GB/T 972-1994
基本信息
标准号： GB/T 972-1994
中文名称：搓丝板
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：已作废
发布日期：1994-12-26
实施日期：1995-08-01
作废日期：2009-01-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：157729
标准分类号
标准ICS号：机械制造>>切削工具>>25.100.50丝锥和板牙
中标分类号：机械>>工艺装备>>J41刀具
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：平装16开， 页数：10， 字数：15千字
标准价格：10.0 元
出版日期：1995-08-01
相关单位信息
首发日期：1967-03-04
复审日期：2004-10-14
起草单位：成都工具所
归口单位：全国刀具标准化技术委员会
发布部门：国家技术监督局
主管部门：中国机械工业联合会
标准简介
本标准规定了普通螺纹用搓丝板的型式尺寸、牙型尺寸及偏差、技术要求和标志包装的基本要求。 GB/T 972-1994 搓丝板 GB/T972-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国国家标准
主题内容和适用范围wwW.bzxz.Net
Thrcad rolling Tlat dies
GB/T 972
代替GB972·83
本标准规延广普通螺纹用携丝板的型武尺寸、牙型尺寸及偏差、技术要求和标志包装的基本要求。本际准适用加T普通螺纹（GB/T192～193.3/T196～197)的搓丝板。搓丝板分为种精度等设：！级、2级和3级。1级适用于加T公差等级为4级、5级的外螺纹；2级适用于加工公差等级为5级、5级的外螺纹：3级适用上加工公差等级为6级、7级的外螺纹，2
引用标灌
普通螺纹基本牙型
GB/T 192
(:3/T193普通螺纹直径与螺距系列（直径1～600mm）（:137196通螺纹基本尺寸（直径1～600mm）GBT 197
3型式和尺寸
普通螺纹公差与配含（直径1～355mm）3.1搓丝板的型式租尺寸按图1和表1、表2和表3的规定。袋的
活动搓丝板
固定搓丝板
：加1.d6mm的螺纹的搓丝板安装角度也可制成90°。国家技术监督局1994：1226批准199508-01实施
GB/T 972—-94
普通螺纹用搓丝板外型尺寸
H(参考）
适用范閣
M5~M10
M5-~M14
M8~M14
M12~M16
M16～M22
M20~M24
被加螺纹
公称直径d
螺距P
GB/T 972-94
表2粗牙普通螺纹用搓丝板
4°25'
3°29\
3°35'
3°40″
3°28°
3°12'
被加螺纹
公称直径d
螺距P
GB/T972—94
表3细牙普通螺纹用搓丝板
注：表2～3中的、虫、K,了和β为推荐尺寸。332
2°33'
1°59°
2°31'
3.2搓丝板的螺纹牙型尺寸和偏差按图2和表4的规定。应优先采用A型搓丝板。mm
A、B型
公称尺寸
上偏羞
0.300.087
0. 40 1 0. 116
下偏差
0. 750. 217
1.500.433
公称尺寸
GB/T 972—94
上偏差
下偏差最小尺寸
0.0040.065
- 0. 0061 0. 097
31 0. 114
1→0.010
-0.012] 0. 162
0.018)0.260
0.0200.487
.. 0. 0300. 812
0. 0350. 974
1,2级
长度上
螺距偏差
10 nim
长度上）长度上
长度上
注：@）A型牙顶圆弧半径R的最大值为0.144P.其变化范围由hl的实际尺寸而定。②螺距P=1.5~3mm的A型搓丝板，也能满足高强度螺纹牙底最小圆弧半径为0.125P的要求，251
3.3标记示例
GB/T972—94
