本标准规定了可以减少批的检查数目的跳批程序。在此程序下，不是每一批产品都受到检查。该程序同GB 2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)》联合使用。 GB/T 13263-1991 硫化橡胶中金属含量的测定 火焰原子吸收光谱法 第5部分:锰含量的测定 GB/T13263-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了可以减少批的检查数目的跳批程序。在此程序下，不是每一批产品都受到检查。该程序同GB 2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》联合使用。

中华人民共和国国家标准
跳批计数抽样检查程序
The procedures [or skip-lot samplingfnspectlon by attributes
1主题内容与适用范围
1.1主题内容
GB/T 13263—91
本标准规定了可以减少批的检查数目的跳批程序，在此程序下，不足每一批产品都受到检查。该程序同GB2828遥批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）联合使用。1.2适用范围
经供货方问意，本标准可在采购，技术契约、检查规程或其它合同文件中引证。在上述文件中应指明“负责部门\和“检查机构”。检查机构可以足负资部门或代为实施此检查程序的某个机构。本标准不适用于涉及人身安全产品的检查。本标准规定的程序可用（但不限）于下列检查：a.
成品，如整机或部件；
元器件和原材料；
中间产品与材料:
库存供应品，此内容来自标准下载网
服务项目：
数据或记录：
管理程序，
这些程序仅用于连续批系列，不适用立批。连续批系列中的所有批都要求有相近的质量未检查的批与经检查过的批具有基本相同的质量。在使用GB2828时有以下限制：2：在本标准的跳批检查和既批暂时中断后的资格再监定中不使用多次抽样方案。b。在本标准的跳批检查和跳批暂时中断后的资格再鉴定中不使用接收数为0的抽样方案。在本标准的跳批检查和跳批暂时中断后的资格再鉴定中不使用放宽构查的抽样方案。c
注：如果既批检查在使用中更有效益,可代替放宽检变(见附录A)。2引用标准
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的捡查）GB3358统计学名词及符号
GB10111利用随机数假子进行随机抽样的方法3术语
3.1遥批检查
逐批检查是对一系列提交批的产品的检查，从每批巾抽取样本进行检查。3.2跳批检查
国家技术监督局1991-11-11批准1992-08-01实施
GB/T 13263-91
跳批检查忌这样一种验收抽样程序，当·系列具有舰定数月的批的抽样结果符合规定的准则时，则逆续批系列中的某些批不经检查即可接收，3.3跳检频率
在跳批检查中，按规定的频率随机选取批进行检查，这个频率称为跳检频率（例如，跳检频率为1/2按此赖率批检查.被检查的批-均占全部提交批的50%）。3.4基本连续生产
基本连续生产足指以稳定的生产速度进行的生产，以保证产品批质量的一致性。在由供货方和负责部门一致同意的某个指定的生产周期内率少要提交一批产品。如果没有规定生产周期，那么每月至少应提交一批产品。
注：有关甚它基术术语见CGB2828和GB3358。4供货方及产品的资格整定
4.1供货方的资格鉴定
a。供货方应具备和执行控制产品质量的规章制度。这个制度应包括供货方对其生产的每批产品都进行检查并存有检查结果的记录。b。供货力应建泛一个能检测和控制质量水平变动以及监测可能对质量有不利影响的工艺变化的系统。
c。供货方的组织机构不应发生对产品质斑有术利影响的变化。4.2产品的资格鉴定
产品应具有不变的设计。
b.产品应是在供货方种负责部门致同意的某个周期内处于基本连续生产状念时生产的。如果没有规定周期，则应将六个月作为一个周期。如果在抽样鉴定期间生产中断，则此周期应从鉴定并恢复生产以后算起。
c.产品在资格鉴定期间应是在股查水平I、儿或川上处于正常或放宽检查状态。如处于加严检查状态，则产品无资格采用跳批检查，d在巾供货方和负责部门“致同意的某个周期内，产品质基应维持在AQL或史好的水平上。如果没有规定周期，则应将穴个月作为一个周期。e：接连10批或多手10批被接收，f.接连10批或率于10批满足表1要求。g、最近2批分别满足表2要求。
如果使用二次或多欲抽样2上述要求仅对第-一样本有效。注：1）当10批中的累积详本录未能符合表1要求时，即需要10批以上，参见5.1条，2）在资格鉴定期间（状态1)允许使用二饮或多欲拉样。4.3产品的资格鉴定示例
