本标准规定了使用偏光成熟度仪测定棉纤维成熟度的方法。本标准适用于细绒棉、长绒棉及未经化学处理的棉纱、线松解后的纤维测试成熟系数、成熟度比、成熟纤维百分率。 GB/T 6099.2-1992 棉纤维成熟度试验方法 偏光仪法 GB/T6099.2-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
棉纤维成熟度试验方法
偏光仪法
Test method for maturity of cottonfibres --Polarized apparatus method主题内容与适用范围
本标准规定了使用偏光成熟度仪测定棉纤维成熟度的方法。GB/T 6099.2-92
代替GB6099.2-85
本标准适用于细绒棉、长绒棉及未经化学处理的棉纱、线松解后的纤维测试成熟系数、成熟度比、成熟纤维百分率。
2引用标准
GB6097棉纤维试验取样方法
3术语
3.1棉纤维成熟度cotton maturity纤维胞壁相对发育程度。
3.2成熟系数maturity coefficient表示棉纤维成熟度的一种指标。根据棉纤维中腔宽度与胞壁厚度的比值订出的相应数值。3.3纤维胞壁增厚度degree of fibre wall thickening纤维胞壁的实际横截面积对具有相同周长的圆面积之比。3.4成熟度比maturity ratio
纤维胞壁增厚度对任意选定等于0.577的标准增厚度之比。3.5成熟纤维百分率percent maturity在一样品中，成熟纤维占纤维总根数的平均百分率。4原理
根据棉纤维的双折射性能，应用光电方法测量偏振光透过棉纤维和检偏振片后的光强度。其光强度与棉纤维的成熟系数、成熟度比、成熟纤维百分率均呈正相关。因而通过一定数学模型转化可求得棉纤维的成熟系数、成熟度比、成熟纤维百分率。5仪器、设备及工具
5.1棉纤维偏光成熟度仪【仪器型号见附录A（参考件)】技术条件见表1。
国家技术监督局1992-11-04批准30
1993-06-01实施
GB/T 6099.2-92
起、检偏振片正交后的透光度（电表读数A或显示数）试样校正片的允许误差（成熟系数）载玻片上纤维数量（电表读数或显示数）5.2试样校正片。
5.3灯泡校正片。
5.4校正偏振片。
5.5中心线校正片。
技术条件
5.6附件：50mm纤维尺、稀梳（10针/cm）、密梳（20针/cm）、号夹子、压板、剪刀、限制器绒板、黑绒板、镊子、剪子、载玻片、小夹子。6试验大气条件
试验试样回潮率在7%～11%时可在室温下测试。7试验试样制备
7.1样品制备
按照GB6097的规定，从实验室样品取样制作试验棉条或随机取32小束，组成质量约25mg棉样，用手扯法整理棉束。
7.2从制备好的试验棉条或棉束中取样排片。方法有两种（任选一种)7.2.1第一种方法一一直角拨平法7.2.1.1取样
将试验棉条平放在工作台上，用手轻压试验棉条，用号夹子将试验棉条一端扯齐，夹取一薄层纤维丛，纤维丛宽25~32mm。
7.2.1.2整理纤维丛
用梳子梳去纤维丛中的游离纤维，用一号夹子夹持在离纤维丛整齐一端处（细绒棉16mm、长绒棉20mm），梳去16或20mm及以下的短纤维。7.2.1.3制片
将整理的纤维丛放在距载玻片纵向一端5mm位置上，要求纤维平直均匀，纤维儿何轴与载玻片长度方向垂直，盖上载玻片，用小夹子夹紧，剪去露在载玻片两侧的纤维。7.2.2第二种方法—一纵向取样或手扯取样法7.2.2.1整理棉束
将纵向取样或手扯取样的试验试样进行手扯整理使纤维平直，一端整齐。手捏棉束整齐一端，用梳子梳理另一端，梳去游离纤维并使纤维伸直，用一号夹子在离棉束整齐一端16或20mm处梳去短纤维，将棉束分成五个小棉束（二个备用）。7.2.2.2制片
手捏小棉束整齐一，用一号夹子从小棉束尖端分层夹取置于限制器绒板上，叠成长纤维在下，短纤维在上的乎直、均匀、一端整齐、宽25～32mm的纤维束，用压板压平。再用一号夹子从整齐一端将纤维束夹紧取下，如有游离纤维用梳子梳去。将平直均匀的纤维束放在距离载玻片纵向一端5mm位置上（纤维几何轴应与载玻片长度方向垂直），盖上载玻片，用小夹子夹紧，剪去露在载玻片两侧的纤维。8仪器调整
8.1开机
GB/T 6099.2-92