粗牙普通螺纹、被加工螺纹公称直径8mm、螺距1.25mm、宽度50mm、固定搓丝板长度110mm、2级精度、螺纹牙型A的搓丝板：搓丝板AM8×50/110-2GB/T972—94。细牙普通螺纹、被加工螺纹公称直径8mm、螺距1.00mm、宽度50mm、固定搓丝板长度110mm、2级精度、螺纹牙型A的搓丝板：搓丝板AM8×1X50/110-2GB/T972---94。注：（）如搓制左旋螺纹时，应在精度后面注明左旋标志L。4技术要求
4.1搓丝板表面不得有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。4.2搓丝板采用9SiCr和Cr12MoV合金工具钢制造。Cr12MoV的碳化物的均匀度不大于3级，4.3尺寸L、B的偏差按h14。-副搓丝板中固定搓丝板和活动搓丝板宽度之差不应超过0.1mm。4.4搓丝板的表面粗糙度不大于：螺纹牙型表面R.6.3μm，
支承面、装置面R.o.8μm。
4.5搓丝板T作部分硬度为59~62HRC；工作表面不应有脱碳和降低硬度的地方。4.6垂直于搓丝板支承面的平面与牙顶平面的交线，对支承面的平行度公差，宽度方向按表5，长度方向按表6。
被加工螺纹
公称直径
11.2～22. 4
搓丝板长度
≥80～120
>120～180
>180～250
>250～315
>315～400
搓丝板宽度
>30～50
>50～80
GB/T972-94
平行度公差
平行度公差
注：①检验搓丝板牙顶对支承面的平行度时，宽度方向两侧，第-·完整牙允许不计。3级
②检验活动搓丝板牙顶对支承面的平行度时，搓丝板长度方向两端等于固定搓丝板压人部分长度（1)的范围不计。
搓丝板支承面对装置面的垂直度公差：厚度H≤30mm为0.02mm；厚度H30mm为4.7
0. 03 mm.
4.8搓丝板螺纹升角偏差，1级、2级为士2'；3级为士3'。一副搓丝板螺纹升角之差，1、2级为3'、3级为4'。
5标志和包装
搓丝板上应标志：
制造厂广商标；
被加工螺纹代号；
搓丝板螺纹牙型；
精度等级：
搓丝板宽度；
制造材料。
包装盒上应标志：
制造厂名称和地址；
制造厂商标；
本标准规定的搓丝板标记；
制造材料；
制造年月。
5.3包装
GB/T 972—94
搓丝板在包装前应经防锈处理。包装必须牢靠，并能防止运输过程中的损伤。附加说明：
本标由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由全国刀具标准化技术委员会归门。本标准由机械工业部成都工具研究所和上海标推件工具厂负责起草。
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主题内容和适用范围wwW.bzxz.Net
Thrcad rolling Tlat dies
GB/T 972
代替GB972·83
本标准规延广普通螺纹用携丝板的型武尺寸、牙型尺寸及偏差、技术要求和标志包装的基本要求。本际准适用加T普通螺纹（GB/T192～193.3/T196～197)的搓丝板。搓丝板分为种精度等设：！级、2级和3级。1级适用于加T公差等级为4级、5级的外螺纹；2级适用于加工公差等级为5级、5级的外螺纹：3级适用上加工公差等级为6级、7级的外螺纹，2
引用标灌
普通螺纹基本牙型
GB/T 192
(:3/T193普通螺纹直径与螺距系列（直径1～600mm）（:137196通螺纹基本尺寸（直径1～600mm）GBT 197
3型式和尺寸
普通螺纹公差与配含（直径1～355mm）3.1搓丝板的型式租尺寸按图1和表1、表2和表3的规定。袋的
活动搓丝板
固定搓丝板
：加1.d6mm的螺纹的搓丝板安装角度也可制成90°。国家技术监督局1994：1226批准199508-01实施
GB/T 972—-94
普通螺纹用搓丝板外型尺寸
H(参考）
适用范閣
M5~M10
M5-~M14
M8~M14
M12~M16
M16～M22
M20~M24
被加螺纹
公称直径d
