本标准规定了熔模铸造模料在室温下抗弯强度的测定方法。本标准适用于测定熔模铸造料室温弯曲脆断时的强度。 GB/T 14235.2-1993 熔模铸造模料 抗弯强度测定方法 GB/T14235.2-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
熔模铸造模料
抗弯强度测定方法bzxZ.net
Testing method for bending strength ofpattern materials in investment casting主题内容与适用范围
本标准规定了熔模铸造模料在室温下抗弯强度的测定方法。本标准适用于测定熔模铸造模料室温弯曲脆断时的强度。2引用标准
GB1800～1804公差与配合
3方法提要
GB/T 14235.2--93
用模料试样在一定加载速度下静态弯曲至脆断时的载荷所求得的强度，来表示模料的室温抗弯强度。
用制备好的膏状或液态模料，压制成规定尺寸的强度试样。试样在一定温度下放置24h后，用弯曲性能测试仪测出其静态弯曲脆性断裂的载荷峰值，并用力学公式计算出试样的抗弯强度。4设备仪器
4.1弯曲性能测试仪：JW-1型弯曲性能测试仪。该试验仪上安装的试样夹具见图1，支点间距30mm。压头
图1试样夹具示意图
4.2水银温度计：测温范围0～200℃，分度为1℃。4.3表面温度计：测温范围0~100℃，分度为1℃。4.4恒温水浴：温度控制精度为士1℃。4.5压注机：气动或液压活塞式压注机。4.6试样压型：压型型腔及模口，尺寸形状见图2。型腔内尺寸公差按GB1800～1804的IT6级精度确定。
国家技术监督局1993-03-04批准438
1993-12-01实施
GB/T 14235.2—93
4.7游标卡尺：量程为0~150mm，精度为0.02mm。p
沉孔15×90
图2试样压型示意图
5试样的制备
5.1模料压注温度选用实际生产中认为的最佳温度值。压注温度波动范围控制在士1℃内。5.2模料压注压力选为(1.18士0.02)MPa。选用其他压注压力时要在试验报告中注明。5.3压型温度为(28±2)℃。
5.4保压时间为（100±10)s。
5.5将模料装入预热至压注温度的模料简内进行压注。每次装料只能压注一次，压注完毕余料厚度不得小于20mm。
5.6试样不应有裂纹、气孔、机械损伤、冷隔等缺陷，迎光透视试样，内部不应有孔洞。5.7重复压制合格试样9个以上。5.8试样在室温下存放20h以上，再放入（20土1)℃的恒温水浴中保温4h，取出擦干待测。若试样在20℃下恒温存放，则不必再经（20士1)℃的恒温处理。存放期内试样不得弯曲变形。6试验步骤
6.1用游标卡尺测量试样尺寸。
6.2将试样放在试验机夹具支架上，不得歪斜或倾斜。压头固定在加载杆上，其刃口应与支架上的两个刃口相平行，且处于中间位置。6.3开动试验机加载，加载速率为1.5～2N/s。6.4记录试样断裂时的载荷。
7试验结果的计算
将测试结果代入下式，求出模料试样的抗弯强度。Gw — 3PL/2ah2
式中:aw
抗弯强度，MPa；
试样断裂时的载荷，N；
L-两支点间距，mm;
a-试样宽度,mm；
试样厚度，mm，
GB/T 14235.2—93
计算出模料抗弯强度试验结果的标准偏差（α），剔除3α以外数据后计算出算术平均值，即为该模料的抗弯强度值。用于计算算术平均值的试样不得少于9个。8精密度
用以下规定来判断试验结果的可靠性(95%置信度）。8.1重复性
同一操作者在同一实验室重复测定同一种模料试样，两个结果之差值不应大于0.6MPa。8.2再现性
不同操作者在不冏实验室测定同一种模料试样，两个结果之差不应大于1.0MPa。附加说明：
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由机械电子工业部沈阳铸造研究所归口。本标准由机械电子工业部沈阳铸造研究所负责起草。本标准主要起草人周子成、杨艳、柳贤福、王敏。自本标准实施之日起，原航空部部标准HB5350.3-—86《熔模铸造模料抗弯强度测定方法》作废。440
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