本标准规定了粒度均匀散料的抽样检验方法、程序及一般原则。本标准适用于粒度均匀散料(如粮食、原糖、化肥等)交付批或批平均质量的估计和检验。 GB/T 13732-1992 粒度均匀散料抽样检验通则 GB/T13732-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了粒度均匀散料的抽样检验方法、程序及一般原则。本标准适用于粒度均匀散料(如粮食、原糖、化肥等)交付批或批平均质量的估计和检验。

中华人民共和国国家标准
粒度均匀散料抽样检验通则
General rules for sampling inspectionof hulk materials with uniform size1主题内容与适用范围
本标准规定了粒度均匀散料的抽样检验方法，程序及一般原则。CB/T 13732 92
本标准适用于粒度均对散料（如粮食，原糖.化肥等)交付批或批平均质量的估计和检验。2引用标准
GB3358
统计学名词及符号
GB4086
统计分布数值表
GB4091常规控制图
3术语及符号
3.1术语
3.1.1散料
指连续松散的不易区分个体或抽样单元的材料：如一堆煤、一堆粮食，·堆化肥等。3.1.2粒度均匀散料
粒度均匀,变异系数不人,符合要求的散料。3.1.3交付批
出牛产方与使用方商定的一次提供的间种散料。交付批可出-批或多批料构成。3.1.4批
树成交付批的单位。
3.1.5批量
交付批或批叫含有的散料重量，或含有的分装或份样的总数。3.1.6分装
为进行拥样而规定的树成整个交付批或批的至不相交的部分。分装可以是实际存在的（如包装散料）也可以是人为划分的（如散装散料！。3.1.7散装散料
不具有明确实际分装的散料。如一船无包装的原糖，-车皮尤包装的粮食等，分装可由人为别分。3.1.8包装散料
其有明确实际分装的散料。如包装化肥、包装粮食等。3.1.9份样
从较人量的散料中次抽取的一定数的材料。3.1.10份样量
单个份样的单量，
国家技术监督局1992-10-07批准1993-06-01实施
3.1.11集样
GB/T 13732—92
从散料中抽取的茗干份样的混合样本。3.1.12大样
从交付批或批中抽取的全部份样战集样的集合。3.2.13试样
适宜对散料质量特性进行测试的样品。3.1.14缩分
把大样，集样或份样制备成一个或多个试样的过程。3.1.15传送带抽样
交付批或批内材料用皮带输送机运送时，从传送带上或滑落处，横跨整个皮带宽度截取一定长度抽取份样的抽样。
3.1. 16船舱抽样
交付批或批在船上变接时，在装卸中从船舱或装卸工具中抽敢份样的抽样。3.1.17货车抽样
交付批或批在货车上交接时，从货车上或装卸工具中抽取份样的抽样。3.1.18首批检验
刘某种散料首饮进行的抽样检验，或虽对该种散料进行过检验，但其质量波动情况没有可供参考的数据，
3.1.19非首批检验
对果种散料非首次进行的抽样检验，且对该种散料质整波动情况有历史数据作参考。3.2符号
产：交付批或批某个质量特性的平均值。X:的估计值。
T：颜定估计精度。它描述了以一倍标准差表示的交付批或批平均质量样本估计值必达到的精度。
：分装间方差。它描述了交付批或批内各分装间或层间某一质量特性的方差。S：的估计值。
：分装内方差。它描述了分装内或层内份样间某一质量特性的方差。S%：的估计值，
：抽样方差。它描述了由于用抽取的份样的质虽代表整个交付批或批的质感所引起的误差大小。其平方根,即用来表示抽样精度。S;n的估计值。
：批内方差。它描述了交付批或批内份样间某一质量特性的方差。S;& 的估计值。
欧：x的标准差，表示以标准差表示的交付批或批平均质量的样本估计值的精度。S;x的估计-值。
%：测试方差。它描述了由测试试样引起的误差大小。S:的估计值。
缩分方差。它描述厂份样并合和用缩分方法制备试样过程中所起的误差大小。S的枯计值。
n从交付批或批中抽取的份样数。：从交付批或批中抽取的分装数GB/T 13732—92
n：从每个抽取的分装中抽取的份样数。t:初始集样个数教。
N:批量。
UCI. :控制图,控制界限。
CI:控制图中心线。
LCL：控制图下控制界线。
R:极差。
Sm一系列同种散料交付批或批可能出现的的样本的最大值。S：一-系列同种散料交付批惑批可能出现的的样本的最大值。Sm：系列同种散料交付批或批可能出现的的样本的最大值。：标难正态分布P分位数。
？置信度。
效侧置信区间长度的一半，
a：生产方风险。
3：使用方风险。
品：可接收通量水平。
构：极限质量水平。
：上限可接收质量水平。
：下限可接收质量水平。
：上限极限质量水平，
比：下限极限质量水半。
起：判定常数.
