GB 248-1964 装配式钢筋混凝土煤矿巷道支架 GB248-1964 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国
装配式钢筋混凝土煤矿巷道支架本标准适用于按极限状态设计的装配式钢筋混凝1:煤矿巷道支架。一、技术要求
GB248—64
1。装配式钢訪混凝士煤证巷道支架应符合本标准规定，并按批准的施工图和文件制造。2，制造支架的材料，其技术要求和检验规则应符合本标准附录的规定。3。产品的混凝土28天强夏不得低子原设让标号。4，受弯构件出厂耐，其混凝上的平均强度不应小于：（1）要季制作的构件，出厂强度为设计标号的70%。（2）冬季制作的构件，出厂强度应达到设计标号方可出！。，①产品出强度如施工图有规定，应按施工图要求的强度出厂，如无规定，应符合本条的规定，并渠延混凝土28天强度能达到设计标号。
②产品的混凝上标号必须达到原设计标号时方可使用。5，产品的受力钢筋位置应符合施T图规定，其偏差不准越出下列数值：（1）混凝土保护层厚度：±5毫来。（2）纵问受力钢筋端部至构件竭部的距离：主10毫米。注，受力钢筋的保护层厚度不得小于15密米，6。产品外观的偏差和缺陷不椎超出下列规定：（1）产品长度，±20牵米。
（2）产品断疏高度和宽度：+15毫米，-5毫米。（3）用1米案尺测产品表面高低：5毫来。（4）产品纵向弯曲：
（L=产品长度)。
（5）产品表面不允许有露筋、蜂窝和麻而。（6）受架接样处：接样夹角土3°，接稗尺寸±5毫米。（7）拱尖高：±10距求。
（8）对产品裂缝的规定：
a，毅缝窕度不大于0,1该浆，
b，产品跨中L/4区间内，其受压区不允许有裂缝出现，c，裂缝开展高度不允诈超过产品断面离度的一半，d，裂缝条数：沿产品长度舒米不允许多于1条e。不允许有水平裂缝出现。
注，发丝状裂缝不计。
7，产品强度规定如F：
中华人民共和国科学技术委员会发布中华人民共和国煤炭工业部提出1964年4月7日实施
GB 248—64
（1）通过抽取试件进行破坏荷载试验以决定每批产品的强度，试件出现下列任何一种情况的最小荷载值，即为试件的破坏荷载值。8，钢筋拉断。
b，试件挠度值等于或大于L/50。c。裂缝开展宽度大于1,5毫米，间时在该级荷载下，试件挠度的增量等于（或大于）前五次等量加荷时捞度增量的总和。
d。混凝土受压区破环。
e。端头裂开。
}，支座处斜裂缝破坏。
（2）欲件的破坏荷值不得低于其检验破坏荷载值。（3）试件的稔验破坏荷载值按下述公式计算。理。均布荷载试验时：
9最=-m
...·空计
b。集中荷载试验时：
P粒表=m
CP+鲜
式中，9检群一一等量均布荷载下试件的检验破坏荷载值（包括自重），公斤/米，P检融一一等量集中荷载下试件的检验破坏荷载值（包括自重），公厅，P一计算集中荷载值（包括超载系数和自重），公厅，9计—一计算均布荷载值（包括超载系数和自重），公斤/米，m---工作条件系数，
C-—系数，按本条第（4）款的规定选取。（4）C值的规定
a。由于钢舫拉断或沿斜裂缝破坏，当试件挠度不超过称准荷裁下让算挠度的一倍，试件受压区混凝土在钢筋未达屈服点前破坏而形成试件破坏时，c值等于1.6。b。试件破环属于本条第（1）款b、c、d、e项中任何一种情况时，c值等于1,4。注：同样质量的材料，在相同的生产条件下，并在同一时期内制造的相同规格的产品为一批，每批的数量不得多于1000根。
8.产品刚度规定妇下：
（1）标准荷载下量得的试件揽度值和裂缝开展宽度不得超过施工图规定的容许值，但在任何情况下产品在标准荷载下的挠度值不得大于L/200（包括自重影响）：裂缝开展宽度不得大下0.2毫米。（2）根据试件的实际加荷方法，试件自重、支座沉陷等影响，在标荷裁下试件的跨中全部挑度值下式计算：
式中：于———试件跨中的全部桡度值，K——考虑实际加荷方式的系数：当为两个集中力时：K=0.91
当为四个集中力时：K=0.97
当为均布荷裁时：K=1.0
——-试件的跨中挠度值（按本条第（3）款计算）f:一—在试件出现第批裂缝耐试件的跨中挠度值（按本条第（3)款计算）ww.bzsoso-comGB 248—64
Pr—一试件自重和挠度测量前作用于试件上的设备重量（应换算成等量荷赖），P\一试件出现第一批裂缝时，加于试件上的等量荷载（不包括设备重和试件自重）。（3）试验时如支座有沉陷，则跨中挠度值应接下式进行修正：fo=fi- Latfs.
