本标准规定了平板玻璃箱式集装器的术语、分类、规格尺寸和重量、技术要求、试验方法及检验规则。本标准适用于国内运输和储存平板玻璃用的集装箱。 GB/T 6382.2-1995 平板玻璃集装器具 箱式集装器及其试验方法 GB/T6382.2-1995 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
平板玻璃集装器具
箱式集装器及其试验方法
Flat glass container-
Bax-type container aad its test method1主题内容与适用范围
GB/T 6382.2-1995
代替GB6382.2--86
本标准规定了平板被璃箱式集装器（简称集装箱）的术语、分类、规格尺寸和重量，技术要求、试验方法及检验规则。
本标准适用于国内运输和储存平板玻璃用的集装箱。2引用标准
GR4457.3机械制图字体
GB183叉车货义的尺寸
3术语
3.1集装箱
集装籍是平板玻璃专用集装器具的一种类型，属运输包装器具，它应具备以下条件：箱体为带有围护壁板的硬质直方体。其围护壁板的设置应不小于3个面即箱体的项面（箱顶）a
及箱体的两个端侧面(端壁);
b.结树上具有足够的强度，满足使用要求，c：适于在象种运输方式中运摘·在中途转运时，可直接换装；d.设有快速装卸和搬运的固定装；便于玻璃的装满和卸空，
具有不小于0.5m的容积或不少于1000kg的总重量。f.
3. 2尺寸和容积
3.2.1外部尺寸：包括永久性附件在内的集装箱外部的最大长、宽、高尺寸。3.2.2内部尺寸：按最大内接矩形六面体确定的长、宽、高净空尺寸。3.2.3容积：内部尺寸（即内部尺寸的长、宽、高)的乘积。3.3重量
3.3.1自重：包括永久性附件在内的空箱重量，以T表示；3.3.2载重：集装箱内装载玻璃的最大容许亚量，以P表示，3.3.3总重：自重和载重的合计重量，以R表示。4分类
4.1集装箱按结构特点分为3种类型：国家技术监督局1995-11-30批准14
1996-08-0.1实施
GB/T 6382.2--1995
，固定式巢装箱：集装箱无论在载货和未载货状态下，其外形及其所占的体积均固定不变：飞.折叠式巢装箱：空箱时箱体的主要构件可折存放，使屏时再展开成箱：拆解式集装箱：空箱时，箱体的主要构件可拆解成若干部分存放使用时再组装成箱，4.2集装箱型号标记
集装箱型号标记由3部分内穿组成，标记示例如下：鼓瑙巢装箱CDMB18×86×15-3t
(1)名称部分：用中文名称表示。GB/T6382.2
(2)技术特性部分：用汉语拼音字母及阿拉拍数字标示，包括4项内容：1。前二字为巢装箱结树类型代号,如GD(固定型),ZD(折叠型),CJ(拆解型)-b。后二字为集装箱型式代号,如 MB(密闭式),BM(半密闭式)-。c.前一矩数字为集装籍外部尺寸长×宽×高的前二位有效数值，18×86×16（1800×860×1 650),22×86Xi8(2 250X860×1 850)***d、集装箱总重,以阿拉伯数值加t\标式,如 3 t,4 t.3)标准号部分：包括标准号堰序号。5 道量与尺寸
5. 1重量
5.1.1巢装箱的重量以总重(R)表示。5. 1. 2集装箱重量系列采用 1. 25 t,2. 5 t,3 t.4 t,5 t共 5种。5.2规搭尺寸
集装箱外部尺寸、玻璃蝶最大厚度见图 1和表 1。图1
外部尺
重量,
长(L)
宠（W)
高(H)
玻璃垛最大厚度
6技术要求
6. 1 一般要求
6.1.1固定式集装箱
CB/T 6382.2--1995
6.1.1.1集装箱应满足本标准所规定的各项试验要求，且零部件完整，质量合格。2650
6.1.1.2集装箱及包装辅助材料须保持干燥.清洁，与玻璃直接接触的防震缓冲材料及包装辅助材料对应无摘蚀作用及其他有害影响。6.1.1，3集装箱结构应便于人工或机械进行玻璃装箱或出箱，不得有妨操作的突出零部件，6.1.1.4集装箱起落和移动应便于搬运机裁作业。6-1.1.5具有堆垛功能的巢装箱，必须设有堆垛定位装置。在规定许可的码垛层数情况下，应稳定牢固,安全可靠，便于堆垛操作。
