本标准规定了食用花生饼、粕的术语、分类、质量指标、检验方法、包装、运输和储存的要求。本标准适用于加工、收购、销售、调拨、储存和出口的商品食用花生饼、粕。 GB/T 13383-1992 食用花生饼,粕 GB/T13383-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了食用花生饼、粕的术语、分类、质量指标、检验方法、包装、运输和储存的要求。本标准适用于加工、收购、销售、调拨、储存和出口的商品食用花生饼、粕。

1主题内容与适用范围
中华人民共和国国家标准
饼、粕
Ediblepeanutcakeand meal
GB/T13383-92
本标准规定了食用花生饼、的术语、分类、质量指标、检验方法、包装、运输和储存的要求。
本标准适用于加工、收购、销售、调拨、储存和出口的商品食用花生饼、。2引用标准
GB1533花生仁
GB5009.22食品中黄曲霉毒素B1的测定方法GB5009.37
食用植物油卫生标准的分析方法粮食、油料及植物油脂检验一般规则GB5490
GB5492
GB5510
GB5511
粮食、油料检验色泽、气味、口味鉴定法粮食、油料检验脂肪酸值测定法粗蛋白质测定法
粮食、油料检验
GB5515
粮食、油料检验粗纤维素测定法GB8115
GB9823
粮食包装麻袋
油料饼粕总含氮量的测定法
油料饼粕总灰分测定法
GB9824
GB9825
GB10358
GB10359
GB10360
3术语
3.1花生饼
油料饼粮盐酸不溶性灰分测定法油料饼粗中水分及挥发物测定法油料饼粕含油量测定法
油料饼粕扦样法
花生仁经机榨提取大部分油脂后所得的物料。3.2高变性花生
花生仁在较高的温度下经预榨、浸出提取大部分油脂后所得的蛋白质变性较大的花生粕。
3.3低变性花生
花生仁在较低温度下经过处理,提取大部分油脂后所得的蛋白质变性较小的花生粕。3.4色泽
一批花生饼、粮的综合颜色。
3.5气味
一批花生饼、粕的综合气味。
3.6水溶性蛋白质
在一定条件下,花生饼、粕中溶于水的蛋白质。3.7水溶性氮
在一定条件下,花生饼、粕中溶于水的氮。3.8
氮溶解指数(NSI,%)
水溶性氮占总氮的百分率,或水溶性蛋白质占粗蛋白质的百分率。盐酸不溶性灰分(含砂量）
花生饼、灰分中不溶于百分之十盐酸的物质。3.10杂质
花生饼、以外的物质及无食用价值的饼、粕。分类
4.1花生饼。
4.2花生粕。
高变性花生粕。
低变性花生粕。
质量指标
感观要求
花生饼的感观要求，见表1：
花生粕的感观要求，见表2：
高变性
低变性
圆形、方形、片状或瓦块状
花生饼固有的黄白色或浅黄褐色花生饼固有的黄白色或棕褐色
花生饼固有的气味、无异味
粉状、颗粒状或松散的片状
花生粕固有的浅黄褐色，黄褐色低变性花生粕固有的近白色或棕褐色口
5.2理化指标
花生饼的理化指标，见表3：
加工时处理温度,℃
水分,%
粗蛋白质,%(干基)
粗脂肪,%(干基)
粗纤维素,%(干基)
灰分,%(干基)
含砂量,%
杂质,%
花生粕的理化指标，见表4：
水分%
花生粕固有的气味、无异味
≤120
高变性花生粕
低变性花生粕
≤—11.00/11.00—8.00—9.0010.00粗蛋白质,%(干基)
氮溶解指数(NSI),%
粗脂肪,%(干基)
50.0048.00
55.0050.00
170.0060.00/50.00
2.0012.001
2.0012.00
粗纤维素,%(干基)
灰分,%(干基)
含砂量,%(干基)
杂质,%
5.3卫生指标