首先检查电表的机械零点是否准确，如有偏离用螺丝刀调整电表的调零螺丝，使电表的指针指在“零”上。开启电源，预热20～60min，使仪器达到稳定状态。8.2调整满度
将夹有空白载玻片的试样夹子插入试样插口中，将衰减片推入光路，调节仪器面板右侧的旋钮，将电表指针或显示器调到100。
8.3检查起、检偏振片正交后的透光度：将起偏振片推入光路，此时电表或显示器数应小于8。8.4试样校正
用仪器上附带的试样校正片（三片）校验仪器，试验结果应在标定值允许误差内即成熟系数差异不超过0.03。如超过允许误差，应调整衰减片或灯丝角度。9 试验步骤
9.1调整满度
将夹有空白载玻片的夹子插入试样插口中，将衰减片推入光路，调节旋钮使电表指针或显示器置于100上。
9.2测定试验试样的纤维数量
拔去夹有空白载玻片的试样夹子，插入夹有试验试样的夹子，此时电表指针指示或显示出该试样的纤维数量，示值应在55~~65范围内。9.3测定试验试样的透射光强度
将起偏振片推入光路，此时电表指针指示或显示出偏振光透过试样和检偏振片后的光强度。9.4试验次数
每份样品制备三片试样，各测试一次。三次试验结果的差值应符合第11章精密度的规定9.5根据以上求得的纤维数量和透过检偏振片后的光强度，用专用计算尺计算或直接由数码管显示出成熟系数、成熟度比、成熟纤维百分率等项指标。10试验结果计算及报告
10.1以三次测定值求算术平均。若三次测试值极差超过精密度的规定加试二次，剔除异常值后算术平均作为该样品的试验结果。
10.2数字修约
成熟系数修约至二位小数，成熟度比修约至三位小数，成熟纤维百分率修约至一一位小数。10.3试验报告
包括各项试验结果、棉样编号、棉样来源、类别品种、品级、长度、试验日期、室内温度和相对湿度、试验人员、复核、仪器型号。
11精密度
11.1重复性
用本标准试验方法，同一实验室样品，在相同条件下（同实验室、同一操作者、同一设备和在短时间间隔内），制作三片试验试样进行试验，试验结果之间差值的绝对值在95%概率水平下，应小于重复性r值，r值为表2：
成熟系数
成熟度比
成熟纤维百分率
如果试验结果差值的绝对值大于r值，则应增试二片，用格拉布斯(Grubbs)法对五次试验结果进32
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行异常值检验。若有异常值，应以剔除异常值后的算术平均值作为最终试验结果。如无异常值则以五次算术平均作为最终试验结果。
11.2再现性
用本标准的试验方法，对同一实验室样品，在不同的条件下（不同试验室、不同的操作者和不同的设备），各制作三片试验试样进行试验，其结果之间差值的绝对值，在95%的概率水平下，应小于再现性R值。R值见表3：
棉样编号
棉样来源
类别品种
标准差
变异系数
纤维数量
成熟系数
成熟度比
棉纤维成熟度试验报告单
品级长度
室内温湿度
试验日期
偏光读数
试验员
注：试验报告内容，可根据需要填写项目。成熟系数
成熟度比
仪器型号
成熟纤维百分率
成熟纤维百分率
A1Y147棉纤维偏光成熟度仪
GB/T 6099. 2 --- 92
附录A
棉纤维偏光成熟度仪的型号及其性能（参考件）
由电表指示试样的纤维数量和透过检偏振片后的光强度，并用专用计算尺求得试样的成熟系数。专用计算尺用法：将计算尺的中央箭头对准下行纤维数量调整的数值上，在中行查出偏光读数，偏光读数对准的上行刻度即为成熟系数。A2Y147棉纤维偏光成熟度仪—电脑型由数码管显示试样的纤维数量和透过检偏振片后的光强度，再由计算机进行数据处理后显示出细绒棉的成熟系数、成熟度比、成熟纤维百分率；以及长绒棉的成熟系数。A3Y147棉纤维偏光成熟度仪—电脑II型用数码管显示试样的纤维数量和透过检偏振片后的光强度，再由计算机进行数据处理显示并打印出细绒棉和长绒棉的成熟系数、成熟度比、成熟纤维百分率；以及同一试样几次试验结果的标准差和变异系数等数据。
附加说明：
本标准由中国纤维检验局提出。本标准由中国纤维检验局归口。本标准由山东省纺织纤维检验所负责起草。本标准主要起草人黄志珍、季淑华。3
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