GB/T 13235.1-1991 石油和液体石油产品 立式圆筒形金属油罐容积标定法(围尺法) GB/T13235.1-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
石油和液体石油产品
立式圆简形金属油罐容积标定法（围尺法）
Petroleum and liquid petroleum products---Volumetric calibration of vertical cylindrical metal tanks---Strapping method
1主题内容与适用范围
GB/T 13235.1--91
本标准规定了用右油钢围尺标定立式圆简形金属油罐容积的方法。它包括仲裁方法和工作方法，均可以用于贸易交接罐的标定。
本标准适用于新建、改建或使用中的油罐；不适用于内径变化大于士1%的油罐2引用标准
GB13236石油用量油尺和钢围尺技术条件3术语
油罐容积标定：确定油罐在不同高度上相应容积的过程。3.2罐底标定：确定油罐底部最高点和基准点以下容积的过程。3.3油罐容积表：表明一个油罐从基准点开始，在不同高度上相应容积的数据表。3.4附件体积：影响油罐容积的任何附件的体积。3.5计量：在油罐顶部，进行取样、检尺和测温的开。3.6浮盘：由金属或其他材料制成，浮在液体表面上的圆盘。3.7
浮顶罐：浮顶可随液体表面浮动的一种油罐，在液面降至一定高度时，浮顶的重量由底部支架支撑着。
3.8仲裁方法：指标定油罐时采用的围尺法，它可以给出较其他标罐方法更准确的结果，并能对其他油罐标定方法的准确性作出评价。3.9工作方法：简化的围尺方法，它只能用作油罐标定。3.10无障碍弧长：在围测油罐时，沿油罐罐壁，在没有障碍物的圈板上，用跨越规卡出的钢围尺上两点之间的长度（弧长）。
3.11有障碍弧长：在围测油罐时，用钢围尺跨过一个障碍物，用量无障碍孤长的同一一跨越规卡得的钢围尺上两点之间的长度（弧长）。3.12跨越修正值：用某一无障碍弧长减去有障碍弧长，即为某障碍物的跨越修正值。3.13基准点：在油罐标定中，所有的测量，如油罐内附件起止高度、罐底测量、编制油罐容积表等都以这一点为基准
国家技术监督局1991-11-06批准130
1992-07-01实施
GB/T 13235.1—91
3.14参照点：为完成油高或等效油高的测量，在油罐底部基准点的正上方，人为的在计量口上作出个标记点。
3.15参照水平面：在标定罐底和测量罐内附件起止高度时，由水准仪水平旋转形成的水平面。3.16标高：由水准仪和标尺测得的罐内附件或罐底某点到参照水平面的高度。3.17起点标高：罐内某附件的最低点标高。3.18止点标高：罐内某附件的最高点标高。3.19单位高度容积：油罐在某-区间内的容积，除以该区间的高度。3.20单位高度附件体积：附件体积除以附件起止高度。3.21单位高度净容积：进行附件体积修正后的单位高度容积。4方法概要
用石油钢围尺围测油罐各圈板的圆周长，并对钢板厚度和高度等进行测量，进行必要的修正后，计算出油罐的容积，编制油罐容积表。5标定要求
5.1标定的般要求
5.1.1新建或改建后的油罐在标定前，应用水（严禁使用海水)充至标称容积的80%以上，停留时间不少于24h。
5.1.2如果油罐有变形，需要增加测量，这时标定者应说明增加测量的原因，并附草图，说明它的部位或情况。
5.1.3为了保证围尺的准确度和重复性，油罐的漆皮、锈斑、水垢等妨碍物应当去掉或适当调整围尺位置，以保证钢围尺能紧贴罐壁。5.1.4油罐标定工作一般应连续进行，如果中断，可以在以后继续进行，但液体平均温度和气温与中断前的平均温度和气温相差应在10℃以内，油罐液面等情况应与中断前-致。5.1.5在油罐标定的整个过程中，应仔细观察任何影响测量结果的情况，都应作好记录，并加以说明。5.2安全措施