式中：f。—试件的跨中挑度值，f
一试验时量得的跨中挑度值；
了2，于。一一试验时量得的支座沉陷值（当与于，的位移方向相同时取正号，反之取负号）。二、 试验方法和检验规厕
9。制造厂应按本标准的规定和施工图的要求对产品进行检查和验收，并填写产品合格证明书。10。支架产品进行混凝上强度检查、受力钢筋位置检查，外观检查、强度和刚度检查。11，在本标准第10条中，除混凝土强度检查外，支架产品的各项检查，均是通过抽取试件进行试验决定其稳查结果，每批产品各项检查的试件辅取事为1（但不得少于一根）。
注，受力钢筋位置检查，可利用作完强度和刚度检查后的试件进行，不需另外抽取。12.产品混凝土强度的检查
（1）制造产品时，必须制作混凝土试块，以检查产品混凝土强度。混凝士试块的制作和养护应与产品的制作、养护条件相同。
（2）混凝土试块的数量不得少于3组（每组包括3个同时浇注的混凝土试块），各组试块应从每天浇注的（但总量不超过50米）同标号混凝土中取出。3组试块中，第1组在山池或起吊前试验，第2组在出厂前试验，第8组在28天试验。（3）产品符合本标准第3条规定时，其混凝土强度即认为合格。注，①混凝土试块必须用铁模制作。②在熹汽养护制度不同，或材料及其配合比有变更时，接不间产品处理，须另制试块。@每组混凝土试块平均强度的确定，取兰个试块强度平均值作为混凝土试块平均强度，但当其中一个试块强度与其他两个试块的强度相差20%以上时，则取两个强度较大的试块平均之。13.产品受力钢舫位置的检查：
（1）应在试件跨中和两端凿穿混凝土捡查受力钢筋位置。（2）检查的项日和婴求应符合本标准第5条的规定。（3）按本标准第5杀的规定检查受力钢筋位置时，如果发现试件不符会某项要求，应量新抽取同样数量的试件进行第二次检查。第二次检查时，只对第一次检查中不符合要求的项目进行检验，如全部试件符合要求，则该批产品的受力钢舫位置即认为合格。
14。产品外观的检查
（1）产品外观捡查的项目和娶求应符含本标准第6条的规定。（2）按本标准第6条的规定进行外观检查，如果发现试件不符合某项要求时，应重新抽取同样数量的试件进行第二次检查。
第二次检查附，只对第一次检查中不符合要求的项自进行检验，如全部试件符合要求，则该批产品的外观即认为合格。
15。产品强度的检查：
（1）试件应放在立式或卧式台座上进行试验。可用重物、杠杆，千厅顶或压力机加荷。（2）加荷方法的选择：
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8，凡试验荷载不超过3吨者，可用重物、千斤顶或压力机加荷。室物可直接放在试件上或放在悬吊于试件上的乎板上，或放在悬吊于杠杆自由端的乎板上进行试验。6。凡试验荷载翅过3吨者，须用于斤顶或压力机加荷。挑选于斤顶的原则为：在任何情况下，斤顶所能读出的最小压力值不得大于试件应承受的标谁荷载的10%，而其最大压力值应大于试件的检验破坏荷载值。注，①用重物加均布荷载时，重物内部不得形成穿拱。②用杠杆进行试验时，杠杆应具有足够的刚度，以保证扛杆臂的比值不变。（3）试件的支座布置及支座中心到试件末端的距离应符合施工图的规定。a，直梁的两个支座中应有一个为活动支座（图1或图2），另－个为固定支座（图3或图4）。50
图1活动支离
1一钢辊轴：2一钢板
图2支承在两个辑轴上的活动支陷1一角纲 100×100 ×12 毫米* 2—焊缝3-辐轴4—钢板
图3允许转动的固定支座
b，拱梁的两个支座均为活动支座（图5）。图4固定刀口支座
图5拱楽支座布置图
1--下斤顶。2—传荷梁，3一挚块，4—球形支密，5-试件GB 248—64
（4）试验时试件的载布置应与设计荷载示意图相吻合，均布荷载允许以四点集中荷较代替（图6）
（a）均布荷载耐直梁弯曲试验
