本标准规定了齿厚游标卡尺的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于游标读数值为0.02mm，测量的模数范围为1～50mm的齿厚游标卡尺。 GB/T 6316-1996 齿厚游标卡尺 GB/T6316-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
齿厚游标卡尺
Gear tooth vernier calipers
主题内容与适用范围
GB/T 6316
代替G13 63163
本标准规定了齿厚游标卡尺的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志利包装，本标准适用于游标读数值为0.02mm，测量的模数范围为1～50mm的齿厚游标卡尺。引用标准
GBJ031表面粗糙度参数及其数值3术语
3.1齿厚游标卡尺
利用游标原理，以齿高尺定位对齿厚尺两测量爪相对移动分隔的距离进行读数的齿厚测量工具。3.2示值误差
指示值与两测量面实际分隔的距离之差。4产品分类
4.1齿厚游标卡尺的型式与规格
4.1.1齿厚游标卡尺的型式见图1。国家技术监督局1996-07-05批准1997-02-01实施
微动装置
齿高尺尺框
紧固螺钉
齿离尺
齿厚尺游标
齿厚尺尺尽框
GB/T6316--1996
测量面
注：图1仅作图解说明，不供表示详细结构之用。齿高尺游标
4.1.2齿厚游标卡尺的测量模数范围有1~16mm，1~25mm，5~32mm和10~50mm四种，4.1.3齿厚游标卡尺应具有微动装置。4.2标记示例
测量模数范围为1～25mm的齿厚游标卡尺表示为：齿厚游标卡尺m1～25GB/T631619965技术要求
5.1齿厚游标卡尺的外部表面不应有明显的外观缺陷。5.2齿厚游标卡尺的尺框和微动装置应能沿主尺平稳移动，无卡滞和松动现象。5.3齿厚游标卡尺测量面的硬度应不低于表1的规定表1
内高尺测量面
齿厚尺测量面
碳素工具钢或工具钢
不锈钢
硬质合金
664 HV(58HRC)
550HV(α32.5HRC)
5.4齿厚游标卡尺测量面的表面粗糙度，按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于0.32um，5.5游标刻度面的棱边至主尺刻度表面的距离应不大于0.2mm。5.6齿厚游标卡尺的刻线宽度、刻线宽度差和相邻刻线宽度差，在读数部位检查时应不超过表2的规。
刻线宽度
0.08~~0.15
GB/T 6316-
—1996
刻线宽度差
相邻刻线宽度差
5.7移动齿厚尺尺框使两测量爪至手感接触时，无论尺框紧固与否，两测量棱之间不应有自力可见的光隙。
5.8微动装置的空行程应不超过三分之转。5.9齿高量爪测量面的直线度应不大于0.002mm。5.10当齿厚尺尺框位于测量范围内的任意位置时，两测量不的支承端面与齿高尺测量面的平行度应不人于0.01mm。
5.11“零\位要求
5.11.1当移动齿厚尺尺框使两测量爪至手感接触时，游标“零”刻线与主尺“零\刻线的重合度应不超过主0.005mm，游标尾刻线与主尺相应刻线的重合度应不超过士0.010mm：5.11.2当移动齿厚尺尺框使齿厚尺测量面与量块（尺寸等于测量模数的下限）接触时，游标零”刻线与主尺相应刻线的重合度应不超过十0.005mm，游标尾刻线与主尺相应刻线的重合度应不超过0. 010 mm.