5.2.1所有涉及到的安全规程都应严格的遵守。5.2.2油罐内有害气体的浓度符合规定后，才可进罐测量。5.2.3关闭所有进出油罐的管线，作到无任何泄漏，使用的电器设备应符合防爆要求。5.2.4
5.2.5标罐人员必须戴好安全帽，认真检查扶梯和罐顶护栏，看其是否牢固。罐顶工作人员应使用牢固耐磨的安全带。
5.2.6当使用吊架或吊椅时，滑轮、鞭轨、绳子等在安装前仔细检查，安装后应检查是否可靠，以保证标定者和仪器的安全，
5.2.7当使用脚手架进行标定时，可采用钢管、原木和毛竹等材料搭脚手架，并应垂直安装牢固。6测量设备
6.1钢围尺：符合GB13236的要求。6.2测力计：测量范围0～100'N，最小分度2N6.3钢直尺：以毫米为刻度单位，首端有不少于10mm，最小分度为0.5mm6.4测厚仪：超声波测厚仪，误差不大于±0.5mm6.5量油尺：符合GB13236的要求。6.6水准仪：精度不低于S3级
CB/T 13235.1-91
6.7跨越规：呈“V\形状，两端为针尖状。6.8磁性表座：垂直吸力不小于588N。6.9钢卷尺：最小分度1mm。
6.10标尺：最小分度为1mm，配圆水准器。6.11夹尺器：符合使用要求。
7圈板外周长测量
7.1围尺位置
7.1.1第圈板在板高的3/4处围尺，其他各圈板围三条圆周，其位置分别为；第一条为圈板板高的4/5处，C上；第二条为圈板板高的1/2处，C中；第三条为圈板板高的1/5处，C下。7.1.2如果作为工作方法，除第一圈板在板高3/4处围尺外，其他各圈板围两条圆周，其位置分别为：第条为圈板板高的3/4处，C上；第二条为圈板板高的1/4处，C下。7.1.3由于某种原因不能在选定的位置围尺，可以在靠近这一位置测量，但必须在测量记录上注明原因及改变的位置。
7.2围尺方法
7.2.1按选定的围尺位置，在油罐壁上用色笔划出围尺的轨迹。7.2.2在距离竖直焊缝或其他障碍物500mm外的地方，用钢针划起点竖线，使钢围尺的零刻线与起点竖线重合，用磁性表座固紧尺的左边，在距磁性表座约5m处，给尺带加50N的拉力，观察尺带与起点竖线是否发生位移，有位移说明磁性表座垂直吸力不够，需增加磁性表座的数目，直到不发生位移为止，以此点作为围尺起点。
7.2.3从围尺起点，按逆时针方向，沿围尺的轨迹，按5m的间隔依次在5m，10m，15m.处，用测力计和夹尺器沿切线方向给尺带加50N的拉力，用7.2.2所确定的磁性表座数固定尺带，直围到围尺起点。在围尺过程中，除围尺起点始终固定外，在给尺带加力的前方必须保持两个磁性表座作为固定点，以防尺带滑动，尺带上缘要始终和围尺轨迹对齐。7.2.4检查尺带零点是否与围尺起点重合，若发生位移应按7.2.2和7.2.3重新围尺；若重合，移开围尺起点的磁性表座，将钢围尺围过露出的起点竖线，沿切线方向给尺带加50N拉力，读取起点竖线所对应的钢围尺的读数，估读到0.5mm，作为Cl，作好记录，见表Al。7.2.5距离原围尺起点500mm以上建立新起点，按7.2.2，7.2.3和7.2.4进行第二次围尺测量，作为C2，见表Al。
7.3围尺允差
两次测量圆周长的结果应不大于以下规定的允差：圆周长（C），m
C≤25
2550100充差，mm
如果两次测量结果超过规定的允差，需要继续测量和记录，一直到连续两次测量结果符合规定的允132
GB/T 13235.1—91
差为止。取两次读数的平均值为该水平位置的圆周长。7.4跨越测量
在围测圆周时，应使用跨越规对钢围尺经过的焊缝或障碍物进行跨越测量。7.4.1测量无障碍弧长：将钢围尺放在围尺部位，选择无障碍物的地方，端固定，另-端加50N拉力。用固定长度的跨越规卡出无障碍弧长，记录对应的钢围尺长度，估读到0.5mm。量取不同部位的四个无障碍弧长，取四个弧长的平均值作为该围尺部位的无障碍弧长。7.4.2测量有障碍弧长：在钢围尺越过障碍物的部位，以障碍物为弧长中心，端固定，另端加50N拉方，用跨越规卡出有障碍孤长，记录对应的钢围尺长度，估读到0.5mm，即为该障碍物的有障碍弧长。
