GB/T 13217.6-1991
基本信息
标准号： GB/T 13217.6-1991
中文名称：凹版塑料油墨检验方法 着色力检验
标准类别：国家标准(GB)
英文名称：Test method for relative tinting strength of plastics gravure printing inks
英文名称：Test method for relative tinting strength of plastics gravure printing inks
标准状态：已作废
发布日期：1991-09-14
实施日期：1992-08-01
作废日期：2009-06-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：涂料和颜料工业>>87.080墨水、油墨
中标分类号：综合>>经济、文化>>A17印刷技术
关联标准
替代情况：被GB/T 13217.6-2008代替
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：3页
标准价格：8.0 元
相关单位信息
首发日期：1991-09-14
复审日期：2004-10-14
起草人：靳连生、田建中，李志广
起草单位：全国油墨标准化技术委员会油墨检验方法分技术委员会
归口单位：全国油墨标准化技术委员会
提出单位：全国油墨标准化技术委员会
发布部门：国家技术监督局
主管部门：中国轻工业联合会
标准简介
本标准规定了凹版塑料油墨着色力的检验方法。本标准适用于凹版塑料油墨着色力的检验。 GB/T 13217.6-1991 凹版塑料油墨检验方法 着色力检验 GB/T13217.6-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了凹版塑料油墨着色力的检验方法。 本标准适用于凹版塑料油墨着色力的检验。
本标准规定了凹版塑料油墨着色力的检验方法。 本标准适用于凹版塑料油墨着色力的检验。
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国国家标准
凹版塑料油墨检验方法
着色力检验
Test method for relative tinting strength ofplastics gravure printing inks主题内容与适用范围wwW.bzxz.Net
本标准规定了凹版塑料油墨着色力的检验方法。本标准适用于凹版塑料油墨着色力的检验。2原理
GB/T 13217. 6— 91
以定量标准白墨将试样和标样分别冲淡，对比冲淡后油墨刮样的着色力，以百分数表示之。3材料
3.1刮样纸：160mm×60mm，65g/m2画报纸。3.2标准白墨和标准黑墨【见附录A（补充件)】。3.3擦洗溶剂：乙醇或汽油。
4仪器
4.1玻璃棒7mm，长250mm。
4.2称量瓶：容量50mL。
4.3架盘天平：称量100g，感量0.1g。4.4刮片。
5检验条件
5.1检验应在温度25士1℃、度65%5%条件下进行。5.2检验应在Dss标准照明体下进行。6检验步骤
6.1在架盘天平上，用称量瓶称取1g试样油墨，10g标准白墨。用同样方法，相同比例，称取标准样油墨和标准白黑，用玻璃棒充分调匀。6.2将冲淡调匀的油墨，取标准样少量，置于刮样纸左上方，取试样少量，置于刮样纸右上方，两者相邻而不相连，用刮片自上而下刮至墨长80～100mm，减少刮片内角角度，使油墨涂成较厚的墨层，如图所示。
国家技术监督局1991-09~14批准1992-08-01实施
GB/T 13217.6—91
着色力冲淡示意图
1—刮样纸；2-冲淡试样，3--冲淡标样：4厚墨层6.3观察试样与标样的面色、墨色是否一致，若不一致，则改变试样的白墨用量，至冲淡样与标准样达到一致，按下式计算，得出试样着色力的百分数。6.4刮样后，以30s内观察所反应的墨色为准。7检验结果表示
着色力的计算公式：
式中：S—着色力百分比（以标准样为100%）；C—冲淡标样白墨用量,g，
D——冲淡试样白墨用量，。
测试白墨着色力时，则以标样和试样分别代替以上所用的白墨，但改白墨为10.g，标准黑墨为1g称量，操作方法同上述，计算公式也同上式，但C为试样所用白墨量，D为标样所用白墨量。14
A1标准白墨和标准黑墨配方
钛白粉
聚酰胺树脂
芳香族溶剂油
正丁醇
苯甲醇
注；以上为重量百分比。
A2质量指标
涂4号杯粘度
附加说明：
GB/T13217.6—--91
附录A
标准白墨和标准黑墨配方及质量指标(补充件）
R-930（日本）
国际*6色素炭黑（丹东）
#011（天津）
计量单位
s/25±1℃
本标准由全国油墨标准化技术委员会提出。本标准由全国油墨标准化技术委员会归口。标准白墨
30～~70
标准白墨，%
本标准由全国油墨标准化技术委员会油墨检验方法分技术委员会负责起草。本标准主要起草人靳连生、田建中、李志广。标准黑墨，%
标准黑墨
30～70
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
凹版塑料油墨检验方法
着色力检验
Test method for relative tinting strength ofplastics gravure printing inks主题内容与适用范围wwW.bzxz.Net
本标准规定了凹版塑料油墨着色力的检验方法。本标准适用于凹版塑料油墨着色力的检验。2原理
GB/T 13217. 6— 91
以定量标准白墨将试样和标样分别冲淡，对比冲淡后油墨刮样的着色力，以百分数表示之。3材料
3.1刮样纸：160mm×60mm，65g/m2画报纸。3.2标准白墨和标准黑墨【见附录A（补充件)】。3.3擦洗溶剂：乙醇或汽油。
4仪器
4.1玻璃棒7mm，长250mm。
4.2称量瓶：容量50mL。
4.3架盘天平：称量100g，感量0.1g。4.4刮片。
5检验条件
5.1检验应在温度25士1℃、度65%5%条件下进行。5.2检验应在Dss标准照明体下进行。6检验步骤
6.1在架盘天平上，用称量瓶称取1g试样油墨，10g标准白墨。用同样方法，相同比例，称取标准样油墨和标准白黑，用玻璃棒充分调匀。6.2将冲淡调匀的油墨，取标准样少量，置于刮样纸左上方，取试样少量，置于刮样纸右上方，两者相邻而不相连，用刮片自上而下刮至墨长80～100mm，减少刮片内角角度，使油墨涂成较厚的墨层，如图所示。
国家技术监督局1991-09~14批准1992-08-01实施
GB/T 13217.6—91
着色力冲淡示意图
1—刮样纸；2-冲淡试样，3--冲淡标样：4厚墨层6.3观察试样与标样的面色、墨色是否一致，若不一致，则改变试样的白墨用量，至冲淡样与标准样达到一致，按下式计算，得出试样着色力的百分数。6.4刮样后，以30s内观察所反应的墨色为准。7检验结果表示
着色力的计算公式：
式中：S—着色力百分比（以标准样为100%）；C—冲淡标样白墨用量,g，
D——冲淡试样白墨用量，。
测试白墨着色力时，则以标样和试样分别代替以上所用的白墨，但改白墨为10.g，标准黑墨为1g称量，操作方法同上述，计算公式也同上式，但C为试样所用白墨量，D为标样所用白墨量。14
A1标准白墨和标准黑墨配方
钛白粉
聚酰胺树脂
芳香族溶剂油
正丁醇
苯甲醇
注；以上为重量百分比。
A2质量指标
涂4号杯粘度
附加说明：
GB/T13217.6—--91
附录A
标准白墨和标准黑墨配方及质量指标(补充件）
R-930（日本）
国际*6色素炭黑（丹东）
#011（天津）
计量单位
s/25±1℃
本标准由全国油墨标准化技术委员会提出。本标准由全国油墨标准化技术委员会归口。标准白墨
30～~70
标准白墨，%
本标准由全国油墨标准化技术委员会油墨检验方法分技术委员会负责起草。本标准主要起草人靳连生、田建中、李志广。标准黑墨，%
标准黑墨
30～70
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。