梁弯曲试验
背我时直梁弯曲试验
（d）四点巢中葡载时斑梁弯曲试验图6试件的荷载布置示意图
当试件沿跨长仅配置等距离分布的钢箍（无弯筋），且试件接计算不应产生斜裂缝破环，允诈以二点等量荷载来代替均布荷载（图6）。注；如用二点等荷载代替均布荷载，试件产生沿裂缝破坏时，应改为四点加荷。（5）拱梁的侧向推力可利用于斤项控制。千厅顶选取原则为：在任何情况下，其压力值的最小读数不得大于标准载下试件应产生的推力值的10%。（6）试验应在0℃以上气温条件下进行，否则试件应预先放在0℃以上的房间内，待试件达到室温后才可进行试验。
（7）试验加荷应分级进行，每级加荷值不得大于标准荷载的20%，每次加荷后的恒载时间不小于10分钟，加荷至标准荷载时，恒载时间不小于30分钟，以后逐级加荷的恒载时间不小于10分钟，GB248-—64
真至试件被坏。
注：①标准荷载的60%以前的各级加荷后的恒载时间，充允许降低到3分钟。②当用于斤顶或左力加荷时，在恒载时间内，荷载值应保持不变。（8）试验时应在各级加荷恒载时间的开始和终了测最试件的跨中度和支座沉陷。挠度测量应在支架断面宽度的中点进行。提度和变形可用百分表或其他仪器测最，但仪器读数精确度应不小于标准荷载下预计挠度（理论挠度）的5%。
应在钢筋位置水平线上，至少量取五条最宽的裂缝，并记录其开展宽度和延伸长度。（9）产品强度的评定：
，产品符合本标准第7条第（2）、（3）款规定时，其强度认为合格。b，试件破坏属于本标准第7条第（1）款b、c，d、e、f项中任何一种情况，且其破坏荷载值只为其检验破坏荷载值的85%以上而不到100%时，则应抽取同样数量的试件进行第二次试验。第二次试验时，如全部试件的破坏荷载值不低于其检验破坏荷载值的85%时，则该批产品的强度即认为合格。
16。产品度的检查，
（1）刚度检查的试验方法应按本标准第15条第（1）款至第（8）款的规定进行。（2）产品刚度的评定：
8.产品符合本标准第8条第（1）款规定时，其刚度认为合格。b，如果在第次试验时，发现试件不符合本标准第8条第（1）款中的某项要求，应重新抽取同样数量的试件进行第二次试验。第二次试验时，只对第-一次不符合要求的项闫进行检验，如余部试件符合要求，该批产品的刚度即认为合格。
三，运输、标志和保管
17。产品在厂内运输时，其混凝土标号不得低于100号。18。搬运、起吊或装卸产品时，应稳拾轻放。19，产品堆放和装车付运时，应该层次并然，并在每层之问，秉直于产品长度的方向设置木垫。木垫放置两列。离两端的距离为50～80厘米。各层间的本垫应在同一垂直面上。20。产品堆存时应分批码垛，垛高以不压坏底层产品为准。码操时，产品不得倒置。各垛互成直线，并留出便于搬运的纵横通道。21．产品出厂时，制造厂应填具产品合格证明书交付使用单位。产品合格证明书须标朗：（1）产品批号。
（2）产品名称、类型、规格和数量。（3）制造、检验和出厂日期。
（4）混凝止出厂强度。
（5）产品荷载试验的承裁量。
（6）加盖制造厂质检验专用图章。注：产品能符合本标准第4条第（1）款和第4条注①、④的规定时，充许制造厂可先填具产品出厂证明书交付使用单位！产品出厂证明书的内容按本条填写，暂略法“产品荷我试验的承载最”，但事后制造厂应补送产品合格证明书：
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、技术要求
1，各种水泥应符合国家标准与技术条件的规定。往，当水恶的力学性能低于标号要求时，应以检验结果作为实际标号采用，但其物理性质必须符合本条规定。2，砂子应符合表1的规定：
砂了的技术要求
容盈（公斤/米\）
不小于
按冲洗法定粘土，淤泥和尘状物的含量（重影%）膨胀试验体积的增加（%）
硫化物和硫酸盐含量（换算为SO，的重量%）云母含置（重量%)
