本标准规定了架盘天平的产品分类、技术要求、试脸方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于双盘单杠杆等臂式架盘天平(以下简称“天平”). QB/T 2087-1995 架盘天平 QB/T2087-1995 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了架盘天平的产品分类、技术要求、试脸方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于双盘单杠杆等臂式架盘天平(以下简称“天平”).

中华人民共和国轻工行业标准
架盘天平
本标准参照采用国际法制计量组织(OIML)国际建议R76-1《非自动衡器》。1主题内容与适用范围
QB/T 2087—1995
本标准规定了架盘天平的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于双盘单杠杆等臂式架盘天平(以下简称“天平”)。2引用标准
GB 191包装储运图示标志
JJG 99磁码（试行）
3产品分类
3.1产品型号
3.1.1本天平以非封闭式,有标尺装置为基本型式。3.1.2基本型式的天平，其型号用“架盘天平”的汉语拼音字头“JPT”后面加代号所组成，该代号用天苹最大秤量(单位以克计)数的百分之一表示。3.1.3改型产品则在上述基本型号后加上改型顺序号，依次表示为A一无标尺，B一封闭式，C一扭力式。
例1：最大秤量为100g的有标尺，非封闭式天平型号表示为JPT-1。例2：最大秤量为200g的无标尺，非封闭式天平，其型号表示为JPT-2A3.2基本参数
本天平属于中准确度级（耳级），其基本参数见表1。表1
最大秤量
100g≤Max≤20kg
检定分度值
0.1 g≤e≤10 g
注：本天平检定分度值ed(实际分度值)。4技术要求
4.1计量性能
4.1.1最大允许误差
检定分度数
n=Max/e
1000≤≤2000
最小秤量
天平在空载时已调到零位的条件下，在零与最大秤量之间的任一载荷，其最大允许误差见表2规定。
中国轻工总会1995-03-27批准
1996-01-01实施
0～500 e
>500 e~2 000 e
4.1.2偏载误差
QB/T2087—1995
首次检定
天平的偏载误差，不得超过该载荷时的最大允许误差。4.1.3灵敏度
最大允许误差
使用中
当天平处于空载或加载时，加上或减去一个质量相当于所用载荷的最大允许误差绝对值的码，天平指针静止点的改变应不小于1个刻度。4.1.4重复性
同一载荷多次称量，其结果之间差值，应不大于该载荷时最大允许误差的绝对值。4.2最大安全载荷
天平在125%最大秤量载荷时应能正常摆动。4.3磁码配置
天平所配备码为6级（Mz级）码，其配置的质量（包括标尺计量值）应能满足天平全量值要求，础码的组合形式应符合JJG99第4条的要求。4.4天平的刀子、刀承、挡刀板和拉条应经热处理，其硬度要求为：刀子HRC58～62；刀承、挡刀板HRC62～66；拉条HRC50～55。力子、刀承工作部位的表面粗糙度R。值为1.6μm。4.5天平分度牌的刻度线应清晰均匀，线宽为0.2~0.3mm排列皇扇形，中线与两侧边线应长于其他刻度线，刻度线间距应不小于1mm。4.6天平标尺应光洁平直，刻度线和数字应清晰均勾，刻度线宽度为0.3～0.4mm，间距不小于1.5mm，标尺上应标明质量单位。4.7“天平左右两秤盘质量差不得大于0.5e。:4.8装配
4.8.1刀子应垂直紧固于杠杆上，三刀刃相互平行。4.8.2刀承装配在支架、重架、刀架上不能有松动，相对刀承的工作面应在一直线上。4.8.3平衡螺杆应紧固于杠杆上；平衡螺母在旋动时应松紧适宜；空载平衡时，平衡螺母应位于螺杆中部。
4.8.4指针应垂直紧固于杠杆中心，针尖部位与分度牌间距应不大于1.5mm，针尖部位宽度不大于刻度线宽度。杠杆摆动时，限位装置应能使指针最大摆幅超过两侧最末刻度线，指针尖与刻度线应平行，指针尖应能覆盖短刻度线全长的3/5~4/5。4.8.5与拉条连接的连接销不应有转动。4.8.6游码起点应对准标尺零刻度线，游码移动时应松紧适宜，不应擦伤标尺刻度面，在杠杆摆动时或受轻微冲击时游码不应产生位移。4.9外观
4.9.1冲压件表面应平整光洁，无锐棱、毛刺和裂纹。4.9.2铸件外形应平整，不应有粘砂、裂纹和显见砂眼。4.9.3电镀件表面镀层应色泽均勾，不应有露底、脱皮和显见麻点、水渍、擦伤等缺陷。4.9.4油漆件表面应平整，色泽均匀，不应有露底、起泡、挂漆、漏漆、擦伤、划伤等缺陷。4.9.5热处理件不应有裂痕、崩缺和烧伤等缺陷。202
5试验方法
5.1计量性能试验
5.1.1试验条件及规则
QB/T 2087—1995