6.1.2折叠式集装箱
6.1.2.1应满足本标准6.1.1的各项要求。6.1.2.2可折叠的部件与箱体的联结必须牢固可靠。6.1.2.3折叠后箱体外形规整,结构整体性强，便于堆码存放、搬移和运输。6.1.2.4折叠或展开成箱时，操作简便、安全、快捷，无阻卡现象。6.1.3拆解式集装箱
6.1.3.1应满足本标准6.1.1的各项要求，6.1.3.2可拆解部件必须设有与箱体紧固联结的装置，且便于操作和检查。6.1.3.3拆解后的部件，应能规整的戒组存放，零部件不易丢失，便于管理和运输。6.1.3.4拆解或组装成箱时，操作简便、安全、快捷，无阻卡现象。6.1.3.5可拆解的签部件应具有良好的互换性，6- 1. 4 象装箱标记内容和位置见附录 A。6.2外部尺寸偏差
集装箱外部尺寸偏差应符合表1的规。6.3构件及强度要求
6.3、1玻璃靠板、底座垫板
6.3.1.1巢装箱的玻璃靠板须向后倾斜，且带板与底座的玻璃垫板间的夹角为直角。16
GB/T 6382.2—1995
6.3.1.2皱璃靠板向后倾斜角度为4°、4.5°、5″、5.5°,6°，具体值按设计文件确定。6.3.1.3被璃常板的平面应平整，间距1001m范围内半面度误差不得大于0.5mm，整个平面度总误：靠板长度小于或等于1800mm时，不得大于2mm；靠板长度大于1800mm时，不得大于3mm6. 3. 1. 4 底座的磁璃垫板上表面应平整,平面度总误差不得大于 3 mm。6.3.2玻璃夹紧装置
被璃的夹紧装置必须安全可靠，操作方便、调节灵活，无阻卡现象。6.3.3槽
集装箱必须设有叉措，叉槽尺寸应满足GB5183的要求。叉要纵向完全贯通箱底结构，并在叉槽两端铺设底板。叉孔的中心距必须与相虚吨位的义车货义的中心距相适应。6. 3. 4箱门、箱盖
巢装箱的箱门及可开启的箱盖与箱体的联结必须穿固可靠，开关灵活，无阻卡现象。箱门的开房角度应大于180°,箱盖的开启角度应为180°~270°。6.3.5箱项（箱盖）
箱顶(籍盖)外表面须平整，便于巢装箱堆码。箱项上须设有堆码稳固装置。6.3.6焊接
集巢装箱焊接必须坚固，焊缝平整，高度符合设计文件要求，不得有虚焊，熔孔、裂缝等缺陷，并清除焊渣。
6.3.7起吊装罩
集装箱的起吊装骨，除有特殊要求外，应设于集装箱上部的同一水平面上。6.3.8防囊、缓冲配件
鱼。安装在玻璃靠板，底座垫板、端挡板上的防震經冲配件，其厚度的选用及材料的物理、化学性能均应符合设计文件要求，
b.安装在箱体上（包括靠板、底座垫板，端挡板，皱璃夹紧装置等)的防囊缓冲配件必须牢固、可靠，与箱体粘接强度不得低于防震缓冲材料本身的抗拉强度。6- 3. 9油漆
涂漆前将集装箱所有表面除锈去污，并涂以防锈底漆，涂漆要求光泽牢固，颜色按用户确定，所用油漆的性能应符合设计文件规定。6.3.10强度和刚度
集装箱按7.3条进行各项试验，其强度和刚度应符合表2规定。表2
标准谊
试验项日
、指标
堆码试验
起吊试验
叉举试验
箱顶试验
偏载试粒
抗驾试雅
不平地试验
残余变形量
6.3.71防震缓冲效果评定
最大应力值
<材料许用应力
<封料许用应力
<材料许用应力
<村料许用应力免费标准bzxz.net
<材料许用应力
<材料诈用应力
<材料许用应力
摘曲率
集装箱按7.4条进行试验后，出现下述情况之一时为不合格。现条
挠曲率
筹门及可开亮
开启关闭灵活
CB/T 6382.2—1995
箱体外形及结构：有影响使用的水久性变形或畸变焊缝：有开裂或脱落：
叉槽：有影响叉车工作的变形；箱门杆启，关闭：有卡现象；
皱璃夹紧装暨：有影响使用的变形或畸变，操作时有阻卡现象，折叠、拆解式集装箱的铰接件、联接件等各零配件：有损伤，操作有阻卡现象，防震缓冲装置或防震缓冲配件：已不能保护被璃。7试验方法
7.1外部尺寸
将空集装箱置于水平地面上，用精度为0.1mm的钢尺，依次测量集装箱长，宽、高的最大外部尺7.2平面度
