本标准规定了无缝钢管和焊接钢管(埋弧焊管除外)涡流探伤原理、探伤要求、探伤方法、对比试样探伤设备、探伤设备运行和调整及探伤结果评定。本标准适用于外径不小于4mm钢管的涡流探伤检验。本标准验收等级分为A级和B级。 GB/T 7735-2004 钢管涡流探伤检验方法 GB/T7735-2004 标准下载解压密码：www.bzxz.net

JCS 77. 04C. 75
中华人民共和国国家标准
GB/T7735—-2004
代萃6K/7735-:995
钢管涡流探伤检验方法
Steel fuhes-The insyection method on eddy current tesl(I09304:1989.Searnlessanrlwelled(exrepl$ubnergcd arc-wtldcd)stcel lubesforpressurepurposesEldy currchl icsilingforihcdctection ol impcrfections,MOD.2004-05-09发布
中华人民共和国国家质量督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2004-10-01实施
/门7735——2004
本环谨修改案用“04，压力月途的无舒钢些和接（埋亚焊钢管除外）钢管检测缺陷用涡流电光试验快文版）
本标准代替G/17735—1995封管涡流探伤检较方法8本标证限据1S53C1:1339取新起草，与1509304：1989的技术性差异：幸条悠改
2用文计B/1管探伤对比试样人1缺率寸划里克法和R08钢吾动满深伤系统综会片能实力法代梦Ts行柄机用短租系列(Jobberandstubseries钻头和莫尔斯（Mar5e）排影病针头和【5）4200编部平直的灯按钊件和无经钩管寸和每单性长坐的质总
1探伤唱理增加对缺陷圳断比较的探快方法、原理。6，验证瑙加对人工战陷的销孔环纵向增尺寸利形状测励方读的现定。7探伤设备培加钢管涡流探伤系统组成的内察。为德十使用六标准坏避了下列给辑性修效，“本国限标1一词改为“本标准”…用不数点，“代萨作为小数点的迈号“，”妞险“乐标非的前六”。
本标准际录人资料性除录，
本标准士中压翔铁.1业苏会提出：本标准主全国钢标准化技术逐司会归口。木标准起草单位：宝银案团上海朝有限公司，受练森（厦门)电子有隧公司，福州庆安检测技术服务有限分司广东省电力验研究所治余工业信息标准新究院。本标准起中人：蒸业平、林俊所、赵风兰，林介东、黄颖、罗三循,韩敏。本证所代密能历次版本发布情识为G377351987.GB/T7735155.
1范围
钢管涡流探伤检验方法
GB,1: 7735—2004
标理数元无避钢普斗税接帮资现驱除外满动按控原坤，探快水探诺法、对比式详，按伤设资，探估设许运行和试整及探伤销果定.本标准适用丁外径不小，1mY.钢管的流：深资检验。本标准验收等分为A级B绒贝表1表2规范性引用文件
下列文生中的案款通过本标谁的小用成为本标准的条款，凡是汁日期的件，共除所有条修改单（不包活期误内容）或汀版均不适用于本标准，然面，鼓扇根期本标准达成协议的各力研究是否可生利这些文行的最新版本。比是不汁口期的引用文件：其最新版本适用于本标陷。YBT145钢管深步对比试择人1缺陷尺寸刚盘方法YH/14183翊普自动蜗滤探快系统综合性能测定方法3探伤愿理bzxZ.net