5.1.1.1天平应放置在坚实的水平工作台上。5.1.1.2试验所用础码（包括允差码）为符合JJG99检定规程的5级（M,）码，并应配备下述1/2最大秤量试验、最大秤量试验所需的等量磁码。5.1.1.3天平“误差不超过最大允许误差”在试验操作中的具体运用为：在各种加载情况下天平应能平衡，或若不平衡，在轻的一盘中加放最大允差磁码，关平指针应能回复到原平衡点或超过原平衡点。5.1.1.4当天平分度数n不等于1000时，除进行下列各项试验外，尚应加做最大允许误差发生改变的载荷点(见表2)的试验。
5.1.2空载试验
5.1.2.1空载变动性
将天平放置在坚实的水平工作台土，游码对谁零位，调整平衡螺母，使天平处于平衡状态（此时指针对准中线），轻按任一秤盘，使天平失去平衡，天平经摆动后应能恢复平衡，或若不平衡，其误差应符合4.1.1条规定。
再分别将支、重、力点刀沿支、重、刀架作轴向推拉，经推拉后天平应能自如摆动并恢复平衡，或若不平衡，其误差应符合4.1.1条规定。5.1.2.2空载灵敏度
将天平调整平衡，把相当于空载最大允许误差绝对值的码放置于左盘或右盘，此时指针平衡位置的改变应不小于1个刻度。
5.1.3游码标尺称量误差
将游码对准标尺零位，使天平平衡，再将游码移至标尺最大计量值位置，在相对的一秤盘内放置相应量值的码，天平应能平衡，或若不平衡，其误差应符合4.1.1条规定。5.1.41/2 最大秤量试验及载试验将相当于1/2最大秤量的一对等量码分放于两盘中，其放置位置码安放位置图所示，逐一进行试验，每次试验结果，天平应能平衡，或若不平衡，其误差应符合4.1.1和4.1.2条的规定。5.1.5最大秤量试验
甲心差
交差2
5.1.5.1最大秤量正确性
交差1
R--秤盘底平面半径
码安放位置图
QB/T 2087--1995
将相当于最大秤量的一对等量码，分放于两盘中心，天平应能平衡，如若不平衡，其误差应符合4.1.1条规定。
5.1.5.2最大秤量灵敏度
将天平调整平衡，把相当于最大秤量时的最大允许误差绝对值的码放置于左盘或右盘中，此时指针平衡位置的改变应不小于1分度。5.1.6最大安全载荷
在两盘内各放入125%最大秤量的码，天平应能正常摆动。5.1.7回复空秤试验
取出两盘内所有磁码，天平应能恢复平衡，若不平衡，其误差应符合4.1.1条规定。5.1.8重复性试验
调整天平平衡，在天平上加载最大秤量，称量三次，其结果之间差值应符合4.1.4条规定。5.2磁码检验
按JJG99的规定进行检定。
5.3硬度检验
用硬度计检测，在零件工作部位均匀地测三点，取其平均值，其结果或其换算值应能满足4.4条要求。
5.4表面粗糙度检验
以样板块进行对比检查。
5.5零件和装配检验
按4.5~4.8条要求，用通用量器具、目测透光及手感进行检测。5.6外观
以目力观察检查。
6检验规测
6.1天平及其配置的码必须经制造厂检验部门或国家计量测试部门检验合格，取得合格证明，方可出广。
6.2出厂检验按本标准4.1.1~～4.1.3,4.3,4.8~4.9条规定，逐台进行检验。6.3在下列情况之一，应按本标准4.1～4.9条规定抽样进行型式试验。a.
试制的新产品或转产的老产品；设计、工艺或材料有较大改变，可能影响产品性能时，产品停产一年后，再次生产时，成批生产的产品二年内不少于一次抽查；d.
国家质量监督机构进行质量监督抽查或质量认证时。6.4抽取样品一般在不少于100台的批量中随机抽3台。1
标志、包装、运输、贮存
7.1产品铭牌标记
每台天平在明显部位应固定产品铭牌，铭牌上应有下列标志：7.1. 14
制造厂名称；
产品名称型号规格：
主要技术参数和推确度等级；
出厂编号和出厂日期；wwW.bzxz.Net
制造许可证标记、证号。
7.1.2磁码盒上应有下列标记：
础码等级；
称量范围；
制造广名称；
制造许可证标记、证号。
7.2产品包装
QB/T 2087—1995
每台天平应将刀架、重架、支架与刀子脱离接触并固定，然后装人一纸盒内，数台天平连同配套码装入一外包装箱。
7.2.2包装标记
7.2. 2. 1
天平包装盒上应印有下列标记：制造广名称；
产品名称、型号、规格；
主要技术参数，
制造许可证标记、证号。
天平外包装箱上应印有下列标记：制造厂名称；
制造许可证标记、证号，
产品名称、型号、规格；
数量；
重量（毛重），
体积；
“小心轻放”“怕湿”“向上”等字样和相应图示标志，图示标志应符合GB191；出广日期。
天平运输过程中严禁淋、倒置、重压、翻滚和跌落。7.4贮存
天平必须贮存在干燥、通风良好和无腐蚀性气体的室内，贮存期不得超过6个月。附加说明：
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国衡器标准化中心归口。本标准由常熟市衡器厂负责起草。本标准主要起草人胸锡其、陆鸿祥。205
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