螺距P
GB/T 972-94
表2粗牙普通螺纹用搓丝板
4°25'
3°29\
3°35'
3°40″
3°28°
3°12'
被加螺纹
公称直径d
螺距P
GB/T972—94
表3细牙普通螺纹用搓丝板
注：表2～3中的、虫、K,了和β为推荐尺寸。332
2°33'
1°59°
2°31'
3.2搓丝板的螺纹牙型尺寸和偏差按图2和表4的规定。应优先采用A型搓丝板。mm
A、B型
公称尺寸
上偏羞
0.300.087
0. 40 1 0. 116
下偏差
0. 750. 217
1.500.433
公称尺寸
GB/T 972—94
上偏差
下偏差最小尺寸
0.0040.065
- 0. 0061 0. 097
31 0. 114
1→0.010
-0.012] 0. 162
0.018)0.260
0.0200.487
.. 0. 0300. 812
0. 0350. 974
1,2级
长度上
螺距偏差
10 nim
长度上）长度上
长度上
注：@）A型牙顶圆弧半径R的最大值为0.144P.其变化范围由hl的实际尺寸而定。②螺距P=1.5~3mm的A型搓丝板，也能满足高强度螺纹牙底最小圆弧半径为0.125P的要求，251
3.3标记示例
GB/T972—94
粗牙普通螺纹、被加工螺纹公称直径8mm、螺距1.25mm、宽度50mm、固定搓丝板长度110mm、2级精度、螺纹牙型A的搓丝板：搓丝板AM8×50/110-2GB/T972—94。细牙普通螺纹、被加工螺纹公称直径8mm、螺距1.00mm、宽度50mm、固定搓丝板长度110mm、2级精度、螺纹牙型A的搓丝板：搓丝板AM8×1X50/110-2GB/T972---94。注：（）如搓制左旋螺纹时，应在精度后面注明左旋标志L。4技术要求
4.1搓丝板表面不得有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。4.2搓丝板采用9SiCr和Cr12MoV合金工具钢制造。Cr12MoV的碳化物的均匀度不大于3级，4.3尺寸L、B的偏差按h14。-副搓丝板中固定搓丝板和活动搓丝板宽度之差不应超过0.1mm。4.4搓丝板的表面粗糙度不大于：螺纹牙型表面R.6.3μm，
支承面、装置面R.o.8μm。
4.5搓丝板T作部分硬度为59~62HRC；工作表面不应有脱碳和降低硬度的地方。4.6垂直于搓丝板支承面的平面与牙顶平面的交线，对支承面的平行度公差，宽度方向按表5，长度方向按表6。
被加工螺纹
公称直径
11.2～22. 4
搓丝板长度
≥80～120
>120～180
>180～250
>250～315
>315～400
搓丝板宽度
>30～50
>50～80
GB/T972-94
平行度公差
平行度公差
注：①检验搓丝板牙顶对支承面的平行度时，宽度方向两侧，第-·完整牙允许不计。3级
②检验活动搓丝板牙顶对支承面的平行度时，搓丝板长度方向两端等于固定搓丝板压人部分长度（1)的范围不计。
搓丝板支承面对装置面的垂直度公差：厚度H≤30mm为0.02mm；厚度H30mm为4.7
0. 03 mm.
4.8搓丝板螺纹升角偏差，1级、2级为士2'；3级为士3'。一副搓丝板螺纹升角之差，1、2级为3'、3级为4'。
5标志和包装
搓丝板上应标志：
制造厂广商标；
被加工螺纹代号；
搓丝板螺纹牙型；
精度等级：
搓丝板宽度；
制造材料。
包装盒上应标志：
制造厂名称和地址；
制造厂商标；
本标准规定的搓丝板标记；
制造材料；
制造年月。
5.3包装
GB/T 972—94
搓丝板在包装前应经防锈处理。包装必须牢靠，并能防止运输过程中的损伤。附加说明：
本标由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由全国刀具标准化技术委员会归门。本标准由机械工业部成都工具研究所和上海标推件工具厂负责起草。
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