7.4.3对每圈板均勾分布的四条垂直焊缝和其他障碍物进行有障碍物弧长测量，估读到0.5mm，见表Al。
8翻板厚度、高度和检尺口总高测量8.1用超声波测厚仪，沿扶梯依次测得各圈板厚度，在同--点上应测两次，取平均值作为该圈板的厚度，修约到o.5mm，见表A1。
8.2用钢卷尺，沿扶梯依次测得各圈板外部板高，应测两次，取平均值作为该圈板的外部板高。对搭接罐还应测量搭接高度。修约到1mm，见表Al。8.3用量油尺测量参照点到罐底基准点的距离，测量两次，相差不大于2mm，取平均值作为检尺口的总高，见表A1。
9附件测童
罐内所有附件都会影响罐的容积，应在罐底测量的问时或其后，保持水准仪位置不动，用水准仪和标尺测出附件的起点标高和止点标高。测出各附件的几何尺寸，修约到1mm，见表A2。当无法进行罐内测量时，罐内全部附件的几何尺寸，起点标高和止点标高可以采用前一次的测量数据。
10罐底测量
罐底测量应优先采用液体标定法，也称容量比较法。在条件不具备的情况下，也可以采用几何测量法。
10.1液体标定法
10.1.1用检定合格的标准罐、标准体积管或容积式流量计（不低于0.2级），向罐内加入水或低粘度不易挥发的液体，一直加到基准点，并记录加入量，然后继续加入液体，每隔一定间隔，记录加入量，测量液面高度两次，一直加到正好覆盖罐底的最高点为止，加入量修约到升，见表A3。10.1.2用量油尺或钢直尺量取液面到基准点的高度，修约到毫米。10.1.3在均匀分布的八个位置量取第一圈板上焊缝到液面的距离，记录其平均值作为第一圈板上焊缝到起始液面的距离，修约到1mm。10.2儿何测量法
10.2.1由第-圈板圆周长和板厚计算圆周内半径，作为罐底半径（R）。10.2.2在一条与罐底半径（R）等长的绳上，等间距的作出同心圆标记，同心圆间距（d）一般不得大于2m，同心圆数目nR/d。绳子一端固定于罐底中心，另一端依次与罐底边缘至少八个方向连接，绳上标记点，即为测量点，见图1。133
GB/T13235.1-91
图1罐底测量点示意图
10.2.3在罐底一稳定点上，安装水准仪并调平，将标尺垂直立于各测量点、罐底中心点和基准点上.山水准仪读出标尺的读数，修约到毫米。记录。得到各测量点的标高。见图2、图3。nd
图2罐底测量示意图
ho、h,和孔，分别为罐底中心点、基准点和罐壁底缘的标高。134
GB/T 13235.1 -9
图3罐底实际测量示意图
1水准仪；2参照水平面；3标尺；4罐底10.2.4在罐底中心附近，用上述方法读出标尺的最小值，即为罐底的最高点，记录，见表A4。10.2.5标定员可根据罐底的凹凸情况适当增加测量点。11油罐倾斜测量
油罐倾斜度6指油罐偏离铅垂线的程度。油罐上部罐壁到铅垂线的距离与下部罐壁到铅垂线的距离之差△d，除以上下两点之间的高度H。，即=△d/H。11.1钢丝悬垂法
11.1.1用一长度为150～250mm的支撑块a（mm），-端垂直靠在油罐顶部罐壁，另一端悬挂根直径不人于1mm的钢丝，钢丝下部挂上铅锤，使其垂直。11.1.2用钢直尺测量第一圈板板高3/4处罐壁到钢丝的距离S（mm）、则△d=α一s（mm），对搭接罐等应考虑板厚影响，并作修正。11.1.3用量油尺或钢卷尺测量上下两点间的高度H（mm）。见表A5。11.2水准仪法
11.2.1罐外测量
11.2.1.1在罐外第-一圈板板高3/4处的位置，用色笔在罐的八个对称方向上作标记点。11.2.1.2将标尺沿标记点立于罐底边沿，上端靠近标记点用水准仪依次测量各点的标高；当水准仪在第一测站时，对测不到的各测量点，可以移动水准仪建立第二测站，进行测量，移动后，必须重复测-测站最后-一个测量点的标高，以使修正到同-一水平面，以此法，测量出第一圈板底部八个点的标高，见表A5。