≤—5.00—5.50—4.0015.005.50≤ 1 5.50 ~ 6.00 / 5.50 1 5.50 1 5.50≤—0.10—0.50—0.0510.100.10≤10.1010.10bzxZ.net
按照国家有关卫生指标规定执行。对原料的要求
不得检出
6.1原料除应符合GB1533标准规定外,还应符合下列要求。10.10
6.1.1一般花生饼原料和一级高变性花生粕，原料红衣残留率应在15%以下。6.1.2一级低变性花生粕，原料红衣残留率应在10%以下。二级低变性花生,原料红衣残留率应在15%以下。三级低变性花生粗，原料红衣残留率应在20%以下。6.1.3不得混入有毒杂草种子。
6.1.4不得有变质污染颗粒，无异味。6.1.5不得有加工时无法除去的其他物质。7
检验方法
食用花生饼、的扦样、分析按GB5490、GB10360执行。7.1
7.2色泽气味的鉴定按GB5492执行。7.3水分的测定按GB10358执行。7.4粗蛋白质的测定按GB9823执行。7.5水溶性蛋白质的测定按GB5511附录A执行。7.6氮溶解指数(NSI,%)的计算：N1
NSI(%)=
NSI(%)=
式中：N1-
水溶性氮，g；
样品中总氮，g;
-×100
N水—水溶性蛋白质，g；
N粗—粗蛋白质，g。
7.7粗脂肪的测定按GB10359执行。7.8粗纤维素的测定按GB5515执行。7.9灰分的测定按GB9824执行。
7.10含砂量的测定按GB9825执行。7.11、杂质的测定按本标准附录A执行。7.12红衣残留率的测定按本标准附录B执行。7.13卫生指标的测定按国家有关粮油卫生检验方法规定执行。8包装、运输和储存
8.1包装物：大包装所用麻袋按GB8115执行。小包装可采用适当容量的塑料袋、塑料瓶或玻璃瓶等。同时要注明名称、厂家、品种、净重、批号和生产日期。8.2包装、运输和储存必须符合保质、保量、运输安全和分类、分级储存的要求，严防雨淋和污染。
附录A
花生饼、粕中杂质的测定方法
(补充件)
A1仪器和用具
A1.1天平，感量0.5g、0.01g
A1.2分样器和分样板
A1.3分析盘
A1.4镊子
A2样品的制备：用适当的方法将样品破碎，使颗粒一维最大长度不超过20mm。A3操作方法
将制得的样品用四分法取出平均样品两份，各1000g左右。称重(准确至0.5g),平摊于分析盘中。用镊子抹出非花生饼、粕的物质及无食用价值的花生饼、粕,再称重(准确到0.01g)。
A4结果计算
—×100
杂质(%)=
杂质重量，g；
式中：W1-
W2—试样重量，g
双试验结果允许误差不超过0.2%,求其平均值为测定结果,测定结果取小数点后两位。附录B
花生仁红衣残留率的测定
(补充件)
B1仪器和用具
B1.1天平，感量0.5g、0.01g
B1.2分样板
B2操作方法
取同批脱红衣前和脱红衣后的花生仁各500g左右，置于已预热至105℃土2℃的电热箱中,烘约1h,取出,冷却至室温,分别称出200g(准确至0.5g)用手指搓掉红衣或残留红衣将搓下的红衣分别称重(准确至0.01g)。B3结果计算
红衣残留率(%)=
式中：W1—脱红衣后花生仁上残存的红衣重量，g；W——脱红衣前花生仁的红衣重量，g。双试验结果允许误差不超过1%,求其平均值为测定结果。附加说明：
本标准由商业部粮食储运局提出并归口。(B1)
本标准由山东省粮食局科教基层处、烟台市粮油科学研究所负责起草。本标准主要起草人张志东、姚霞、孙嘉瑞、林中、王家亮国家技术监督局1992-02-10批准1992-10-01实施
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