本标准规定了空气冷却器和空气加热器的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于以水或蒸汽为介质的、用于冷却或加热强制流动空气的换热器。以盐水或乙二醇为介质的空气冷却器可参照使用。 GB/T 14296-1993 空气冷却器与空气加热器 GB/T14296-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

UDC 697. 97 : 621- 565. 94
中华人民共和国国家标准
GB/T 14296--93
空气冷却器与空气加热器
Air cooling and air heating coils1993-04-24发布
国家技术监督局
1993-12-01实施
中华人民共和国国家标准
空气冷却器与空气加热器
Air cooling and air heating coils主题内容与适用范围
GB/T14296—93
本标准规定了空气冷却器和空气加热器（简称换热器）的分类、枝术要求，试验方法、检验规则和标志,包装，运输和贮存等，
本标准适用丁以水彧蒸汽为介质的、用于冷却或热强制流动空气的换热器。以盐水或乙二醇为介质的空气冷却器可参照使用。2引用标准
GB J047
管子和管路附件的公称通径
GB1804
公差与配合未注公差尺寸的极限偏差G:B1958形状和位置公差检测规定GB 2828
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用十连续批的捡套）GI32829
周期检查计数抽样程序及抽样表(适用下生,产过程稳定性的检查）GB7306
用螺纹密封的管螺纹
G 9119.6PNo.6MPa(6har)凸面板式平焊钢制管法兰GB 9119.？PN.0MPa(10har)凸面板式平焊钢制管法兰GB9119.8PNL.6MPa(16bar)凸面板式平焊钢制管法兰GB10223空气冷却器与空气加热器性能试验方法3术语
3.1额定供冷量
空气冷却器在類定工况条件下，管内介质从空气巾获得的显热量和潜热量之和称为额定供冷量，毕位为.W。
3.2额定供热量
空气加热器在额定工况条件下，空气从管内介质中获得的显热量称为额定供热量，单位为。3.3额定空气阻力
换热器在额定工况条件下,空气流过换热器的压力损失称为额定空气阻力。单位为Pa。3.4额定水阻力
以水为介质的换热器在额定水流速条件下，水流经换热器时的压力损失，称为额定水阻力，单位为kPa。
3.5相似换热器
当两个或两个以上的换热器符合下列条件时，称为相似换热器。a湛管的材料、直径、壁厚、排数、排列方式、间距及内部结构相同。国家技术监督局1993-04-24批准1993-12-01实施
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脑片的材料、形状,厚度、肋片简距相。b.
换热器行程数相同
d. 制造工艺相同。
3.6助片间距偏差
用任意连续的100·个肋片实际平均肋助片间距与设计助片间距的相对偏差来表示，即；实际平均助片间距一设计肋片间距×100%肋片间距偏差一室
4分类
4.1分类
4.1.1按用途
空气冷却器；
空气加热器：
空气冷却加热两用换热器。
按换热管型式
套片式；
绕片式：
轧片式；
镶嵌式。
按基管材料
钢管：
铜管；
铝管。
按肋片材料
钢片；
铜片：
铝片。
4.2型号表示方法
设计助片间距
换热器用途
换热管型式
基管材料
助片材料
GR/T 14296—93
换热面积：
阿拉伯数字×(). 1 m\
换热器宽：
阿拉伯数字×100mm
换热器长：
阿拉伯数字×100mm
一排数：阿位伯数字
助片材料代号
基管材料代号
换热管型式代号
换热器用途代号
冷却加热两用
套片式
绕片式
轮片式
镶嵌式
分类代号
承例：L:TTl.-4-10×5-513表示空气冷却器，铜管套铝片、4排、长为1000mm、宽为500mm、换热面积为51.3m2的换热器，