11.2.1.3将八个点的标高修正到同一水平面，计算对称两点的最大差值△h（mm）。11.2.1.4用在第一圈板板高3/4处的外周长C外除以元得到油罐的外直径D外。6一Ah/D外11.2.2罐内测量
11.2.2.1在罐内第-一圈板板高3/4处的位置，用色笔在罐的八个对称方向上作标记点。11.2.2.2将标尺沿标记点立于罐底边沿，上端靠近标记点，用水准仪依次测量底部各点的标高。见表A5。
77.2.2.3计算出对称两点的最大差值△h（mm）。11.2.2.4用在第一圈板板高3/4处围尺的外周长C外，减去2元t，（t）为第圈板板厚），得内周长（135
GB/T 13235.1
再除以π得油罐的内直径D肉（mm）。b=△h/D内。12浮顶测量
浮顶罐罐体部分的容积测量、计算和编表，与立式油罐完全一样。由于浮顶罐中增加了浮顶，需要增加以下三部分的测量和计算：浮顶起浮前的最低点，浮顶质量和浮顶起浮高度。具体的方法见附录B。13油罐容积表的编制
13.1油罐容积表编制的一般规则13.1.1所有的计算应按数学原则进行，使计算的误差最小。13.1.2在油罐容积表的表头上应标明：标准温度20℃；
b．参照点到罐底基准点的距离，即检尺口总高。13.2油罐容积表的形式
13.2.1油罐容积表的油高间隔，应能作线性内插，并使油高的中间值的精度不降低，油罐容积表的油高间隔可选用分米（dm），油罐的小数表可选用厘米（cm）和毫米（mm）。13.2.2浮顶从最低点到起浮点，这一区间不能应用内插法，也不能用作交接计量，这个范围应标明在油罐容积表上。
14油罐容积表的计算
14.1净外圆周长的计算
净外圆周长C(mm)按式(1)计算：C = 1/2(C + C2) + AL + AL2
式中：C,、C2—一两次测量的外圆周长,mm;AL -钢围尺的跨越修正值之和,mm;AL
钢围尺的修正值，mm。
计算结果保留位小数。
14.2板厚的计算
取两次测量板厚的平均值，保留一位小数。14.3单位高度容积的计算
（1）
14.3.1将各圈板规定的围尺位置，两次围尺测得的数据，按14.1条算得净外圆周长，分别为C上、Cm和C下，得该圈板不同高度的净外圆周长。14.3.2每圈板的平均净外圆周长C外（mm)按式（2)计算：C外学
对工作方法
Ce+C* +CE
Cr+ Cr
C外三9
式中: C-.Cm,C下-
为上、中和下部兰条净平均外周长，mm。计算结果保留一位小数。
14.3.3每圈板的平均内圆周长C肉（mm）按式（3)计算：C =C外— 2nto
式中：t.-
钢板厚度，mm。
计算结果保留-位小数。
（2）
（3）
GB/T 13235.1
14.3.4每圈板单位高度容积Vd。（L/mm）按式（4)计算：Vdo -
— 0. 079 577 5 × C
14.3.5每圈板倾斜修正后的单位高度容积Vd(L/mm），按式（5)计算：Vd = Vd。 X (1 + b2)1/2
式中倾斜度b小于1/70时，可忽略倾斜影响，V=Vd。15附件的计算
由附件几何尺寸计算出相应的附件体积，根据附件的起止高度及所在的区间体积按比例作修正。即对每圈板单位高度容积加上或减去单位高度附件体积。每…附件体积应计算到升（I.）。16 罐底的计算
16.1液体标定法的计算：按10.1条的测量数据，用线性插值法，计算出相应高度的容积。16.2儿何测量法的计算：
罐底最高点以下储液量V。（L），最高点到基准点的高度h，（mm），基准点到第圈板底的高度h(mm），分别按式（6）、（7)和（8)计算，见图4。V。— 2d2元[
.+(n-l)hn-1
ho +h+2h2 + 3h: +...
