本标准规定了卷笔刀的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检骏规则及标志、包装、运输、贮存。 QB/T 1337-1991 卷笔刀 QB/T1337-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国轻工行业标准
1主题内容与适用范围
QB/T1337-1991
本标准规定了卷笔刀的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。2引用标准
GB/T 149铅笔
GB/T2828遂批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB 5942轻工产品金属镀层和化学处理层的耐魔蚀试验方法二氧化硫试验法GB5944轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价3术语
3.1笔芯孔径
卷笔刀壳体上卷削铅笔的圆锥孔端口的直径。3.2笔芯锥度（铅笔成型切削角度）铅笔卷削成型后，形成的铅笔外形锥体的角度。3.3卷削能力
卷笔刀能卷削铅笔支数的多少。3.4断铅
铅笔在卷笔刀卷前时发生的并非由于铅笔质量缺陷所引起铅笔芯的断裂。3.5木花
卷笔刀在卷削时，刀片切削铅笔所排出的木质废屑。3.6刀壳牢度
卷笔刀卷削过程中，壳体受力处最小截面能承受外力损坏的强度。4产品分类
4.1品种
普通型卷笔刀；
普通玩具型卷笔刀；
玩具型卷笔刀。
4.2规格
4.2.1按笔芯锥度分：
18°卷笔刀（见图1）
b．22°卷笔刀（见图2）。
中华人民共和国轻工业部1991-11-25批准1992-08-01实施
4.2.2按笔芯孔径分：
$8.3±0.20mm（见图3）；
$10.5±0.20mm（见图4）。
5技术要求
5.1卷削能力
QB/T 1337
能卷削的数量不少于6支（铅笔芯尖部应无影响书写等的缺陷，木花厚度应小于0.40mm）。5.2断铅
铅笔在卷笔刀卷削时不允许发生3次以上的断铅。5.3管芯锥度
铅笔经卷削形成的外形锥体的角度应达到18°%或22°%。5.4刀片硬度
刀片经热处理后，硬度不小于HRA78.5(HRC55），但不能期刃。5.5尧牢度
壳体最小受力截面处能承受不小于118N的外力作用。5.6抗蚀性
卷笔刀的刀片抗蚀能力测定，按GB5942进行试验，周期为15min，抗蚀性能的评价参照GB5944，刀片生锈片数应小于16%。
5.7外观
卷笔刀的塑料外壳应光洁、整齐、不变形、不缺损、无裂痕和明显的缩痕。卷笔刀的刀片应平直，无锈点，允许有轻徽麻点、纹路。
6试验方法
6.1试验方法规定采用GB/T149硬度为HB的高级木杆石墨铅笔。6.2卷削能力的測定
6.2.1使用（卷笔刀卷削能力测试仪)见图5。118
QB/T1337-1991
6.2.1.1将待测卷笔刀装在固定在夹具上，使其卷削中心轴线重合。6.2.1.2将铅笔装上转轴夹具，进给力加到10N。6.2.1.3按慢速档启动测试仪，连续卷削6支铅笔后，木花应连片。6.2.1.4用分度值为0.01mm的外径千分尺，测量第6支铅笔卷削结束时的木花厚度不大于0.40mm。
6.2.2手卷测试
6.2.2.1手卷6支。
6.2.2.2同6.2.1.4条。
6.2.3卷削能力仲裁
当卷削能力测试仪和手卷测试结果有分鼓时，以合格的卷削能力测试仪所得的结果为准。6.3断铅测定
6.3.1用卷出铅芯后的铅笔进行测试。6.3.2用手卷削铅笔，如发生铅芯断裂，应继续卷削，或更换铅笔进行卷削测定，如连续发生铅芯断裂，则判定为断铅。
6.4笔芯锥度的测定
6.4.1使用待测卷笔刀，将铅笔卷削成圆锥形。6.4.2用分度值为2'的万能角度尺，测量铅笔被卷削成的锥体角度（见图6)。119
QB/T1337--1991
6.5刀片硬度的测定（使用光学布、洛、维硬度计）6.5.1将刀片放在测试平台上。
6.5.2将测试头压住刀片，基准线调至零位，测定负荷调至60kg。6.5.3扳动加压手柄，稍待数秒后复位。6.5.4读取显示屏上的硬度值，取三点值的平均数（第一点除外）。6.6刀壳牢度的测定
6.6.1将待测卷笔刀笔芯部分沿受力处最小截面剖开（见图7)。图7
6.6.2用分度值为0.02mm的游标卡尺测量截面处尺寸，并计算出截面面积S。6.6.3查待测卷笔刀壳体材料的b值（一般通用塑料gb值为59N/mm2）。6.6.4计算可承受的外力大小
FaSXop
Fw值大于等于118N为合格。
6.7抗蚀性的测定
按GB5942试验方法规定进行。
6.8外观测定
在40W白炽灯下目。
7检验规则
7.1产品检验分为出厂检验和型式检验。7.2本检验采用计件法，产品单位为个。7.3每批产品的出厂检验按GB/T2828正常检查次抽样方案进行。7.4出厂检验的项目和条款、试验方法条款、检查水平（IL）及其合格质量水平（AQL)值按表1的规定。wwW.bzxz.Net
不合格品分类
卷削能力
本标准条款
试验方法条款
合格质量水平（AQL）
检查水平(IL)
7.5型式检验按GB/T2829判别水平I的一次抽样方案的规定进行。7.6型式检验的样品，必须在出厂检验合格的样品中随机抽取，并按出厂检验项目进行全数检查，如发现有不合格时，则应以合格品换取。120
QB/T1337--1991
7.7型式检验，每三个月进行一次，有下列情况之一时一般应进行型式检验。a.
产品长期停产后再度恢复生产时；b。出厂检验的结果与上次型式检验有较大的差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。c.
7.8型式检验的项目和条款、试验方法条款及其不合格质量水平（RQL)值按表2的规定。表2
不合格品分类
刀片硬度
刀片牢度
笔芯锥度
本标准条款
试验方法条款
不合格质量水平(RQL）
判别水平(DL,)
7.9抗蚀性作为型式检验项目，专项考核，随机抽取卷笔刀50只或100只，按6.7条试验方法进行，符合5.6条的技术要求为合格。
8标志、包装、运输、贮存
8.1产品出厂必须标有商标（或产地）型号等。8.2小包装上应有数量、商标、型号、厂名或地址。8.3外包装必须保证足够的强度，以防产品损坏。8.4包装箱外须写明货号、品名、数量、重量（毛重、净重）、体积、收货单位、厂名、出厂日期及标志符号，书写内容也可按收货单位要求增减。8.5成品运输和贮存，严禁日晒雨淋，不能同有机溶剂贮存在一起，保持干燥通风，搬运和装卸时不可重力碰撞和抛掷。
8.6产品出厂后，在正常的贮存条件下，一年之内如发现有生产质量间题由工厂负责。附加说明：
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国文体用品标准化中心归口。本标准由上海长城卷笔刀厂、广州南方五金文具厂负责起草。本标准主要起草人陆皓东、游向东。121
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。