3.1涡流探伤是以电磁感应原理为基础的，马钢音经过通交沈电的线图时，钢管管传范不连续此加缺陷等将停缺流物发生变化·立以靠近表层和近表系的本续逆影响量大，导致线关的阻抗或应电压产生变化·监这一变化就得到有关普体快菊成·不连读件性的信息，3.2本拟生对探结果的判定，案借助」对比试举人工缺降与自然缺陷显示信号的幅值对比，即为当量比较法，对比试性被用来对钢肾竭流探伤设备进行设定和校准，4探伤置求
4.1制管锅流探伤检验通常是在钢普的所有土产工全部完成之后进行。4.2新情的流探检整应出废得有关部门认可的智流探衡技术资格举级证书的人进行操作，并出供方指定的其有技衣案格等级Ⅱ级及以上证书的人风进行监看及签发报否：当由第三力来进行骏时，刻经供需效办同点
4.3被检验为锯管虚足够的平直.以保江验查的正确性：同时兼登钢营表面不应有影响换价的其他物质夺在，否会影响检鼠的正确性。5探伤方法
5.1为使无端调管和焊接钢曾在护个用面上新能进行探恢检李，可快用案过式线图涡洗探游技术，或书快用旋转钢管：编平式线量祸流探待技术。见图1和图2所示。5.1.1当使用穿过式载图对钢管选行探伤时.故检钢的最大外将一般不逼过1别品1，5，2当使用旅转职管：应文支线列钢管进行探伤时，费举钢管和检查线图应波此相对移动，以使整个闷智表面都能被行挡到，使月这种探伤我术时，被校钊告的展人径尽设有限制的，5.2焊接钢管焊经的探伤，可用形式钱座，如图3所示，检去裁两应与焊续保动在一条自线「.愉B/T7735—2004
保整个归避都能披扫描到。
收组快间
饮设联图2
：医1号一种然围方案的简线要可以分创以或然端、效说或线世算图
半效围严格
享过式践围涡流探伤技术简图
图定的血光细
为平丝围
a）娠转的前平线技术【销管扣对于款转的月平图组件线移动
）较转的钢管势末（启平终画没若谢长度直线替动》
，困的和中的平我图可以采用种，例如单战，率压等种智，这法用的和他因家，
图2施转的钢昔/扁平线圈涡流探伤技术简国螺战式扫描）炸炒
次吸我前1一
注两4于的扇形缺调可以或多种形式·这联长于丧川的议备料鼓检整销置、审3扇形线围缝隔流探伤技术商图6对比试样
6.1试样准备
GR/T 7735—2004
6.1.1用丁制备对比试样的管应与故检验钢告的公称尺寸机司，化学放分，表面状杰.热处圳状态相似，要月有相似的电致持准，
6、1.2对出试样应平直，表面不沾有异物，上尤影响俊准的缺陷：6.1.3对比试样用来对涡违探伤设条逆行设定和校准。刘比试样上人映陷的尺寸不度军释为测设备可以探测到缺附的最小心亡。6.1.4对比试讯肾的长贯应很足自动涡流案优设备的求，当进行综合性能测试时，应满足YB/T4085的舰定，
6.2对比试样人工缺陷形状
来用不同的端流深资鼓术时的人工款陷彩状.规足划下：来用穿过式线腾时，试样人工缺陷形然为通式[）采用者转/扇平式线图对，试样人上映阶形状为通孔或猎！：）案用扇形代战制病流探情检测烂缝时，试人工成陷形快为通孔。6.3对比试样人工缺陷位置
6.3.1缺用穿式缆阀涡流探伤披术时，对比试栏上虚有5个向粘孔，钻透成样钢管的糖个壁享。其中位了高样制誉中部且沿可周方向的3个孔应彼此间降129\试栏钢管的站孔在长度方向工相防良应不下20rm，焊换制管应右1个孔位于灶笔工：另-种办送是，在试样些中部！站打：个铠透整个整库，本标危校正期间，对比试样孔的位置分别车（\990利27时通过检吉没色：在距对比减举制管两相不人十200租处再各加71个旧透壁的孔，以检查举部效应。6.3.2使用诉管能持/扁平式线圈识流探快技术时，对比试样以非径向销1个酒九，穿通钢骨整个垫原厚，焊按钢管应在焊链上钻孔：或占，士对比证样钢他的外表面上沿长方附并一个数向坏描，6.3.3键用序形式线围涡洗深先这术检焊按钢管炽缝时，负对比试样悼缝工价1~穿透钢曾整个原的再孔，
6.4对比试样人工龄陷尺寸
