本标准规定了可转位螺旋立铣刀的型式尺寸、技术要求、性能试验和标志包装的基本要求。本标准适用于直径32~100mm带直柄或锥柄的立铣刀。其刃部较长，由沿螺旋线方向排列的多片硬质合金可转位刀片相互交错搭接而成，适用于粗铣。 GB/T 14298-1993 可转位螺旋立铣刀 GB/T14298-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
可转位螺旋立铣刀
Helical end milling cuters with indexable inserts1主题内容与适用范围
GB/T 14298---93
本标准规定了可转位螺旋立铣刀（以下简称立铣刀)的型式尺寸、技术要求、性能试验和标志包装的基本要求
本标准适用于直径32～100mm带直柄或锥柄的立铣刀。其刃部较长，由沿螺旋线方向排列的多片硬质合金可转位刀片相互交错搭接而成，适用于粗铣。2引用标准
GB 1443
GB2075
工具柄自锁圆锥的尺寸和公差
切削加工用硬质合金分类分组代号GB2076切削刀具用硬质合金可转位刀片型号表示规则GB3837.3机床工具7：24圆锥联接工具锥柄GB6131
3型式尺寸
直柄铣刀的柄部尺寸
3.1削平型直柄立铣刀
3.1.1主要尺寸按图1、表1。
国家技术监督局1993-04-17批准1993-12-01实施
基本尺寸
极限偏差
(js16)
3.1.2刀柄按GB 6131。
3.2莫氏圆锥柄立铣刀
3.2.1主要尺寸按图2、表2。
基本尺寸
极限偏差
(js 16)
3.2.2刀柄按GB1443。
3.37：24锥柄立铣刀
3.3.1主要尺寸按图3、表3。
GB/T 14298--93
莫氏锥柄
莫氏圆
有效齿数
（参考值）
有效齿数
(参考值）
基本尺寸
极限偏差
(js16)
3.3.2刀柄按GB3837.3。
4技术要求
GB/T14298—93
7：24圆锥柄
圆锥号
有效街数
（参考值）
4.1立铣刀的刀片不得有崩刃、裂纹，其他零件表面不得有裂纹，刻痕、毛刺、锈迹等影响使川性能的缺陷。
4.2铣刀表面粗糙度值按以下规定：刀片前面及后面：R.o.63μm；
月柄外圆：R0.63μm。
GB/T 14298-93
4.3立铣刀的各相应零件应具布五换性。4.4立铣刀的刀片应优先从GB2076中选用，精度不低于E级，也可按用户提出的刀片和精度川1制造。
，立铣刀刀片和各零件的定位，紧固均应可靠4.6立铣刀的位置公差按表4，要求在检查时以刀柄轴线为基准，但如条件不具备，允许以公共轴线为基准。
以刀柄轴线为基雅
32～100
轴向位置相同的主切削刃径向圆跳动
主切削刃径向全跳动
端刃端面圆跳动
刀柄径向圆跳动
检查刀刃跳动时，应采用同一刀片在同一切削刃的中间位置上进行。4.7材料和热处理硬度如下：
4.7.1刀体
立铣刀刀体用合金钢制造。
头部在1长度内硬度不低于HRC40，柄部硬度不低于HRC40.4.7.2其余元件
a.定位元件的定位面硬度不低于HRC50；b．夹紧元件的硬度不低于HRC40。5性能试验
5.1一般规定
以公共轴线为基准
32~100
立铣刀每批应行切削性能抽样试验，试验样本数\，合格判定数A。不合格判定数R.按表5。表5
般情况下采用
批量范圈
51~500
501--35 000
产品质量稳定时采用
5.2试验条件
GB/T 14298---- 93
5.2.1试验用机床应采用精度和性能符合标准的铣床，5.2.2试验用力片硬质合金分类分组代号为P30（见GB2075）。5.2.3试验材料为45钢，其硬度为HB170~200。5.2.4
试验时采用顺锐，切削规范按表6。表6
切削速度
注：a,按有效齿数计算。
5.2.5试验时不用冷却液、免费标准下载网bzxz
5.3试验结果的评定
每齿进给量
0.10～~0.15
0. 15~-0. 20
背向吃刀基
侧向吃乃
切削总长度
经试验后的立铣刀切削刃上不得有崩刃或显著的磨钝现象，零件不得有松动或位移，并应保持其原有的性能，
6标志和包装
6.1标志
6.1.1立饶刀上应标志：制造厂商标、铣刀直径、刃部长度。6.1.2立铣刀刀片1应标志硬质合金牌号。6.1.3立铣刀的包装盒上应标志：产品名称、标准号、制造厂名称和商标，立铣刀标记、硬质合金分类分组代号、件数、制造年月、
6.2包装
立铣月及其附件、备件在包装前应经防锈处理，包装必须牢固，并能防止运输过程中的损伤。附加说明：
本标准出中华人民共和国机械电子工业部提出。本标滩出全国刀具标准化技术委员会归口。本标准由太原工具广负责起草。本标准要起草人胡洪仁关杰人、王建军。43
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