c\标准化的距离。
4交付批或批平均质量的计
4. 1预定估计精度T的选取
在估让交付批或批平均质量前，必须预先规定T值。T的选取应考虑批量大小抽样费用,被检材料的贵重程度，以及估计平均质量的目的等因素，可由生产方和使用方协商确定。4.2首批检验
4.2.1包装散料
4.2.1.1数1追加样本的场合
对易于追加样本的首批检验，估计交付批或批的平均质氧的程序如下(见图1)：a
GB/T 1373292
确定应获取的初始巢样个数，n一般不小于8。交付批或批
;m个分装
几组(m个分装--组)
ni个集样
nr个试群
个观测值
从交付批或批中，抽取m个分装，一般取m一6，再从抽中的每个分装中抽取若干个份样（份样量的选取见6,每个分装抽取相同1数量的份样。注，1）这里定分装大小相等，如分装大小变化很天时应接比例抽份样C
个集样。
将抽得的mnt个分装随机分或m个分装-组，得n组，将同组内分装所取份样混合，获nd将该个集样，每个独立地制成一个试样，每个试样作一次测试，共得个观测值，记为X，，X.,..,X.
计算x.s*
计算n1
如果n≤，进入第1步，弹令
如果>，进入第步。
GB/T 13732—92
（4）
h。从交付批或批中再抽联m(n,一n,)个分装，然后同第bcd步，对这些分装抽取份样并进行分组，缩分和测试.最后共获得个观案值(包括第d步的n观察值),记为XX..…,X.1.计算x,S
计算#
k、如果n≥n十20%n,卿令n;二n+=n回到第步.否则进入第1步。1.计算Sx
该交付批或批的平均质量估计为又，估计精度为Sx。产的胃信度的双侧置信区间长度的一半为，m.
+（9)
d SUa+n
在置信度下，交付批或批的平均质量置信下限为又一d，置信上限为×+d，简写为（一d，x+十d)（微信度7)。
4.2.1.2难于追加样本的场合
对难于追加样本的首批检验，估计交付批或批的平均质量的程序如下（见图2)：h.
GB/T 13732—92
根据经验或其它方法，估计该种散料S。值。交付批或批
几，个分装
刀个份样
8个业样
8个试样
8个说满值
用二级抽样法，交付批或批中抽取个分装，再从抽中的每个分装中抽取个份样（份样的选取览62。
nnw应满足：
)S+ S%+ Ss + S
且规定为8的倍数。（11)式中N以分装为单位的批量(11)
满足（11)的：n组合有许多，应选取、个经济合理的组合，同时考虑到难于追加样本，应尽量多抽一些分装。
S和S可果用本标推附录B中的办法预先得到。c，将抽取的个分装随机分成大小相等的8组，将同组内分装中所抽取的所有份样混合，得8个渠样，对该8个集样每个独文地制成一个试样，每个试样作一次测试，共得8个观察值，记为X，，-++t, X..
计算,
-（12
(13）
GB/T 13732—92
如果E2. 0,则认为(11)式中所用的 Sm+SwM,S和 S%有效,否则在拥取的分装中，重复上述份样的抽取，并合，缩分，测试程序（见图2），又获得8个观察值，与前。轮获得的8个现察值-起，求该16个值的算术平均，记该平均值为又。「，以又作为该交付批或批平均质量的估计，其估计精度不低于T。g、的置信度的双侧置信区间长度的半d-T.Unin
交付批或批平均质量为(又一d,x十d)(置信度7),4.2.2散装料
4.2.2.1易于追加样本的场合
对易于追加样本的首批检验，估计交付批或批的采均质量的程序如下（见图3)：交付批或批
同4. 2. 1. 1的第a。
从交付批或批中抽取mn，个份样，-股取m一6。m建个份样
：组（四个份样一组）
ni个集样
ni个试样
r个规测值
（15）
将抽得的m；个份样随机分成m个份样一组，得纽，将同组内的份样混台，获得，个集d.
同 4. 2. 1. 1 的第d步.
同1. 2. 1. 1 的第e步。
同 4. 2. 1. 1 的第 f 步。
同4.2.1.1的第步。
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从交付批或批中抽取mn一）个份样，然后同第cd步，对这些份样进行分组、缩分和测试最后一获得个观测值(包括第d步的个观测值).记为Xx.Xi.