粒径大于5毫米的颗粒含量（重量%)不大于
不大子
不大于
不大子
不大于
10细砂范区
（筛分曲线）
（%）
筛孔尺寸（基米）
在浸水状态下遵受冰冻的或用于混凝土标号篇150号署
斑 1、砂子的颗粒级配曲线
注，当砂子不特规定时，制作厂可自行处，但漏凝土28天强度应达到原设计娶求。3，石子应符合表2的规定，
石于的技术要求
材料特性
砾石，用于充水状
态下，混凝土标号
大于150号者
空隙率
硫化物和硫酸盐粘土、
混士28天
昏量(换算为
状物含量
50的重量%
不小于
（公斤/厘米\）
不天于
(置提）
不大于
软弱新粒
（重量%）
针状、
熟粒含
（重）
深天子
材料特性
天然石料的碎石用
于下列结构物潴凝
凝水和遵受冰冻的！
浸水和不遵受冰冻
不浸水的，且混
土标号学150号
空隙率
不大于
石子粒度的组成
分邮线】
应在图2线配曲
线阴影面桩内
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混凝土28天
（公斤/匾米)
硫化物和硫酸盐粘土：
湛氓、尘
状物含禁
含量（换算为
50，的量量%5
不天于
细有萨
订租店
1/2解大轻鹰最大
瑞孔尺寸（毫米）
图？砾（碎）石颗粒级配曲线
软胃题粒
“美学
注，当石子不符合规定时，制作厂可自行处理，但混疑士 28 关强度必须达到原设计要求。4，钢筋应符合表3的规定：
钢筋拉力强度报废值和冷弯试验的技术要求断
1.热轧圆钢
A0钢筋
AS钢筋
2.热轧规律变形钢筋A 5
3.冷拉强化圈钢
极限强度
（公芹/来→）
遇服点
（公片7厘米）
弯试验
统24弯至1800
续表 2
针状、片状
颗粒含量
荣天宇
延伸案
绕0，5d离至180\两边相接
绕 8 d毒至 1B0°
会0钢筋冷拉强化时控制应力，
延伸事不大
A3钢满冷拉强化时控制应力，
延伸率不关字8%
4.冷拉强化规神变形钢筋
A5钢筋冷拉强化耐控制应力送
4500公斤/随米，伸率不大
5.冷乳规律变形钢筋
A0钢筋，压篇率20%以上
A 3钢筋，正扁率20%以上
6.冷拔低碳钢丝
直轻 3~5,5 毫米钢丝
直径6~10毫米钢丝
极根强度
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《公/厘米*）
国股点
（公斤/底米*）
法，①冷弯试件无脱皮、鳞落和裂纹等现象方为合格。②拉力试验时长试件之长度！=11,3VF短试件！-5.G5VF（F为钢筋面积）@钢丝弯折试验次数，不让入破坏时的一次弯折。5.点焊钢筋应符合表4的规定
冷湾试睦
绕3d弯至180
绕3 d弯至180
统3d变至180°
绕3变至90
7毫米时应经不少
丁四次反复弯折
-8~10毫米，绕1d弯
焊接节点试件进行焊接试验时应承受的最小荷载钢筋种类
热轧规律变形钢
圆钢 A 0 A 3
冷投丝
冷压和冷拉钢筋
续表3
延伸率
长试性
轴线上受拉力的钢筋直轻（毫米）为下列值时的最小荷载（吃）41 4,5l
10 1 12 ! 14 16
5.4 7.1 8.9
20[2324
1010.511.2
5,4 7.1↓ 8.9 11 13.115.8
0.811.11.451.85,2.25/3.25/ 4,4 5.8] 7.3 8.7 0,2 9.80.811.1 1,45/1.852.26j3.25 4.4] 5,8 7.3 9.0|10.912.9jo32o.4o.57/0.720.91111851.752.252.51.1 1.351.75/2.252.75
注，①当具有不同塞径时，力应作用于较小直径的钢筋上。@ 试验困形见图 3 。
③抗剪强度达到表中数值的50%时部为合格。GB 24-—64
