本标准规定了潜孔冲击器和钻头的术语、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于以压缩空气或压缩空气和水的混合介质作动力的潜孔冲击器和钻头。冲击器和钻头作为潜孔钻机的钻具用于冶金、煤炭、化工、建材矿山和其他建设工地中钻凿爆破孔及各种用途的深孔。 GB/T 13344-1992 潜孔冲击器和钻头 GB/T13344-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
潜孔冲击器和钻头
Downhole drtil hammers and bits1主题内容与适用范围
GB/T 1334492
本标准规定了潜孔冲击器和钻头的术语、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于以玉缩空气或压缩空气和水的混合介质作动力的潜孔冲击器（以下简称冲击器）和钻头。冲击器和钻头作为潜孔钻机的钻具用于冶金、煤炭、化工、建材矿山和其他建设工地中钻凿爆破孔及各种用途的深孔。
2引用标准
GB4775石油钻杆接头
GB5621凿岩机械与气动工具性能试验方法JB306了凿岩机械与气动工具产品包装通用技术条件JB3576凿岩机械与气动工具防锈通用技术条件3术语
3.1低气压冲击器
工作气压低于 1. 0 MPa 的冲击器。3.2高气压冲击器
工作气压等于或高于1.0MPa的冲击器。3.3单位功率耗气量
冲击器的单位输出功率所需的耗气量。型号与基本参数
4.1型号说明
改进次序(A,B,C,..）
钻孔名义直径,mm
「低气压冲击器，无标志
L高气压冲击器，G
产品系列代号
潜孔冲击器
4.2低气压冲击器的产品系列和基本参数应符合表1规定，高气压冲击器的产品系列和基本参数应符合表2规定.
国豪技术监督局1992-01-07批准1992-10-01实施
神击器规格
GB/T 13344--92
表1低气压冲击器产品系列和基本参数钻孔径
100~115
120--135
150~165
170~190
200~220
230~245
250~270
冲击能
注：表中基本参数是在气压为0.63MPa时测得。出功率
表2高气压冲击器产品系列和基本参数冲击器规格
可钻孔径
100~115
120~-135
150~165
170~190
200~220
250-~270
神击能
输出功率
单位功率耗气量
m*/(s.kw)
单位功率耗气量
m\/(s.kw)
注：表中基本参数除 250 mm 冲击器是在气压为 1. α MPa 时测得外,其象均为 1. 6 MPa 时测语。5
冲击器的技术要求
冲击器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.1
冲击器后接头螺纹根据用户（钻机）要求确定，优先采用GB4775REG螺纹<见表3)。5.2
表3冲击器后接头螺纹规格
冲击器规格，mm
螺纹规格
150~170
5.3低气压冲击器工作气压在0.3MPa、高气压冲击器在0.5MPa.条件下应能起动并连续工作。5.4冲击器提起时钻头伸出、活塞自动停止冲击。5.5冲击器与钻头连接应可靠，钻头上下活动自如。5.6在止常作业条件下，冲击器的使用寿命应符合表4规定。矿岩性质\
fA8(a300)
f =8～12(a -300~500)
f =12～16(a =500700)
f >16(a >700)
GB/T 13344—92
表4冲击器使用寿命1
冲出器规格≥150mmwwW.bzxz.Net
22 000
≥1 000
冲击器使用寿命主要指外缸、内缸和活塞命；注：
2）a为岩石凿碎比能,J/cm。
钻头的规格系列
钻头的规格系列应符合表5 规定。表5钻头的规格系列
冲击器规格
衰中以外规格可按用户要求订货。钻头的技术要求
冲击器规格≥120mm
外菌齿扎圆心在同一圆周上,齿孔圆心位置度公差为0. 3mm，边齿的齿尖突出钻头体外应大于1mm。
在正常作业条件下，钻头使用寿命应符合表6规定。表 6钻头使用寿命
f≤8(r≤300)
f = 8~12(a = 300~500)
f =12～16(a =500～700)
f>16(a >700)
钻头直径≥150mm
1000~500
350~250
250~150
7.3钻头在达到该条件使用寿命的 50%时,钻头的平均掉齿率应不超过 3%。8试验方法
钻头直径≤135mm
400~200
150-~100
100--50
冲击器性能的试验条件和规则应符合GB 5621 中 4. 1. 1~4. 2.5 的规定,并在经过鉴定的试验台8.