将待测靠板或底座垫板支撑在平板上，调整待测表面最远3点，使其与平板等高，按一定布点，用精度为0.01mm的量具测量。
7.3强度和刚度试验
7. 3. 1总
具。集装箱的试验载荷应模拟玻璃实际装截情况进行，试验所用的模拟重物其本身不应是重量人的物件，并须做到均匀分布
b．在下列各项试验中，所规定的试验载荷数值均已考虑了集装箱在使用中可能承受的动载荷和静载荷，在试验中不应再附加其他载荷。7.3.2堆码试验
将两个相同型号的集装箱在坚砸的平台上堆码二层，每个箱内装入1.8R-T的载荷，堆码24h，检测下层集装箱箱底结构和各角柱的受力和变形情况。试验简图如图2。
7.3.3起帛试验
箱内装入2R-T的载荷，吊索与铅垂线呈45°，四角平稳起吊。集装箱吊起后，悬吊5min，再平稳放下。观案箱体变形情况并检测籍底梁结构受力和变形情况。试验简图如图3。
7.3.4叉举试验
GB/T 6382.2—1995
箱内装入1.25R-T的载荷，用两根模拟叉齿伸入叉槽支撑箱体，模拟叉齿的有效长度应不小F3/4叉槽长度，支撑5min后，观察并检测箱底梁受力及变形情况试验简图如图4。
7.3. 5籍顶试验
在箱项结构最弱处300mm×300mm的面积上施以负重为150kg的均布载荷，停留5min，观赛并捡测箱顶板变形情说。
试验简图如图5。
7.3.6偏载试验
GB/T 6382.2—1995
[51kg均街
在箱内装入1.8R-T的载荷，并向左（或向有>偏移40mm，停留5min，检测箱底梁、角柱结构的受力及变形情况。
试验简图如图6。
股止作长既+mm
7.3.7抗弯试验
将支撑架放置在坚固的水平台上，集装箱四个角柱对称置于支撑梁上，在箱内装入1.5P的载荷，停留5min，御去裁荷，观察和检测底梁受力和挑曲情况。试验图如图7。
7. 3. 8不平地试验
GB/T 6382.2-1995
箱内装入1P的载荷，使集装箱处于3点支撑，一点悬空的状态（门端的左右底角悬空各试一次），垫块厚度为50mm。检查箱门否可以自由开关。此项试验在箱主或承运单位要求时进行。试验简图如图B。
7.4防展缓冲试验
7. 4. 1总则
盘：为检验集装箱在正常运输，装卸、储存过程中防需瑷冲效果，应进行防焦缓冲试验，试验项目包括,棱跌落试验、角跌落试验和公路、铁路运输试验b.推备作防赛缓冲试验的巢装箱应符合 6.3. 1～6. 3.8 的有关规定,并按正常方式装入玻璃。试验的具体项目可根据箱主或承运单位要求确定。7.4.2梭跌落试验
将集装箱置于坚硬的水泥地面上，将一条底棱垫起离地面100～150mm，提起对面的底梭达到预定高度（见表3），然后突然释放，跌落于水滤地面上，每底校各跌落2次，观察和检测防震缓冲效果试验简图如图 9。
7.4.3角跌落试验
将集装箱骨于整硬的水泥地面上，将底角①垫起离地面100mm，将底角垫起离地面200Dmm，抬高底角①达到预定高度（见表3），然后突然释放，跌落于水泥地面上，依次将箱四个角各跌落2次，观21
察和检验防减缓冲效果。
试验简图如图10。
集装箱总重量(R)
1 001~2 000
2 001-5 000
GB/T 6382.2—1995
表 3跌落高度
流通录件类别
麸落高度,m
注，流通条件类别1，！疑披下述情况划分，级，装卸次数多，作业条件差的情况，1级，装御饮数较少-作业条件较好的情况。7.4.4公路运输试验
将完整满装的单装箱置于汽车中后部，按正常装车方式固定，并使试验总负伺为该试运汽车载重量的1/2～2/3.汽车在三级公路的中级路面上行驶，车速为25～40km/h，试验次数不少于2次，每饮不少于400km，检验防蔗缓冲效果。
7.4.5铁路运输试验
将完整满装的您装箱暨于火车车箱内，试验总负荷不限，集装箱的长度方向与火车运行的方向相同接正常方式运输。运距不少于 1 000 km,且不少于 2 次车辆编组。检验防赚缓冲效果。8检验规则
8.1检验分类
8.1.1出厂检验;检验项目为 6.1~6.3.9所包括的技术要求。8.1.2型式检验：检验项目为第6章所包括的全部技术要求。有下列情说之一时，应进行型式检验；a.