6.4.1退孔
GB/T 7735—2004
6.4！.1对比试样通孔尺分为验改等款4和验收等级.专钻买至径尺寸如丧1所示，验收学级A可作为水尺蛋文性检验的替代法。验收等级13山其需双方的商并弃合尚中证明。表1验收等级A和验收等级1的通孔直径验收等圾A
钢告外径
27D648
641112
114-D:40
14072:80
通乳三源
敢方协设
普外控D
F-17:19
66-,D,76
152180
验收等圾B
单位为亮米
双志协议
6.4.1.2对大钢焊些检测缺陷或作为水压密实性检验的替代力偿，其通孔自径根据钢管尺寸规定当载管壁厚3im通孔直经为1.2.但当餐5时通孔直径为1.imm.当钢管序>3mm，通真为1.63mm（互当外轻含51mml时，通孔直径为2.心mm)：惑由供需双方胶面几径的大小．
6.4,2跳向摊
氛间描为\\形带（见国4，此括迹平行于钢普的抽端。范的购边虚相互半行，神底迹与裙边垂宜，其尺寸分为收收等级A和整收等级.如表所示，验收举缴4可作为本压密实性检的替代方法，验收学级B小似需双方协商并在合同中注，度！
高底，
“\型推
持的深度！
装2险收膏级A和验收等级Ⅱ的纵向橘尺寸验片等频A
公称旺的分效
不不十
2.6分，就本没意为
C.tntl:晟大深度为
1. s u.ur
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的至库心
格的深度4
（称壁厚的亡公数】
5%.早不深康为
激收等策R
CB/17735—20C4
推的长度
或不小丁二将
小十一的大于适的深
u.3uu,品大深度为
格谢然间
的克皮
的检测然剧
的充度
不大下精的深度
注：求表所划的增的深度值，与钢其无均检生有关的函际标准书是相向的当然，其值根提验这别的不同而异，他应注盘，尽性对比试受是相向的，采用不的检划悉效，可能到不下的成结架。6.5对比试样人工缺陷尺寸的允许偏差6.5. 1
销孔比要送与许头稳定要题止同部过热和太而产车毛款：当钻礼直径小千1.10m时，其钻直径确差不人十0.1℃mm，当钻孔直终人十等十1.10mm时，其站直径差不人于0.20ma，6.5.2横
抽采，用缺，电火花和其地方法问工，错的底部或槽底角可以加1成团形。梅深充许候差应为描深=1%或者是十.m中较大值
6.5.3验证
钢管比试样人1缺陷的通或猎的形状和尺寸的则止方头·应符合YB14>的规定·效用适当的接术进行验让。
了探伤设备
了、1深资设备“股虫探齿变、整他和及密装骨、送凸装胃、动报誉装置利记录装置组求。在探街检视乱评究继乐上·应其有通过报否电平来区则或区分含格钢管和有忧钢，尚时可配有喷标打印系或分达系统。
7.2使用穿过线图式流探均技大药探伤系统，其惊合性能的划试方法应符合Y5/了46%3的越定：S探伤设备运行和调整
8.1探伤设备运行
8.1.1探伤设各通电后，必须进行不少10 mim.的系统预运行。8.1.2使用穿过线酬式满流技术.当对比试追过探询格测设许时.检测设备制整到能您定的产尘消范的区别信号，这独信号将用来说定格测没备的报督申平在对比试样十钻李个车随子的请况下，存期所行到的故小估号的幅偿将用来设定检测设各范报誉电平，在对比试样估一个参照孔的情况下，对比试样的孔的立分别(，\8\和\对依改通过检测设备，参服孔新得到的展小信号的墙值存用设实控测设备的报署电平。便用完转锅答/商平式线圆涡流探伤术，对比试杆采用补孔或情的情沉下，所得到的信号的幅值将用来设烂检测设备的报警半。B.2探伤设备调将