设某电容器厂的产品满足4.2条的a、b.c和d，此外，假定产品按0.65的AQL检查；接连10个接收批的总样本量为1400个单位：在这10批中共发现1个不合格品。假设样本基部为125个单位的最近2批的样本中各发现1个不合格品。根据4.2条的，在0.65的AQL下允许有4个不合格品的最小累积样本量是1306个单位，满足表1的要求；根据表2样本最为125个单位的样本的判定数为1.表2的要求也被满足。固此：产品有资格进行跳批检查。5跳批程序
符合4.1条和4.2茶中有关资格鉴定要求的产品可进行跳批检查。图1给出跳批程序的结构，这些程序包含三个基本状态：
a、状态1：资格鉴定时的逐批检查；GB/T 13263—91
b.状态2.按一定跳检频率进行的跳批检查r.状态 3;跳批替时中断时的遂批检查。产品的检查程序从状态1即逐批检查开始。当供货方和产品取得跳批检查资格时，程序转问状态2。晚批检查可能被暂时中断（见5.5条从而进入状态3。在状态3中，产品可在相对来说不太严格的条件下重新敢得既批检查资格，按程序的转换返商状态2见5.6条）。另一方面，当程序在状态2或状态3时，产品也可能被取消跳批检查资格。此时，程序转回状怒1。如欲继续跳批检查，产品必须重新满足4.1和 4.2条的全部要求。
5.1初始跳检率的确定
图2给出了用于确定初始跳检赖率的方法。确定此频率需用从接连10批或10批以上的逐批检查中所获得的数据。这些数据包括所检查的产品单位数和在每个样本中发现的术合格品数或术合格数的：-系列记录。当累积样本量没有天到表1给出的最小累积样本量时则需要10批以上的逐批检查。许可的初始既检频率是1/2,1/3 与1/4。如果最得跳批检查瓷格避过20批，购可1/2的初始跳独频率，如果取得跳批检查资格不超过20批，但有1批或多于1批不满足表 2要求，则使用1/3的初始跳检频率，
如果取得跳批检查资格不超过20批，并且这些批全部满足表2的要求，则使用1/4的初始跳检频。
负贵部门必须审定所使用的树始跳检频率。5.2确定初始跳检频率的示例
续4.3条中的例，考虑三种情况。第一种情况假定产品在第一个10批就取得跳批检查资格。批量从1250到9500，这些批的样本量或是125或是200，每个样本中发现的不合格品数为1或0。这10批全部满足在0.65的AQL下的表2的要求，因此，初始谢检频率确定为1/4。第二种情况，假定产品在第一个10批就敢得跳批检查资格-但是在样本量为125的第1批的样本中发现2个不合格品，表2的要求未被满足，因此，初始跳检频率确定为1/3。第三种情况，假定第3批和第11批被拒收，在第21批才取得跳批检查资格。内为进行资格鉴定所需批数已超过20，所以初始跳检频率确定为1/2。5.3跳检频率的降低
许可的跳检频率是1/2，1/3，1/4与1/5，其中1/5不可作为初始跳检频率。如果在状态2中,所接收的连续1个或10个以上检查批的数据满足表1的要求，而且每个检查批的抽群结果都满足表2的要求，那么可将当时所用的频率转到下…个较低的赖率（例如，从1/3转到1/4），负贡部门必须审定跳检频率的改变。续4.3和5.2条中的例。假定出现前述第一种情况，初始跳检频率为1/4。设以下接连10个检香批被接收(经跳批检查),其累积样术量为1 625个单位,共有 5 个不合格。在 AQL 为 0.65的表 1 中,允许5个不合格的最小累积样本量为1508个单位，因此衣1的要求被满足，又设每批的抽样结果满足表2。这时，跳检频率可从1/4转到1/5。5.4检查批的抽取程序《状2)
在状态2中的检查批，应按GB10111&利用随机数散了进行随机抽样的方法”随机抽取，使每个,品批都以相应的跳检频率为概率确定它是否应接受检查。但在出供货方和负责部门相互同意的某个周期中，至少要检查批。如果没有规定周期，应将二个月作为-个周期，在状态2（包括状态3)中提交的产品批的平均批录应与资格监定期间的平均批量人致相同，由GB2828定.义的一般检查水平1、1、111下的正节检查应是有效的。在状态2中，重要的是在产品批交到检查机构之前，供货方不知道哪些批会受到检查。
5.5跳批中断程序
GB/T13263-91
当有1批不满足表2要求或使用二次抽样需用第二样本时,应中断跳批检查,进入状态3。5.6资格再鉴定程序
如果是因为5.5条的原因而使跳批检查中断，那么只要在状态3中有接连4批(再提交批除外)被接收，且最近2批满足表2要求，即可恢复跳批检查。如果跳批中断前的跳检频率不是1/2，则此频率应增大到下一个较高的水平(例如，从1/4到1/3),否则，应使用1/2的跳检颗率。续4.3,5.2和5.3条中的例。慢是跳检频率为1/5,跳批检查过程中有1批拒收。因为拒收批必然不满足表2,所以中断既批检查。现假设在状态 3中开始4个检查批被接收,且样本量分别为125的最近2批中各检查出1个不合格品，满足表2要求。因此，产品可按1/4的跳检频率恢复跳批捡查。5.7取消资格
如果出现下列情况之一，则取消产品的跳批检查资格，返回状态1a.在状态3中有 1批拒收：