-(3m -- 1)hn -
ha, h, —hz
hin =h, - hj
式中：
同心圆的间距（d=
同心圆数目；
，R是第圈板内半径),mm；
h,-罐底基准点的标高,mm;
h.罐底最高点的标高,mm;
h。中心点的标高,mm;
h..h.h..h.罐底第-环，第二环，第三环第n环全部测量点标高的平均值，mm。容积计算结果修约到升（L）,高度计算到毫米（mm）。hnt
图4罐底计算示意图
（8）
17液体静压力的计算
GB/T 13235.1--91
在油罐中装有液体时，由于静压力的作用，油罐膨胀影响油罐容积，这种影响应通过计算编入油罐容积表中，它包括两种情况：
第·种是在围尺时，罐内液体造成的静压力对每圈板的膨胀影响。如果围尺时为空罐或装液不足20%，可不作这种膨胀影响的修正。否则，应作周长修正。第二种是在油罐使用时，由丁装的品所产生的静压力使圈板膨胀容积增大，需要作容积的修正以上两种情况的计算公式见附录C。18油罐容积表的使用
油罐容积表的标准温度是20C，给出的是液面高度与罐内所装液体体积的关系。当精密测量时，任一液面高度下的相应容积应作温度修正。分以下两种情况：18.1量油尺测量液面高度的温度修正量油尺在20C下检定，当不在20℃下使用时，测量的值应乘以系数F。按式（9)计算：F, 1 + αd(t, 20)
式中：α——量油尺材料的线膨胀系数，C-；t-璧油尺所在介质罐内液体或气体)的温度，（)。18.2罐罐温度对油罐容积表容积影响的修正（9）
油罐容积表给出的是20℃下的容积，当罐壁温度不在20C时，油罐会膨胀或收缩，这时油罐容积表的体积应按式（10)作罐璧温度修正，乘以系数F：F, = 1+ 2α,(t - 20)
（10）
式中：α,罐壁材料的线膨胀系数，-t，—-对保温罐，即为罐内液体的温度；对于非保温罐，为罐内液体温度和罐周围空气温度的平均值，C：
经修正后的体积是在t，温度下装的液体体积(L）。19标定证书
按附录D的格式给出标定证15。
20油罐容积标定的总不确定度（95%置信水平）油罐容积标定的总不确定度不大于0.05%，不包括浮顶、罐底和液体静压力。138
罐号：
第一次
第二次
第一次
第二次
第二次
第一次
第二次
第—次
第二次
第·次
·第一次
第二次
第二次
第一次
第二次
第一次
第二次
第一次
第二次
增加或改度测
基位置的原因
和部位以及其
他应说明的问
记录员：
GB/T 13235.1---91
附录A
立式油罐标定记录表
（参考件）
表A1围尺法外周长测量记录
中标单位：
搭接高
外周长(CC）.mm
标定时测得的有关参数
测量员：
标定日期：
钢围尺器号：
无障碍
竖焊缝
波体温度，（
液体高度，mm
液体密度，kg/m
空间溢度.C
检尺U总高，mm
有障得
罐号：
测量时参照水平面到基准点的标高代号
记录员：
罐号：
标准器名称：
被标容器液
面高度，mm
GB/T13235.1—91
罐内附件测量记录
申标单位：
测量员：
几何尺寸及件数
标定日期：
表A3罐底液体标定法标定记录
申标单位：
标准器检定证书编号：免费标准bzxz.net
标准罐输出记录，L
第一次第二次平均前尺第一次「前尺第二次平均后尺第一次！后尺第二次1
需要说明
的事项
记录员：
测量员：
流量计
记录，L
平均初读数终读数
标定日期：
标准体积管
累计记录
罐号：
环向点
测量数据
环间距：
记录员：
罐号：
测量结
径向点
记录员：
GB/T 13235.1
基准点：
罐底几何测量法记录
申标单位：
测量员：
中心点：
标定日期：
表A5油罐倾斜测量记录
申标单位：
钢丝悬垂法
距离S
支撑块
测量员：
罐外水准仪法
标高H
标定日期：
最高点：
罐内水准仪法
标高H
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。