本标准规定了煤炭筛分试验的总则、煤样、筛分试验和操作、分析试验和结果处理。本标准适用于测定褐煤、烟煤和无烟煤等煤样各粒级的产率和灰分、水分、硫分等。 GB/T 477-1998 煤炭筛分试验方法 GB/T477-1998 标准下载解压密码：www.bzxz.net

GB/T477-1998
本标准从生效之日起、同时代替GB/T477—1987煤炭筛分试验方法》。GB/T477首次发布于1964年，1980年第一次修订，1987年第二次修订。本次是第三次修订，修订主要内容是：按照GB/T1.1一1993对其格式、结构进行修改；按照ISO及国内有关标准对筛孔尺寸的规定增加了辅助系列。
本标附录A和附录B是提示的附录、本标准由国家煤炭工业局提出。本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。本标由煤炭科学研究总院唐山分院起草并负责解释。本标主要起草人：安文华、沈丽娟、杨俊利、李学俊。1范围
中华人民共和国国家标准
煤炭筛分试验方法
Method for size analysis of coalGB/T 477-—1998
代替 GB/T 477—1987
本标准规定了煤炭筛分试验的总则、煤样、筛分试验和操作、分析试验和结果处理。本标准适用于测定褐煤、烟煤和无烟煤等煤样各粒级的产率和灰分、水分、碗分等。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB474—1996煤样制备方法
GB/T478—1987煤炭浮沉试验方法GB481--1993生产煤样采取方法
GB4757-1984选煤实验室单元浮选试验方法MT109—1996煤和研石的泥化试验方法3总则
3.1推荐筛孔尺寸
主系列：100,50.2513,6,3,0.5mm.辅助系列:150,125,90,80，63,45，40，31.5,22.4,20,16,12.5,10,8,5.6,4,2.8,2,1mm，也可根据用户要求适当增减某一（些)尺寸。对于生产煤样，主系列应为必做项目。3.2大于50mm各粒级应手选为煤、研石、夹研煤和硫铁矿四种产物。3.3测定各粒级和各手选产物的产率和灰分、水分、硫分等。3.4参照附录A编制原煤可选性试验流程图。4煤样
4.1筛分煤样的采取方法应符合GB481-1993的规定。4.2筛分煤样总质量应根据粒度组成的历史资料和其他特殊要求确定。下列的质量作为参考：a）设计用煤样不少于10t；
b）矿井生产用煤样不少于5t，不做浮沉试验时不少于2.7t，c）选煤厂原料煤及其产品煤样按粒度上限确定：300mm不少于6t，100mm不少于2t，50mm不少于1t。4.313~0mm煤样缩分到质量不少于100kg，其中3~0mm缩分到不少于20kg。4.4筛分煤样应是空气干燥状态。家质量技术监督局1998-12-08批准1999-05-01实靠
GB/T 477 —1998
4.5收到煤样后，筛分试验应当在3d之内开始进行试验。5筛分试验
筛分试验应在筛分试验室内进行，室内面积一般为120m2,地面为光滑的水泥地。人工破碎和缩分煤样的地方应铺有钢板（厚度约8mm）。6设备
6.1称量设备：最大称量为500，100，20，10和5kg的台秤或案秤各一台，其最小刻度值应符合表1的规定。每次过秤的物料质量不得少于台秤或案秤最大称量的1/5。表1
最大称量
6.2筛子
6.2.1孔径为25mm及其以上的用圆孔筛，筛板厚度约为1～3mm。6.2.2孔径为25mm以下的采用金属丝编织的方孔筛网。6.2.3人工筛分时，筛框可用木板钉做，参考尺寸如下：a）筛面尺寸：650mm×450mm；
b）筛框高度：（130±10）mm；c）手把长：（170±10）mm。
7筛分操作
最小刻度值