b、在10批内资格再鉴定未获成功+C.在经供货方和负部门·-致同意的基个周期内没有生产活动（如没有规定周期，应将二个月作为一个周期)
d，供货方显著背离书面认可的质量腔制程序戴违背了4.1和4.2条的有关要求；e.负责部门要求返回遂批检查（例如，接到购买方的控告，确认质量受到严重影响，状态2和状态3之间的程序转换在短时间内频繁您动）。联消资格的理围应通过文件给予确认。续4. 3、5.2、5. 3和 5.6 条中的例。假设在状态 3中开始 3批被接收,但第4批被拒收，那么程序转到状态1。
6供货方的责任
供货方应将有关制道或检查方法的任何变化，或有关产品坐产的工具，量其或材料的任何更改通知检查机构。
供货方应向检查机构提供包括技术规范编号，图纸编导，合同或订购指令编号、发运地点，数量和购买方的一份清单。对那些未经检查机构检查而通过的产品批，供货方应记录发货日期、连同运输标记一起交给检查机构，并指明此产品是在跳批程序下未经捡查机构检查就发货的。7检查机构和负责部门的责任
检查机构应考查生产、检查以及产品失效等各方面因素，以确定使用跳批检查是否比使用GB2828所定义的放宽检查更有效益，这方面内容参现附录A。当确认跳批检查更有效益而且4.1和4.2条的要求得到满足时，检查机构应向负责部门提出书面报告，建设对产品使用跳批检套。书面报告应包括下列信息：
质量历史。
b．生产周期.
供货方目前质量控制程序的副本和执行此程序能力的简介。尤其应注意对供货方的检查方法，極验和控制各种特性的能力给出评价，d。要求执行跳批检查的口期。
e。要求的初始跳检颊率。
负责部门应考虑产品的最终用途和安全状况，并做出该产品能否案用跳批检查的决定。负责部门应复核所提供的资料，由此确定供货方对产品质量的舒个方面是否有充分的管理。负责部门应决定跳批检查的开始口期。
GB/T 13263-.91
检查机构应在由供货方和负责部门一致同意的某个周期内对供货方的质保证体系做次考察。如果没有规楚周期，考察应每六个月进行一次。工序间的检查应定期由检查机构指导。表1：初始跳批检查的最小累积样本量不合格品数
或不合格教
9 B00
11 090
14 850
47602860
17 29011 534
24 430
26 750
16 290
11 176
1 970 1 1 318
3 2142 089
14 117
190124
217 161
266173
2851185
340221
，1当不合格或不合格品数超过的时，每增调因一个，就把与0个不台或不合格品效的最小累积样本量相加一次，例如,AQL为I,0时,记录22个不合恪或不合格品数,其最小累积样本量计算如下：(2×117)—2 7933027
GB/T13263-91
表 2初始或继续跳批检聋的判定数(单批检验）
样木道
GB/T 1326391
武盘纪
图中：
GB/T 1326391
件1:供货方的资格鉴定，程序4.1ab，c+产品的资格鉴定，程序4.2a,bc、d、e、f、名接连10批或多于10批被接收，累积结果满足表1，而且最近2批满足表2,负贵部门的审定。条件2：接连10批或多于10批被接收，累积结果满足表1，每批满足表2；负责部门的审定。条件3\：在规定的周期中没有生产活动供货方违背了4.1或4.2条的要求；负责部门要求返回逐批检查。
，1）这些事件之一发生赋返回状态1：开始
10批盛多
于11批被接收，满
足表1要求
频率取1/2
既批检充资格带
20批以户
额率取1/3
逐批检查
后面各批
这世批
全部满足表2
频率取1/日
图2初始跳检频率的确定
GB/T13263-91
附录A
选择跳批检查还是放竟检查应考虑的因素（补充件）
选择谢批检查还尼放宽检查，要考虑三个主要因素：丑。供货方与购买方的关系。
b检查的固定费用和检查单个产品的费用之问的关系。C：在逐批检查中所用抽样方案的合格判定数，第一个因素包括对跳批检查的充分认识。当选择跳批检查时，双方的相互信任是必要的，这一点很再要，因为某些产品批会未经检查就发货。如果供货方有不负责任的行为对双方来说有可能会付出很大的代价。
第二个因烹是从经济上考虑，固定费用可包括测试仪器的安装使用费、检查人员的差旅费、产品批的存贮保管费及保险费等。如果这些固定费用超过了从放宽检查得到的节约额，那么就应使用跳批检查。
第三个困素是逐批检杏中的合格判定数问题。山于在第1章已做出规定，在状态2和状态3中不使用合格判定数为0的抽样方案（这足因为跳批检查此时的统计特性很差）那么，在合格判定数为0时，应使用放宽检查。
附加说明：
本标准由机械电子工业部电子标准化研究所，中国科学院系统科学研究所、中国织大学共同起蕈，
本标准主要起草人王彦、冯}雍、王淑节、番继栋
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