5技术要求
一般要求
5.1.1换热器应按规定程序批推的图样和技术文件制造。5.1.2换热器所用的材料应符合有关标准的规定。5.1.3换热器助片与基管应接触紧密：GB/T 1429693
5.1.4换热器所用的黑色金属制件表面必须做防腐处理。5.1.5换热器内外表面应清洁无油迹。5.1.6应在换热器使用说明书中标明其额定供冷（热）量，额定空气阻力。以水为介质的换热器还应标明额定水阻力。
5.2外观要求
5.2.1换热器肋片应整齐、片距均匀，无卷边、裂纹、毛刺等。不允许有明显的碰撞损坏。5.2.2换热器胞片冲孔的翻边应无开裂。5.2.3焊缝应牢固、光滑、无过烧、裂纹、气孔等缺陷、5.2.4换热器的弯头应无明显皱折和变形。5.2.5换热管经热法没镀后·其键层应均匀光滑。5.3尺寸要求
5. 3.1换热器的长,宽和排深尺寸(见图 1)的公差等级不得低于GI3 1804 中 IT16级的规定。图1换热器尺寸示意图
L:换热器长度
H:换热器宽度
5,换热器排深
端部肋片距相邻端板的间隙
。肋片距上(下>护板间隙
5.3.2法兰内框两对角线尺寸之差，见表2。表2
对角线尺寸
5.3.3换热管直线度为1000：2。5.3.4换热器外框法兰平面度，见表3。允许偏差
换热器长度
5.3.5期片间距允许偏差按表1规定。换热管型式
绕片式、镶嵌式
套片式,轧片武
GB/T 14296—93
5. 3. 6筷热器外框端板孔径和基管外径之差应小于等于 U.5mm。乎面度
助片间距充许偏差
5.3.7端部肋片靶相邻端板的间隙（1）应小于等于两倍助片间距，助片距七（下)护板问隙（应小于等于 3mm(参见图1)。
5.4管接头互换性要求
5.4.1换热器管接头的公称通径应符合G1047的规定5.4.2换热器管接头螺纹应符合CB7306的规定，5. 4. 3换热器管接头用法兰应符合 GB 9119. 6.GB 9119. 7,GB 9119.8 的规定,5.5性能要求
5.5.1换热器的耐F与密封性按6.1试验时，换热器应无渗漏，无超过设计允许的残余变形。5.5.2换热器应有用公式，曲线或图表表示的热工及阻力特性，5.5.3换热器按6.6试验时其实测值应符合下列规定：a.
实测供冷（热）量大于等于额定值的95。b.
实测空气阻力小于等于额定值的110呢或“额定值十5Pa\，取其大者。实测水阻力小十等于额定值的110%或额定值十3kPa”,取其大者。d.
空气冷却器进出口水温差不得小于3℃。6试验方法
6. 1外观检查
外观检查应在正常照度下,按照5.2条的各项要求,逐项进行目测。6.2尺寸检查
6.2. 1长度尺于采用最小分度值不大于 11nm 的长度量具测量6.2.2直线度和平面度按G3 1958规定的方法进行测量。6.3管接头互换性捡查
6.3.1用标准螺纹量规检查管接头螺纹。6. 3. 2按照 GB 9119. 6,GB 9119. 7,G13 9119. 8 的要求,避行管接头法兰的检查，6.4耐压及密封性检查
6.4.1换热器耐压及密封性检查用液压试验方法或气压试验方法，6.4.2液压试验方法
将放置在试验台上的换热器充人液压介质，同时排尽换热器内空气，升压至试验压力，保持乐力检查泄漏及耐压情况，试验后排尽介质，并用压缩空气吹十。6.4.3气压试验方法
GB/T 14296 -93
将被试换热器-端封住，从另一端接入气压介质,将整个换热器浸没在水中，升压至试验压力，检查泄漏及耐压情况。
6.4.4试验压力和保持压力时间规定a：用液压方法做耐压及密封性试验时，试验压力应符合表5规定，保持压力至少3min。表5
换热器类型
蒸汽加热器
热水加热器
冷却器
试骚压力
设计压力的 1. 5 倍(但不得低1: 0. 6MP=)设计正力的1.5倍（担不得低于5.9MFa）设计正力的1.5倍（但不得低于1.2MFa）用气压方法做耐压及密封性试验时.试验压力应为设计压力的1.2倍但不得低于1.2MPa,保b.