5.12齿厚尺和齿高尺的示值误差、齿厚游标卡尺的综合误差，无论尺框紧固与否应不超过表3的规定。
齿厚尺
6试验方法
齿厚游标卡尺的外观用日力观察检庭，齿高尺
6.2齿厚游标卡尺的相互作用通过移动试验检定。6.3齿厚游标卡尺测量面的硬度用洛氏硬度计检定。尚厚游标卡尺的综合误差
6.4齿厚游标卡尺测量面的表面粗糙度用粗糙度工艺样板以比较法进行检定。6.5游标刻度面棱边至主尺刻度面的距离用2级塞尺比较检定。6.6刻线宽度和刻线宽度差
6.6.1刻线宽度可用工具显微镜直接检定。mm
6.6.2刻线宽度差可用目力或5倍放大镜观察主尺和游标任一刻线重合时在读数部位的刻线宽度差有争议时，则在工具显微镜上进行检定。6.7移动齿厚尺尺框使两测量爪至手感接触时，无论尺框紧固与否，两测量棱之间的间隙用月力观察法检定：
6.8微动装置的空行程用目力观察检定。6.9齿高尺测量面的直线度用零级刀口尺检定。6.10在一级平板上放置--块尺小等于测量模数下限的量块，当移动齿高尺尺框使齿高尺测量面与量块接触时，目力观察齿高尺测量面与量块之间的间隙，以检定齿厚尺两测量面的支承端面与齿高尺测量面的平行度；并且用目力或5倍放大镜观察齿高尺和齿厚尺上的游标“零”刻线和尾刻线与其主尺机应刻线的重合度，有争议时，则在工具显微镜上进行检定。6.11示值误差的检定
GB/T 6316—1996
6.11.1用3级精度量块检定齿厚尺和齿高尺的示值误差。检定点应均分布在主尺利游标的个位置王。
检定齿厚尺的示值误差时，移动齿厚尺尺框，用微动装置使两测量爪与量块接触，记录齿厚尺示值与量块实际尺寸之差。
检定齿高尺的示值误差时，将两测量爪端面与一般平板接触，然后将量块置于平板工作面与齿高尺测量面之问，用微动装置使齿高尺测量面与量块工作面接触，记录齿高尺示值与量块实际尺寸之差。6.11.2用两个测量圆柱检定齿厚游标卡尺的综合误差检定前，先计算弦高值和相应的弦长：值。弦高值按下式计算：d(l sina)
武中：h弦高,mm;
d----测量圆柱的真径,mm;
Q-齿形角。
然后代入下式求其相对应的弦长：值： 2 Vdh -扇
式中；s一 弦长,mm;
d -测量圆柱的直径，mm;
h— 弦高.mm。
将齿高尺调整到弦高计算值，并使齿高尺测量面与测量圆柱接触，然后移动齿厚尺尺框使两测量爪的测量棱与测量圆柱接触，记录齿厚尺示值与弦长计算值之差，见图2。齿高尺
测量棱
7检测规则
7.1检验分类
7.1.1齿厚游标卡尺检验分为型式检验和出厂检验。7.1.2齿厚游标卡尺的型式检验项目为技术要求中全部内容。测量棱
测量圆柱
7.1.3齿厚游标卡尺的出厂检验项目为除测量面硬度以外的其余内容。7.2抽样与组批规则
7.2.1型式检验为次20把。
7.2.2出厂检验为全检。
7.3判断规则
GB/T 6316—1996
7.3.1型式检验表明齿厚游标卡尺达到本标准规定的要求的，判断为合格品；反之即为不合格品。7.3.2出厂检验表明齿厚游标卡尺达到本标准规定的要求的，判断为合格品；反之即为不合格品。8标志和包装
8.1齿厚游标卡尺上应标志：
制造}\」‘名或注册商标；
游标读数值；
产品序号：
采用不锈钢材料的应有识别标志。d.
8.2齿厚游标卡尺的包装盒上应标志：a.
制造」\名和注册商标；
产品名称；
测量范围或产品标记；
生产计量器具许可证编号。
齿厚游标卡尺应有产品合格证，产品合格证上应标志：8.3
本标准的标准号；此内容来自标准下载网
产品序号；
出广口期；
产品名称；
测量范围或产品标记；
制造广广名。
8.4齿厚游标卡尺在包装前应经防锈处理，妥善包装，以防在运输过程中损坏产品。附加说明：
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由机械工业部成都工具研究所归口。本标准由宁波量具一厂负责起草。本标准主要起草人童森林，王庆泰2
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