GB 1000.1-1988
标准分类号
标准ICS号:电气工程>>绝缘>>29.080.10绝缘子
中标分类号:电工>>输变电设备>>K48绝缘子
相关单位信息
复审日期:2004-10-14
起草单位:西安电瓷研究所
归口单位:全国绝缘子标准化技术委员会
发布部门:机械电子工业部
主管部门:中国电器工业协会
标准简介
GB 1000.1-1988 高压线路针式瓷绝缘子 技术条件 GB1000.1-1988 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
中华人民共和国国家标准
高压线路针式瓷绝缘子
技术条件
Pin insulators of ceramic materialfor high voltage overhead linesTechnical specifications
1主题内容与适用范围
GB1000.1-88
代替GB1000---81部分
本标准规定了高压线路针式瓷绝缘子的技术要求以及测试这些技术要求中特征参数的条件,检验方法,标志与包装。
本标准适用于三相电力系统标称电压小于和等于35kV、频率不超过100Hz、海拔不超过1000m的普通地区、污移地区的高压架空电力线路中绝缘和支持导线用的针式瓷绝缘子(以下简称绝缘子)。绝缘子安装地点环境温度在一40~十40℃之间。本标准不适用于对绝缘子瓷釉和锌层有严重腐蚀的环境下使用的绝缘子。2引用标准
电工名词术语绝缘子
GB772高压绝缘子瓷件技术条件
GB5958
GB3970
绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件电力和通信线路针式绝缘子钢脚硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
JB3384
3术语
绝缘子试验方法第1部分:一般试验方法绝缘子试验方法
第2部分:电气试验方法
绝缘子试验方法第3部分:机械试验方法高压绝缘子抽样方案
本标准所用术语的定义按GB2900.8的规定。4技术要求
4.1绝缘子应按本标准以及按规定程序批准的技术条件和图样制造。4.2绝缘子主要尺寸的偏差应符合如下规定,瓷件的其他尺寸偏差应符合GB772的相应规定。瓷件总高、伞径:土(0.04d十4.0)mm最小公称爬电距离:
4 00时±不得度+1.5)m
中华人民共和国机械电子工业部1988-08-10批准1989-07-01实施
GB1000.188
d>00mm时:±(不密+6)m
式中d-—被测尺寸,mm。
4.3绝缘子瓷件外观质量应符合GB772的规定。绝绝子瓷件外露表面应均匀地上一层瓷釉。4.4绝缘子瓷件的剖面应是均质的,且无气孔,经孔隙性试验后不应有任何渗透现象。孔隙性试验的压力应不小于20×10°Pa,压力与时间(h)的乘积应不小于180×10°Pa·h。4.5绝缘子用钢脚应符合GB3970的有关规定,其镀锌层应符合GB5958的有关规定。绝缘子螺套及钢脚上的钢头或铅头,其螺纹尺寸和尺寸公差均应符合本标准附录A所规定的专用螺纹量规的要求。
4.6绝缘子应使用不低于GB175所规定的425号普通硅酸盐水泥配制成的胶合剂进行胶装。瓷件及金属附件与水泥接触部分应均匀地涂一层缓冲层。胶装式钢脚顶部及螺套内孔顶部均应垫以缓冲衬垫。外露的水泥表面应平整,其平面度应不大于3mm,且无裂纹。绝缘子瓷件、钢脚以及螺套应在同一轴线上,不应有明显的歪斜,并经供需双方协商,选定“标样”进行对照检查。
4.7绝缘子应能耐受工频火花电压试验而不击穿或损坏。试验时间为连续5min。4.8绝缘子应能耐受三次温度循环试验而不损坏。试验温差为70K。4.9绝缘子除应符合本标准上述规定外,其尺寸和特性应包括如下项目,具体参数应符合相应产品标准的规定。
绝缘子主要尺寸;
雷电全波冲击耐受电压;
1min工颖湿耐受电压;
工频击穿电压;
绝缘子弯曲耐受负荷;
绝缘子瓷件破坏负荷。
自交货之日(即供方发出提货通知之日)起两年内,在遵守本标准和按规定程序批准的运输、保管、安装规定的条件下,如果需方发现绝缘子不符合本标准时,供方必须无偿地给予更换。5检验规则与试验方法
5.1绝缘子应由供方质量检查部门检验,供方应保证出厂绝缘子符合本标准的要求。5.2绝缘子应按批进行检验。以同一工艺方法制成的同一型号的绝缘子算作一批,每批数量N应不超过3200只。
5.3绝缘子检验分为逐个试验、抽样试验和型式试验,其试验方法应分别符合GB775.1~.3和GB5958的规定。
5.3.1逐个试验:绝缘子应按表1规定逐个进行检查,如发现有不符合表1中规定的任何--项要求时,收此绝缘子不合格。
表1全
绝缘子逐个试验项目
试验名称
外观检查
工频火花电压试验
试验依据
本标准第4.3,4.5.4.6条
本标准第4.7条
试验方法
5.3.2、抽样试验:抽样试验应在逐个试验合格后,按表2规定的试品数量随机地抽取试品。抽样试验采用JB3384中规定的计数二次抽样方案。GB1000.1—88
在试验时,如表2任何一项仅有一只试品不合格时,试验应继续作完,对所缺试品应重新抽取一只试品进行补试。试验中如该项(除第1项外)又有一只试品不合格,或其他项有一只试品(第6项不合格算作-只)不合格则该批绝缘子均为不合格。但若仅第1项不合格,则仅对第1项进行加倍重复试验,如仍不合格,则允许逐只精选。对于第6项试验,其抽样数按表2规定,其检验规则和判断准则应符合GB5958的规定。在全部试验作完后,如总计仅有一只试品不合格,则按以下三种情况进行重复试验:如若仅表2第2、5、6项中的任何--项不合格,仅对不合格项单独进行加倍数量的重复试验·如a.