日.2.：在调燃改定潮间，对比试样和检测线删之间的相对移动速度：成与被检钢替率伤检测时的对移动速度相同，并采用相同的设各设定值·例如；源室，增益、相抗角.滤波金数、磁地和强度等，为提高系统的检纠能方，可对设定的跨益制提者处贝。GBT 77352004
8.2.2、在对相网立径、坚厚和牌号内钢管进行探恢检验期间.应定取地检查相核对设备的设定值，其方法把对比试情通过操快检测该备。格查和核对设备没定值的频庞为，至少每4h域对一次，并且生投备操作人品交换或在探将拉验开始时和站束对各核对一次，阅时在任一系统进行调竖之后或被论验钢管的公称育格，厚和辟号改变时，与应对探恢检验改备重新设足。日.2.3在注续探伤相间，1何候叉冷测设备快像发杯疑时，都要对设定值加以接对。如果设备冠敏变降低，允许摄，3.此时，负然不能使对比试样上所有人工映陷均报署，则接下列规定进行：且）年新校追设备，然示把在三次栈对后检查过的所有钢答，重新深节：即使在士一次设冠后测量灵做度下降3业，但只对每根钢督的检吉池承行楚可识别：并h
能精确地区分合格钢管或可影钢些，则不必对钩管重新避行探恢：然后应重新对换伤设备进行设定，继续探伤抢临。
9探伤辅果的评定
9.1合悟钢管
辆管通元涡录按伤设各时，其产生的信号低于报管电平，购此钢告可火定为检验含格。9.2可宽的
钢管通运涡流损齿找各时，其产生约信等于或高于报警电平，具，此例管可认东为可疑师管，此时可以接本标准现定的方法互新出行为流探伤抢验：在立新进行据流探伤检验时，其产生的信号丁报禁电州北钢费川邦宗对经涡流探伤检验合染。9.3可姬钢营的处置
对下可疑制告，取下产所标非的号求，可以采取下列一种或儿种措施：三）可款树管的区域探数到后，可加以修带，坡查经修磨后的钢管壁厚血在充许常差范国，然后将孩饲答接本标准规定的方法查新选行涡流操伤检验，若产生的信号任于拟警电平，则落系微规为地过择传越袭
1）可是钢的可疑区域可以用其他大抽验裁术商其他方达进行揽吉的，应采用由共当双方商定克法和验收还津。
）川疑钢州范可妮区减划陷。然厅将读钢普教本标准规定范力法垂新进行涡流探恢检验。荐产生的信号低于报电平，则遂判受被视为通探伤检则。）可疑铜数判完为经涡流探伤检验的不合格钢脊：10探伤报告
根错需方委求，供力应提供有关部门认可的病流操伤Ⅱ级及其以十复.代资咨等数证书人员签发的换伤授凸，应包括以下内容
2敬检制督的牌号护我号，规格.（或文数）及产品标准号：本标准,对比试样人1嵌荫形状及其验收等级！》萌帮不川获风的长
小）给是典定，
e）操引者和等让否及共技术资格的等级探怖压期：
）探快检测单位名称，
附录A
（资料性附录）
满流检查方法的局限性及其他说明GB/T7735—2004
当注筑是，管在进行润流探伤检查时在靠近检债线阖的钢管表面及近面工，其检测灵龄度为及离，田下造肤效应的彬响，驱者与检测线之创即商的增加·其检划灵缴典将逐新减小。因比，x于同偿大小的快陷处丁管内壁能缺陷所反应出米的估号程虑将小外壁上的缺降。检则备在深证外表面和内表上数防方血的能小、无由来部内所决定的.任是最主要取决于被检钢件的整原和涡配激动测空磁的和
在一定的微化强度余作下，施到检测线西范激地划牢，决定了所建立的将流场严费能等透普壁历方深效。谢融顺事越与，等透解力越低反之，微助期率越低，穿透整力越高，在选押议需意数则、对敢检调管导电率，导偿率等物理多暨的收，也声予考娠。确切地说，采用磁询和装胃的制肾涡流探伤存在若两种检测机理，其·是识流效应，其二定滞燃效应：北外，采用求操涡流控测技不，问以在一定程座上兼顾举管内外壁的始谢做度，非可四时抑制带此规则的十就烂号（如是动等），
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