GB/T 13344—92
上进行试验。试验台的支撑座和加压装应模拟现场凿岩条件，用如下方法检验：用规格为100m也的冲击器和钻头，垂直压紧在规格大于500×500×500mm的致密花岗岩上（岩石抗压强度大于1500×105Pa），岩石下垫10mm厚的橡胶板，冲击器不作回转运动，轴压为10kN，测定冲击频率，与在试验台上用同一台冲击器和专用试验钻头，在荷样轴压和气压条件下测得的频率相差应在5%以内，则该试验台算合落。
8.2冲击能用测定括塞冲击未速度的方法确定，并按式(1)计算冲击能：E
式中：E——冲击能
活塞质量，kg+
活塞冲击末速度，m/s。
8.3输出功率按式(2)计算：
P = 10-3Ef.
式中，
输出功率,kW，
f——冲击颗率,Hz。
8. 4冲击题率测量接 GB 5621 中 4. 6. 1 规定。8.5耗气量测量按GB5621中4.6规定。8.6单位功率耗气按式(3)计算：式中，9—单位功率耗气量，m/(s·kW)Q—耗气量,m'/s。
9检验规
9.1冲击器和钻头须经制造厂技术检验部门检验合格后方能出厂，并附有质量合格证明。（1)
9.2冲击器出厂前每批抽检5台，检验结果应符合本标准中4.2,5.3,5.4,5.5规定钻头每批抽检10只，检验结果应符合本标准中6和7.1的规定。9.3冲击器和钻头经检验出现不符合标准情况时，应双倍重检；若还有不合格时，则该批产品须全检。9.4冲击器和钻头使用寿命检验根据需要进行，是以随机抽取3台冲击器或10只钻头，在现场正常工作气压条件下（低气压冲击器气压为0.5MPa;高气压冲击器气压为1.0～1.6MPa）,标定报废前的平均进尺来确定。寿命考核必须有用户参加或经现场技术负贵部门确认。10标志、包装、运辅和购存
10、1冲击器主要零件和钻头应在明显处打上标志，标明出厂批号或出厂日期，整机应有厂名和商标。10.2冲击器后接头螺纹和突出钻头柄体外的配气管应加保护罩。10.3产品包装和运输应符合JB3067的规定。10.4产品防锈技术条件和防锈质量的验收应符合JB3576的规定。10.5产品应贮存在干燥场所，贮存期超过六个月应进行防锈检查，并按JB3576要求进行防锈处理。10.6随同产品供应的技术文件包括：装箱单、产品合格证、产品使用说明书。10.7在用户遵守产品的保管和使用规则条件下，自发货日起六个月内，因产品质量不良而发生损坏和不能正常作业时，制造厂应负责修理或更换。GB/T13344—92
附录A
冲击器和钻头使用紊件
（参考件）
A1与冲击器匹配的钻桃工作参数应符合表A1的规定表A1
+钻机工作数
冲击器规格
85,100
附加说明：
轴压（包括音量）
2.500~5000
4 00010.000
7 000~17 000
10 000 ~ 22 000
15 000 30 000
本标准由中国有色金属工业总公司提出旋转速度
25 ~40
本标准由中国有色金属工业总公司机械产品质量监督检测中心归口，钻杆直径
121~140
本标准由长沙矿山研究院，嘉兴冶金机械厂、宣化-英格索兰矿山工程机械有限公司起草。本标准主要起草人酋一南、康永春、岳三照。
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