本标准规定了单面涂布白纸板的技术规范。本标准适用于单面彩色印刷和制盒包装用的单面涂布白纸板。 QB/T 1011-1991 单面涂布白纸板 QB/T1011-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国轻工行业标准
单面涂布白纸板
1主题内容与适用范围
本标准规定了单面涂布白纸板的技术规范。本标准适用于单面彩色印刷和制盒包装用的单面涂布白纸板。2引用标准
GB/T 450纸和纸板试样的采取
GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法GB/T451.2纸和纸板定量的测定法GB/T451.3纸和纸板厚度的测定法GB/T456纸和纸板平滑度的测定法（别克法）纸和纸板水分的测定法
GB/T 462
纸板耐折度的测定法（肖伯尔式测定仪）GB/T 1538
纸和纸板吸水性的测定法（可勃法）GB/T 1540
GB/T 1541
纸和纸板尘埃度的测定法
GB/T 2679.3
GB/T 2679.5
GB/T 2828
GB/T 3331
GB/T 7974
纸和纸板挺度的测定下载标准就来标准下载网
纸和纸板耐折度的测定（MIT耐折度仪法）QB/T1011---1991
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）纸及纸板印刷表面强度的测定方法纸及纸板白度测定法（漫射/垂直法）GB/T 8940. 1
GB/T 8941. 3
GB/T 10341
GB/T 10342
GB/T 10739
GB/T 12032
GB/T 12911
3产品分类
纸和纸板白度测定法45/0定向反射法纸和纸板镜面光泽度测定法75°角测定法纸与纸板印刷表面强度的测定法（电动式）纸张的包装和标志
纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气纸和纸板印刷光泽度印样的制备纸和纸板油墨吸收性的测定法
3.1单面涂布白纸板按质量水平分为A、B、C三等。3.2纸板底面颜色按订货合同规定。3.3单面涂布白纸板为平板纸，按订货合同的规定可为卷简纸。3.4平板纸尺寸为787mm×1092mm，880mm×1230mm或按订货合同的规定。3.5平板纸尺寸允许偏差不许超过zmm，偏斜度允许偏差不许超过3mm，卷简纸幅宽按订货合同规定，卷简纸幅宽尺寸偏差不许超过=mm。中华人民共和国轻工业部1991-03-30批准1991-12-01实施
4技术要求
QB/T 1011-1991
4.1单面涂布白纸板的技术指标应符合表1规定。表1
指标名称
横向定量差
平滑度(涂布面）
白度(涂布面）
横向耐折度
表面吸水性
200g/m2
220g/m2
250g/m2
300g/m2
350g/m2
400g/m
450g/m
印刷光泽度（涂布面）
印刷表面强度(涂布面）*
油墨吸收性(涂布面)
不大于
不大于
不低于
不低于
不低于
不大于
不小于
不小于
不小于
不多于
0.3mm1.5mm2的
尘摸其中 1. 0mm~1.5mm黑色的不多于尘埃
大于1.5mm2
交货水分
1 g/cm3
个/m2
15.0~30.0
15.0~30.0
不许有
15:0~35.0
注：＊暂不作交收试验的依据。4.2纸面涂布应均匀、厚薄一致，纸面不许有掉粉、掉毛、脱皮及在不加收外力作用下的分层现象。3纸面要求平整，不许有严重的翘曲、明显的条痕及明显的毛布痕。4.3
4.4纸的切边整齐、洁净、不许有毛边、裂口。4.5不许有折子、露底、皱纹、破洞、砂粒、硬质块。卷简纸每卷断头不许超过3个。卷简直径在700mm～800mm范围内或按订货合同规定。4.6
纸张的色调应一致，每批纸不许有明显的差别。4.7
4.8有下列情况者可列为二等品，但不得同时超过两项：a.
定量超过允许偏差范围土2%以内者；白度低于规定2.0%(绝对值)以内者；c.
尘埃度超过规定20%以内者；
挺度低于规定5%以内者。
5试验方法
QB/T1011-—1991
试样的采取和检验前试样的处理按GB/T450和GB/T10739的规定进行。5.2纸板尺寸、偏斜度的试验按GB/T451.1的规定进行。5.3纸板定量、紧度的试验按GB/T451.2和GB/T451.3的规定进行。5.4成品纸横幅定量差的试验：沿横向纸幅，均匀切取5片1/100m2圆形或正方形的试片，分别测定定量，以5片试片定量极差与纸幅本身平均定量之比来表示横幅定量差。5.5平滑度的试验按GB/T456的规定进行。5.6白度的试验按GB/T7974或GB/T8940.1的规定进行，仲裁按GB/T7974进行。5.7耐折度的试验按GB/T2679.5（MIT耐折度仪，1kg张力)或GB/T1538的规定进行，仲裁采用GB/T 2679. 5。
5.8表面吸水性的试验按GB/T1540的规定进行，测定浸水时间60s。5.9挺度的试验按GB/T2679.3的规定进行。5.10印刷光泽度印样的制备按GB/T12032的规定进行。5.11印刷光泽度的试验按GB/T8941.3的规定进行。5.12印刷表面强度的试验按GB/T10341或按GB/T3331的规定进行。仲裁试验方法为GB/T3331。5.13油墨吸收性的试验按GB/T12911的规定进行。5.14尘埃度的试验按GB/T1541的规定进行。5.15交货水分的试验按GB/T462的规定进行。6检验规则
6.1以次交货为批，但不多于50t。6.2生产厂应保证所生产的产品符合标准的要求。每件或每卷简纸交货时应附有一份合格证，并在包装上标明纵、横向。
6.3交收检验抽样检查按GB/T2828的规定进行，样本单位为件或卷筒。6.4交收检验项目的分组序及检查水平和合格质量水平（按不合格品率计），如表2规定。表2
正常检查二次抽样方案
检查水平1
件(卷）
91～280
281~500
样本大小
13(26)
B类不合格品
C类不合格品
不合格分类
B类不合格
横向耐折度
横向挺度
C类不合格
除B类不合格
外的其他性能
6.5用户有权按本标准检验产品的质量，如对产品质量有异议，应在到货后6个月内或按订货合同规163
QB/T 1011--1991
定通知生产厂共同取样或委托双方同意的法定检验部门进行检验，如符合本标准的判定要求应判为合格批，由用户负责处理，如不符合本标准判定要求则判为批不合格，由生产厂负责处理。7标志、包装、运输、贮存
7.1纸张的包装和标志按GB/T10342的规定或订货合同的要求进行。7.2纸板应妥善保管，以防雨、雪和地面湿气及有害物质的影响。7.3运输时应使用带篷.洁净的运输工具，搬运时严禁将纸件从高处抛下。7.4由于保管和运输不符合本规定的要求，产品发生变质或其他损失，应由造成损失的责任方负责。附加说明：
本标准由轻工业部造纸工业司提出。本标准由全国造纸标准化中心归口。本标准由中国版纸厂、宁波造纸总厂、营口造纸厂负责起草。本标准主要起草人姚世迦、刘争平、张伟民、曲杏元。164
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