新型集装箱或者集装箱转厂生产的试制定型鉴定；正常生产后，如果结构、材料，工艺有较大改变，可能影响集装箱性能时，正常生产时，每3年定期进行一次检验集装箱生产厂长期停产后，恢复生产时：e,
GB/T 6382.2
出厂检验结果与型式检验有较大差异时；用户提出要求进行型式检验时，国家质量监督机构提出型式捡验要求时，8.2抽样与组批规则
8.2. 1对6.3.1进行抽样检验,检查水平.合格质量水平.抽样方案见表4，表4
检查水平
合格质量水平(AQI.)
批量范面
150~280
281~500
501~1200
祥本大小
殷检查水平！
合格判定数
不合格判定数
往：批量范围小于15的且时,按批量范围150~280进行抽样检验，批量范围大于 1200只时,可分成若干批分别进行抽样检验。
8. 2. 2 对 6. 1 条,6, 2 条,6. 3. 2~6. 3. 9 条进行全数检验。8.2.3对6.3.10和6.3.11条从批量中随机抽取2只进行检验。8.3判楚规则
8.3.1抽样检验中，若不合格品数小于或等于合格判定数，则该批集装籍该项合格，若不合格品数大于或等于不合格判定数，则该批壤装箱不合格，8.3.2全数检验中,若有一项不合格，则该批集装箱不合格。8-3. 3对 6. 3. 10 和 6- 3. 11 条,若 2 只巢装箱都合格,则该批巢装箱该项合格,若有 1 只集装箱不合格，则该批巢装箱不合格。
8.3.4当上述各项全部合格时.则该批集装箱合格。23
A1标记内容
A7.1集装箱的型号标记：
GB/T 6382.2-1995
附录A
平板玻璃集装器具
集装箱标记内容和位量
（补充件）
A1.2集装箱使用单位名，
A7.3集装箱顺序号（简称箱号）：注：①标记内容A1.3顺序号是按各用户单位所使用集装箱数编导，采用立位数字，如某玻璃厂10导箱表示为00100.
A1.4集装箱总重，自重：
注，标记内容A1.4总重、自重采用国家法定计量单位符号kg如：总重：××××kg.白重：×××kg.A1.5集装箱制遣厂名称及出厂日期，逆：标记内容A1.5表示如下，
制造,
日期：19××年××月制道。
A1.6集装箱箱体应标有“小心轻故，严禁冲撞\字样：@标记内容A1.6\小心轻效,严禁冲懂\应分两行竖印。A2标记字体
标记字体成符合GR4457.3的规定。着色与箱体颤色对比要鲜明A3标记尺寸
标记字体高度为50mm，字体符合A2条规定。A4标记位置
如图所示：
1集装箱的型号标记
2集装箱使用单位名称
3集装箱顺序号（简称箱号）
4集装箱总重.自重
5集装箱制造厂名称及出厂日期
6“小心轻放，严禁冲擅\学样
标记内客也可用铭牌固定在侧壁庭部21
幽闭式
GB/T 6382.2-1995
半密闭式
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