7.1筛分程序：筛分操作一般从最大筛孔向最小筛孔进行。如煤样中大粒度含量不多，可先用13mm或25mm筛孔的筛子筛分，然后对其筛上物和筛下物，分别从大的筛孔向小的筛孔逐级进行筛分，各粒级产物应分别称量。
7.2筛分试验时，往复摇动筛子，速度均匀合适，移动距离为300mm左右，直到筛净为止。每次筛分新加入的煤量应保证筛分操作完毕时，筛上煤粒能与筛面接触。7.3·煤样潮湿但急需筛分时，则按以下步骤进行：a）采取外在水分样，并称量煤样的总质量；b）用筛孔为13mm的筛子进行筛分，得到大于13mm(A）和小于13mmB）两种湿煤样产品；c）称量B样，从B中取外在水分样；d）把A晾至空气干燥状态后用孔径为13mm的筛子复筛一次，称量复筛后的筛上物并对其进行各粒级筛分，称量各粒级产品。将复筛的筛下物称量后掺入到B中；e）从B中缩取不少于100kg的试样（C），然后晾至空气干燥状态，称量。对C进行13mm以下各粒级的筛分并称量。
7.4必要时，对50mm和小于50mm各粒级的筛分，用下列方法检查其是否筛净：将煤样在要求的筛子中过筛后，取部分筛上物检查，符合表2规定的则认为筛净。4
入料量
GB/T477—1998
摇动次数
（一个往复算两次）
筛下量（占人料）
采用机械筛分时，应当用上述方法检查其是否筛净，以便合理确定机械筛的主要参数（倾角等）。8分析化验
筛分总样及各粒级产物的化验项目如表3所示。8.1
筛分各粒级产物
化验项目
水分（M，M）、灰分Aa）、挥发分（Vdat）、全硫（St）、发热量（Qgr.a）水分（Ma）、灰分（Aa）、挥发分（Var）、全硫（Std）、胶质层（r.y)、粘结指数（Gr.1)）水分（Maa）、灰分（Aa）、发热量（Qg.ad）原煤总样全硫超过1.5%时，总样应测定全硫和成分硫，各筛分粒级只测定全硫。2动力煤总样只做原煤化验项目。3：根据用户需要，化验项目可以有所增减，4浮煤系指密度小于1.40kg/L的产物。8.2根据GB474的规定制备各粒级化验用煤样，其质量应符合表4的规定，各粒级配制化验总样用的子样和备用样的质量也应符合表4的规定。表4
最大粒度
8.3根据GB/T478制备各粒级浮沉试验煤样。8.4根据MT109的规定制备泥化试验煤样。8.5根据GB4757的规定配制浮选试验煤样。9结果整理
最小质量
9.1筛分前煤样总质量（以空气干燥状态为基准，下同）与筛分后各粒级产物质量（13mm以下各粒级换算成缩分前的质量，下同）之和的差值，不得超过筛分前煤样质量的2%，否则该次试验无效。9.2以筛分后各粒级产物质量之和作为100%，分别计算各粒级产物的产率（%）。5
GB/T477—1998
9.3各粒级产物的产率（%)和灰分(%)取小数点后二位。9.4筛分配制总样灰分与各粒级产物灰分的加权平均值的差值，应符合下列规定，否侧该次试验无效。a）煤样灰分小于20%时，相对差值不得超过10%，即Ad_Ａ
1 × 100% ≤10%
b）煤样灰分大于或等于20%时，绝对差值不得超过2%，即IA - AI≤2%
式中：A。-一筛分后各产物配制总样的灰分，%；Aa—一筛分后各产物的加权平均灰分，%。（1
9.5把试验结果填在筛分试验报告表中，附录B为自然级筛分试验结果。其他煤样的筛分试验结果报告表可参照附录B编制。
生产煤样编号：
筛分试验编号：
筛分总样化验结果：
化验项目
浮煤（1.4)
矿务局
GB/T 477 1998
附录B
（提示的附录）
自然级筛分试验报告表
试验日期：
工作面
筛分前煤样总重：19459.5kg，最大粒度：730mm×380mm×220mm。粒级，mm
100～50免费标准下载网bzxz
产物名称
夹研煤
+50合计
硫铁矿
夹研煤
硫铁矿
50~0合计
毛煤总计
原煤总计(除去大于
50mm级研石和硫铁矿）
19 412. 2
占全样
筛上累计
采样说明：
胶质层.mm
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