持压力至少Inin，
6.4.5换热器在谢压及密封性试验时,压力表精度等级不低于1.5级且定期计量检验合格,其压力表量程应是试验压力的 1. 5 ~-2. 5 倍,6.4.6耐压及密封性检查不合格的产品允许返修，返修后必须重新进行该项试验。6.5热工及阻力特性测试
6.5.1热工及阻力特性试验应按GB10223规定的装置和方法进行。6.5.2当换热器规格较大无法通过实型试验获得具热工及阻力特性时，可采用相似换热器进行测试，但其迎风面积不得小于 0. 2m2。6.5.3试验参数应符合GB10223表2的规定。6.5.4进行热工及阻力特性测试时，在测试范围内每种参数的取值不得少于四个.且尽可能接对数等分。
6.6额定值检查
6.6.1额定值检查应在表6规定的工况下进行。表6
管内介质
进口空气状态
供水状态
供蒸汽状态
十球温度
湿球温度
进口水温
水流速
供蒸汽压力
迎面风速
空气加热器
6.6.2按GB10223规定的装置和方法测试、计算供冷（热)量和阻力等。7检验规则
7.1检验分类及项目
7.1.1换热器检验分鉴定检验(型式检验)和质量一致性检验(含出厂检验)两种类型。7.1.2换热器检验项月按表7规定6
空气冷却器
GB/T 14296—93
7.1.3监定检验项目为表7中全部项目，7. 1. 4质许一致性检验分 A、B,C 一组检验,A,B组检验合格的产品方可出[A 组检验:按表 中第 4 项逐合检验。B组检验：按表7中第1、2、3项逐批检验，C组检验：按表7中第5.6、7.8项周期性检验。表
鉴定检验
外观检
尺寸检套
检验项目
管接头互换性检奔
酸压及密封性检查
额定供冷(热)量检查
额定套气阻力检查
额定水阻力检查
空气冷却器水温升检查
热工.及阻力特性测试
换热器有下列情况之--时，应进行鉴定检验a.
新产品老产品转厂生产的试制定型鉴定；技术要求
正式生产层,如结构,材料、工艺有较大攻变,影响产品性能时换热器停产年以上恢复生产时；d、质量“致性检验与鉴定检验有较大差异时。7.3质量·致性检验方法
7. 3. 1 A 组检验
出厂产品应逐台进行A组检验。
7. 3. 2 13 组检验
B组检验采用逐批计数抽样检验方法。试验方法
单位产品经简单汇集形成检查批，也可按其他方式形成检查批。检查批可以和投产批、销售批、运输批相同或不相同。通常每个检查批应出符合相似条件的，生产时间和生产条件基本相同的单位换热器组或。
抽样方法按GB2828的规定。
抽样方案按GB2828中的正常检查次抽样方案，Ⅱ级一般检查水平。合格质量水平（AQI.）不得大于 4. 0。
按所选定抽样方案的台格判定数A.进行检验结果的判别，f.当符合GB2828中*转移规则\的规定时，应转入加严检查或放宽检查。7. 3. 3C组检验
C 组检验采用周期计数抽样检验方法检查周期按品制造数量确定，每2（0台符合相似条件的换热器为一检查周期，如两年产量7
不足2 C0) 台时,则两年为一检查周期抽样方法按GB2829的规定。
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d.抽样方案按GB2829中的判别水平I的一次抽样方案。不合格质量水平(RQL）不得人于50。e.
按选定样方案的合格判定数A。进行检验结果的判别。周期检查后的处臀，按（R2829的规定。f.
8标志，包装、运输和贮存
8.1标志
8.1.1换热器铭牌应固定在明显部位其内容包括：a.
产品型号及名称；
最高工作压力；
产品编号：
制造日期：
制造厂名称。
8.2包装
8.2.1换热器管接头应有防止锈蚀、硫碰和杂物迹入的保护措施8.2.2
根据换热器的储运条件，成采用斗固的包装型式并保证肋片不受碰撞、损坏包装箱中应有下列文件：
品合格证；
产品使用说明书；
装箱单。
每个包装箱上应用不易退色的油墨涂刷装箱标志，其内容包括；a.
产品型号、名称1
产品净重、毛重，
包装箱外形尺寸(长×宽高)；
8. 3运输利贮存
8. 3.1在运输过程中,产品不应受碰撞,挤压利丽需淋袭。8.3.2产品应贮存在通风干燥的库房或遮内，并防止产品碰撞受损及腐蚀性气体的侵蚀。附加说明：
本标准由中华人民共和国建设部提出。本标准山全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会归1。本标准出中国建筑科学研究院空气调节研究所（主编单位）天津暖风机厂，北京青云仪器厂、北京空调器厂负责起草，
本标雅主要起草人黄耘秋、倪海微、姜智典、张晓河、季世颖，本标准委托中国建筑科学研究院负责解释。（京）新登字023号
中华民共和国
国家标
空气冷却器与空气加热器
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中国标准出版社出版
(北京复外三里河)
中国标准出版社北京印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印
开本880×12301/16
1994 年 2 月第一版
印张3/4：
字数16千字
1994年2月第一次印刷
印数 1—2 500
书号：155066：1-10397
定价2.40元
标自234—79
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