—11
中华人民共和国国家标准
复合塑料编织
Laminated plastic woven fabric1主题内容与适用范围
GB10803—89
本标准规定了复合塑料编织布（以下简称布）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以高密度聚乙烯或聚丙烯树脂为主要原料，经挤出拉伸制成各种颜色的扁丝，再经编织和流延法复合聚乙烯或聚丙烯面制成的单经平纹复合塑料编织布。该产品可做为各种篷布、露天建筑用遮布及缝制成手提袋等。
引用标准
GB1040
GB2828
GB2918
GB8808
GB8946
3产品分类
塑料拉伸试验方法
逐批检查计数抽样程序及抽样表塑料试样状态调节和试验的标准环境软质复合塑料材料剥离试验方法塑料编织袋
3.1产品品种
产品品种包括聚乙烯或聚丙烯双面复合布（膜/布/膜)和单面复合布（膜/布）。3.2型号
按产品每平方米质量分为A型、B型、C型，见表」。表1
3.3规格
每平方米质量，g/m
3.3.1宽度大于100cm。
3.3.2长度
181~200
125180
宽度200cm以下每匹布为100m或200m，宽度200cm以上每匹布为50m或100m，其他规格可由供需双方商定。
3.3.3布的经、纬密度应符合下列规定：经密（根/10cm）：40～60；
纬密（根/10cm）：40~56。
中华人民共和国轻工业部1989-03-31批准1990-01-01实施
技术要求
10803-89
布的规格、质量及经、纬密度极限偏差应符合表2的规定。表2
4.2外观
幅宽200cm以上
幅宽200cm以下
每平方米质量
根/10cm
根/10cm
一等品
不允许负偏差
合格品
不允许负偏差
布的图案及色条应整齐，无明显色差，表面应平整，其他外观要求应符合表3规定。表3
接缝线
复合质量
每匹布中接缝数目
10m内经、纬丝每10cm内少2根
经纬线在同一处各断二根形成破洞布面经纬线明显错织
每10m内错织1cm2
每匹内因卷取不良造成布面折叠每处长不超过30cm，累计不超过油污、杂物污点大于0.5cm2
复膜开裂、缺膜、气泡、硬块、分层物理机械性能应符合表4的规定。项
拉断力，N
剥离力,N
一等品
允许1个每段不少于10m
允许1处
不允许
不允许
不充许
不允许
合格品
允许2个每段不少于10m
允许2处
不充许
不充许
不允许
不允许
5试验方法
5.1试样状态调节和试验的标准环境GB1080389
试样在23士2℃的环境下，预处理不少于4h，并在此条件下进行试验。5.2长度的测量
在卷布机上用测长仪测量长度，准确至0.1m。5.3宽度的测量
用钢卷尺测量。每10m长测一次，以最大偏差为测试偏差，准确至0.1cm。5.4经、纬密度测量
在每匹布中大约10m范围内前、中、后三处任意划定10cm×10cm方块，方块边线与布边线相距10cm。目测方块内经、纬线根数，测数时.最后不足-一根作一根计算、取其最小值，3块全部合格为合格。5.5拉断力的测定
按GB1040的规定进行。
按图中部位顺丝的走向从3块样品中剪取经向、纬向试样各5块，长300mm、宽50mm。试验时夹具间距离为200mm，试验速度200±50mm/min。取5个试样试验结果的算术平均值，精确到1N。5.6剥离力的测定
按GB8808的规定进行。
按下图中部位从3块样品中沿经向剪取试样5块，长200mm，宽30mm，夹具间距离为100mm，试验速度200土50mm/min，取5个试样试验结果的算术平均值，精确到0.1N。若试样不可剥离为合格。2
5.7每平方米质量的测定
GB10803-89
用0.01m2标准取样刀，从3匹样品中沿试样宽度方向均匀裁取标准试样5块，在分析天平上称重，称准至0.001名。
5个试样质量的算术平均值乘以100即为试样每平方米质量。6检验规则
6.1同一品种同一规格200匹以下为一批。6.2采用随机抽样方法。
6.3合格批与不合格批的判定
6.3.1外观和尺寸偏差的判定
根据GB2828的规定进行。一般检查水平定为1.质量合格水平（AQL)定为6.5。按一次正常抽样方案进行。按表7抽样，对抽取样品逐匹按3.3，4.1，4.2检验，确定一等品或合格品，若其中一项不合格，该样品为不合格，并按表6判定该批产品是否合格。示例：设布的批量为91～150匹，按表5样本大小为8匹，逐匹检查后若不合格品数为1匹，则该批产品为合格，若不合格品数大于或等于2匹，则该批产品为不合格。6.3.2物理机械性能的判定
从每批产品中抽取3匹样品.再从每匹中分别裁取1m，按5.5项规定检验，其中若有不合格项目，则对该项目进行加倍试验，若试验合格，则该批产品为合格，否则为不合格。表5
91~150
151~280
281~500
501～1200
标志、包装、运输、贮存
7.1标志
样本大小
判定数A。
不合格
判定数R。
包装袋应附有以下标志：厂名、品名、规格、等级、数量、商标、标准代号、生产日期及检验员代号等。7.2包装
包装应牢固、适于运输，远途运输应用薄膜袋、外加塑料编织袋套装，要用绳子捆扎或由供需双方协定包装形式。
7.3运输、贮存
复合塑料编织布在贮运过程中，不应靠近火源，热源及日光直接照射的地方，应放置于阴凉、洁净的室内贮藏，贮存期从生产日起，不得超过一年。4
A1技术要求
GB10803
附录A
复合塑料编织布用扁丝技术指标（补充件）
外观应光滑、平整、无明显起毛，彩色扁丝无明显色差。线密度及偏差见下表：
线密度免费标准bzxz.net
A1.3物理机械性能指标
相对拉断力：≥0.32N/tex；
断裂伸长率：15%~30%。
2试验方法
A2.1试样状态调节与试验的标准环境单
试样在23士2℃的条件下放置4h，并在此条件下进行试验。A2.2相对拉断力的测定
按GB1040进行。
极限偏差
A2.2.1步骤：剪取长800mm的扁丝3根，夹具间距500mm，试验速度300士20mm/min，取3个试样试验结果的算术平均值。
A2.2.2相对拉断力按式（A1)计算。F
式中：。-
相对拉断力，N/tex；
F扁丝拉断力,N;
线密度，tex。
A2.3断裂伸长率的测定
.（A1）
测定试样断裂时，试样有效部分标线间距的增加量与初始标距之比的百分率，按式（A2)计算。L
式中：
断裂伸长率，%；
Le初始标距，mm；
L—试样断裂时标距，mm。
A2.4线密度的测定
·（A2）
用纱框测长仪绕取100m试样，称取质量精确至0.1g，按式（A3)计算线密度，按式（A4)计算线密度偏差。
1000×G
（A3）
式中：P—线密度，tex；
-100m扁丝质量g。
式中：Px——线密度偏差值，%；P标准线密度.tex：
P,——实测线密度.tex。
附加说明：
10803--89
本标准由中华人民共和国轻工业部提出。×100%
本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所归口。本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所、广东佛山塑料八厂、汕头塑料二厂负责起草。·（A4）
本标准主要起草人王秀花、崔志刚、陈文娥。本标准主要参考H本获源公司TARPEE技术指标和日本工业标准JISZ1533—1976《聚烯烃编织袋用扁丝》标准制订。
版权专有不得翻印
书号：155066·1-7481
定价：
标日145—11