图3点焊焊接抗剪、抗拉试验示意图(a），（b）为抗剪试验
(c）为抗拉试验
6。对焊钢筋应符合表5的规定
对焊钢筋拉力和冷弯试验的技术要求钢筋种类
热轧规律变形铜筋 A 5
热轧圆钢筋A
热轧面钢筋A3
冷拉钢筋
当钢筋应力低于5000公斤/厘米时，不应拉断当制筋应力低于3200公斤/厘米“时，不应拉断当钢筋应力低于3800公斤/函米时，不应拉断当钢筋应力低于4200公斤/厘米*时，不应拉断注。①对焊焊件中心偏差不大于是高直径。
②如以冷加工钢筋做对焊焊件时，不得果用由于冷加工提高的钢筋应力值。③焊接接头应在弯曲点的中心。冷
3到90°
绕2d考到90
统2d弯到90
统24套到90°
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二、检验规剑
7。同一工厂生产的相同品种、相同标号及相同含期的水泥作为一批，自每批水泥中选取20公斤试样进行检验。试样选取方法为。（1）袋装水泥：从每袋中选取1公斤（2）散装水泥，从每批水泥20个地方各取1公斤。8。水泥放置时间超过出厂日期三个月以上时，应逐月进行检验。经检验合格后方准使用。注：如发现水泥有受潮或算样变化时，应逐月进行检验。②已硬化的水泥不得打碎重新使用。9。同一产地、同一规格的砂子，以200米*作为一批，每批砂子进厂前应检验其粒径和杂质。试样选取方法为：
从每批砂子三个以上的地方（自顶至底）各取20～30公斤，拌勾铺平（厚度为7～10厘米），用四分淘汰法取5公厅作为砂子试样。10，同一产地、同一规格的石子，以200米“作为一批，每批石子进厂前应检验其粒径和杂质。试样选取方法为：
从每批石子三个以上的地方（自顶至底）各取100公斤，拌勾铺平（厚度为7~～~10厘米），用四分淘汰法取30公斤作为石子试样。11。使用的钢筋须有出厂证明书，并应按下述规定做补充试验，从每批钢筋中（直径相同的同号钢筋为一批）选取9个试件，其中3根作拉力试验，3根作冷弯试验，以确定屈服点、极限强度和延伸率，其余3根作焊接试验。冷拉、冷拔钢筋和冷轧扁钢舫进行断裂试验时，仅测定其极限强度，而对于热轧规律变形钢筋和光面钢筋，应决定其屈服点，极限强度和廷伸率。12.钢筋应分批试验，热轧规律变形钢筋每批重量不超过20吨，冷加工钢筋每批不超过5吨，热轧圆钢每批不超过30吨。试件选取方法，（1）钢筋成根运人者，试件从每根钢筋上取出：（2）钢筋成盘运入者，试件从每盘两端取出。13。点焊网和骨架以300个焊件为一批，每批应选取试件，检验其焊接节点的强度。试件选取方法为（1）每批取3个试件作剪力试验，如有几种直径组合时，应从每种组合中抽取3个做剪力试验。（2）凡经冷加工钢筋制成的焊件，除符合本条第（1）款规定外，应多取3个试件在较小直径钢筋中做拉力试验。
14，对焊钢筋应做拉力及冷弯试验，每班取同类型的5%或5个试件进行检查（骨架少于100个时），每个试件的拉力和冷弯试验应符合表5的规定。15按本标准附录第11条进行钢筋服点，极限强度、延伸率和冷弯等项目试验时，如某一项目中有一个试件低于表3规定，则应加倍抽取试件作该项目的第二次检验，如仍有一根试件达不到要求，则该批钢筋不合格。
16，按本标准附录第13条进行钢筋点焊强度试验时，如有一个试件低于表3、表4的规定者，则应加倍抽取试件作第二次检验，如仍有一根达不到要求，则该批产品为不合格。17按本标准附录第14条进行钢筋对强度试验时，如有一个试件低于表5的规定者，则应加倍抽取试件作第二次检验，如仍有一根达不到要求，则该批产品为不合格。18。在钢筋焊接试验或其他试验中，如对钢村质量有怀疑者，可进行钢材化学成分分析，以确定钢材是否合格。
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