同 4. 2. 1. 1的第i步。
同 4. 2. 1. 1 的第步。
同 1. 2. 1. 1 的第 k 步。
同4.2. 1. 1的第1步。
同 4. 2. 1. 1 的第步。
4.2.2.2难于追加样本的场合
对雄于追加样本的首批检验.估计交付批或批的平均质量的程序如下（见图1)：交付批或批
4个份样
女个巢群
8个试样
“个迎澳值
根据经验或其它方法：仙计该种散料值。从交付批或批中抽取最n个份样满处：T=1-+
测定&位断
（式山是以检样为单粒壮量
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S和S可采用本标准附录B中的方潜预光得到。将抽得的n个份样,随机分成大小相等的8组,将同组内份样混食，得 8个集样,对该8个案样每个独立地制成一个试样，每个试样作一次测试，共得8个观测值.记为X，X，..，X..d.同4.2.1.2的第d步。
如果 E≤2. 0,则认为(16)式所用 S斋,S和 S有效,否则,在获得的8 个集样巾,重复上述缩分、测试程序(见图 4),又获得 8 个观察值,与前一轮获得的 8个观测值一起,求该 16 个值的算术平均,记该乎均值为。
f.同 4.2. 1. 2的第f 步。
g，同4.2.1.2的第g步。
4.3非首批检验
4.3.1包装散料
包装敬料的非首批捡验，估计交付批或批的平均质量的程序如下（见图5）：个份样
.个集样
个成样
四个规需值
利用历史数据获联，，吨和品的估计，，S和S或用本标准附录B和附录C的方法获得，Sw，S和S。
b从交付批或批中抽取个分装，再在每个抽取的分装中拥取。个份样（份样量的选取见6）： 和 应满足：
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且规定n是偶数，（18)式中N是以分装为单位的批量( 18 )
c。将扯得的每个分装中的份样按拍取的先后编号.对奇数号份样和彻数号份样分别混台.得两个您样，对每个集样独立制取·个试样，对每个试样作网秋独立测试，得四个观测值,记为双：xX，X，t，制作两张控制图以检验备方差的稳定性。第一张控制图检验测试方差品的稳是性.该控制图的中心线及、下挖制界限如下：UCL = 3. 686SM
CL1.1285x
若R,-[X,一X,和2一IX,一X,都游在控制界限内,说明测试力差稳是,进行第二张猝制图的检验：否则，说明测试方差不稳定，应改进测试方祛本身或增加重复测试的款数。第二张控制图检验呢，品和%的稳定性，该控制图的中心线及上，下控制界限如下：UC,= 3. 686
Cl, = 1. 128
X+X2X,+X,
落在控制界限内-说卵分装方差，分装内方准和分方差稳症，进人第e出：售则，说明分装间方差或（剂)分装内方差或（和)缩分厅差不稳，应改川4.2条的首批检验程序。。该交付批或批平均质量估计为：X=X+X+X+x
其估计精度为
f。的宵信度的双侧置信区间长度的一半为d=T,Uuina
交付批或批的均质量为(一,+)(置信度)。4.3.2散装散料
散装散料的非首批检验，估计交付批或批平均质量的程序如下（见图6）：.(21 )
·（22)
GB/T 13732--92
五个份样
“个集样
个证祥
四个现翻
利用历出数据获取, 积 .的估计-S.S 和 S;或用本标准附录 B 和 C 的方法,获取 S,S和S
b，从交付批或批中抽取m个份样（份样增的选取见6）.n应满足：=-
H规定n 为偶数。
-(23）
C。将抽得的n个份样按抽取的先后编号，将奇数号份样和假数号份样分别混合，得两个集样，对年个集样独立制取-一个试样，对每个试样作两次独立测试，得四个观测值，记为X，，X，X，X,。d.制作两张控制图以检验方差的稳定性。第--张控制图检验测试方差稳定性，该控制图的中心线及上、下控制界限如下UCL - 3. 686S.
CL—1.1285
若R,= X,一X,!和R,=1X，一x,都落在控制界限内,说明测试方差稳定,进行第二张控制图的检验，否则，说明测试方差不稳定，应收进测试方法本身或增加单复测试的饮数,第二张控制图检验和的稳定性，该控制图的中心线及上、下控制界限如下1UCL=3.686
CL — 1. 128 V3
X+x,X+X
)兴+$+号
落在控制界限内,说明份样间方差和翁分方差稳定，进入第e步，否刚,说明份样间力差和(或)缩分方差不稳定,应改用4.2条中的首批检验程库。GB/T 13732—92
该交付批或批的平均质量估计为：X- X++X, +X++ X
其估计精度为T。
f的置信度双侧置信区间长度的半为：d=T.Dania
交付批或批的平均质量为(x一d，x十d置信度)。5以平均值为指标的抽样验收
5. 1 ,,-的确定
在进行样验收前，必须预先确定α，β,，，。-( 26)
本标难规定为0.05,为0.10,即当交付批或批平阅质量等下或优于时，该交付批或批以室少95%的概率被接收：当交付批或批平均质量等门或劣下产，时，交付批或批以至多10的概率被接收。对」单侧上规格限情形+起;对单侧下舰格限情形:对于双侧规恪限情形，一般转化为单侧上规格限情形和单侧下规格限情形处理,且α一二-,，分别为下上限叮接收质量水乎，分别为下，上限极限质量水平。参数·店陆，，！等应由使消方与牛产方协商在合同中规定。
5.2首批检验
5.2.1包装散料
5. 2. 1. 1易于追加样本的场合对易于追加样本的首批检验：抽取收程序如下，a.
同 4. 2. 1. 1的第步。
同4. 2.1. 1的第b步，
同 4.2. 1.1 的第c步。
同 4.2. 1. 1 的第d步，
同4. 2. 1. 1的第步。
对于单侧下规格限，计算
对于单侧上规格限，计算
根据 d\值·由附录 A的 检验所需群本大小 n 值表查出集样数 11.g.
同 4. 2. 1. 1 的第多步。
同 4.2. 1.1 的第h步。
同 4. 2. 1. 1 的第1i步。
对于单侧下规格限,计算bzxZ.net
-(29 )
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