重复试验不合格,则该批绝缘子不合格。表2绝缘子抽样试验项目
试品数盘(只)
N≤1200
试验名称
尺寸检查
温度循环试验
绝缘子弯曲耐受
负荷试验
试验依据
N=1201~3200
试验方法
试品总数www.bzxz.net
本标准第4.1,4.2,
4.6及4.9条a项
本标准第4.8条
本标准第4.9条e项
工频击穿电压试验本标准第4.9条d项孔隙性试验
锌层试验
本标准第4.4条
本标准第4.5条
经第2项试验后
经第2项试验后
经第3项试验后瓷块
GB5958
如若第3项不合格,则应按该项试品数量的两倍进行第2项和该项重复试验,如重复试验不合b.
格,则该批绝缘子不合格。但如果第3项在第次试验时纯属钢脚强度不合格,则仅按该项试品数的两倍单独进行重复试验,如重复试验不合格,则该批绝缘子不合格。C
如若第4项不合格,则应按该项试品数的两倍进行第2项和该项的重复试验,如重复试验不合格,则该批绝缘子不合格。
5.3.3型式试验:新产品试制定型或正常生产的产品修改结构、改变原材料配方及工艺方法时,必须按型式试验的全部项目,或根据改变的性质按型式试验项目中的部分项目进行试验。型式试验采用计数一次抽样方案。其判定准则应分别符合JB3384和GB5958的规定。型式试验应在逐个试验合格后,按表3规定进行。项
尺寸检查
雷电全波冲击耐受电压试验
1min工额湿耐受电压试验
温度循环试验
工频击穿电压试验
绝缘子弯曲耐受负荷试验
瓷件弯曲破坏负荷试验
孔隙性试验
锌层试验
GB1000.1-88
表3绝缘子型式试验项目
试验依据
本标准第4.1,4.2及4.9条a项
本标准第4.9条b项
本标准第4.9条c项
本标准第4.8条
本标准第4.9条d项
本标准第4.9条e项
本标准第4.9条f项
本标准第4.4条
本标准第4.5条
试品数量
经第1项试后3
经第2项试后3
经第4项试后5
经第4项试后5
经第4项试后5
经第6项试后5
试验时,即使有一只绝缘子不符合表3规定的任何一项要求,则型式试验不合格。试验方法
本标准第5.4
条和GB775.2
本标准第5.4
条和GB775.2
GB5958
5.4电气性能试验方法:进行绝缘子的雷电全波冲击耐受电压试验和工频湿耐受电压试验时,试品应安装在模拟铁横担上,铁横担用宽度为75~100mm的角钢,其长度应不小于1m。试品固定在角钢中部角钢接地,用直径约为2.5mm、长度不小于1.5m的金属导杆,其中部绑扎在试品侧线槽上,作为高压电极。导杆应水平放置并与角钢成90°。接地角钢与地面的距离以及试品和高压电极与外物的距离应不小于1m。试验方法按GB775.2。6包装与标志
6.1绝缘子的包装,必须保证在运输中不致因包装不良而损坏。绝缘子瓷件上,应按图样规定的部位清楚可辨而且牢固地标出制造厂商标、绝缘子型号和制造年6.2
份。对提供的每批绝缘子应附有产品检验合格证。6.3绝缘子包装体上应标明:
制造厂名称;
绝缘子型号;
绝缘子数量;
包装体总重量;
“小心轻放”、“瓷件”字样或指示标记。SE
第?维子
a钢头螺纹1号环规
GB1000.1-88
附录A
绝缘子螺套、钢头和铅头用螺纹量规(补充件)
牙型光洁度
5. 08 ± 0. 02
(牙型放大)
b螺套螺纹1号塞规
图A1绝缘子钢脚钢头和螺套螺纹用1号量规注:①所规定尺寸的公差为士0.2mm。②c是测定量规的斜圆锥截体底部尺寸。90~81
GB1000.1-88
67.437 ± 0. 0254
图A2.绝缘子螺套螺纹用2号塞规998
牙型放大
电33.325
GB1000.188
绝缘子钢脚铅头螺纹用2号环规
GB10001-88
本标准由全国绝缘子标准化技术委员会提出本标准由西安电瓷研究所负责起草并归口本标准主要负责起草人丁京玲、魏光大、蔡梅成
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