GB/T 14301-1993
基本信息
标准号： GB/T 14301-1993
中文名称：整体硬质合金锯片铣刀
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：已作废
发布日期：1993-04-17
实施日期：1993-01-02
作废日期：2009-04-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：164562
标准分类号
标准ICS号：机械制造>>切削工具>>25.100.20铣刀
中标分类号：机械>>工艺装备>>J41刀具
关联标准
替代情况：被GB/T 14301-2008代替
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：平装16开， 页数：13， 字数：22千字
标准价格：12.0 元
相关单位信息
首发日期：1993-04-17
复审日期：2004-10-14
起草单位：上海刃具研究所
归口单位：全国刀具标准化技术委员会
发布部门：国家技术监督局
主管部门：中国机械工业联合会
标准简介
本标准规定了整体硬质合金锯片铣刀的型式尺寸、技术要求、性能试验和标志包装的基本要求。本标准适用于外径8~125mm的铣刀。 GB/T 14301-1993 整体硬质合金锯片铣刀 GB/T14301-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国国家标准
整体硬质合金锯片铣刀
Solid carbide slitting cutters主题内容与适用范围
GB/T 1430193
本标准规定了整体硬质合金锯片铣刀（以下简称铣刀）的型式尺寸、技术要求、性能试验和标志包装的基本要求。
本标准适用于外径8～125mm的铣刀。2引用标准
GB2075切削加工用硬质合金分类、分组代号3型式尺寸
3.1铣刀的型式尺寸按下图和表1。国家技术监督局1993-04-17批准1993-12-01实施
D=8~12mm齿形放大
GB/T 14301—93
D =8~63mm 型式
D.12mm齿形放人
D - 81 ~125mm 型式
(js13)
(js10)
GB/T 14301- 93
0°～5°
11°~~13°
0°201
(js13)
(js10)
GB/T 14301-—93
续表1免费标准bzxz.net
0°～5°
11°~139
(js13)
(js10),
GB/T 14301--93
续表1
0°～5°
11°~13°
K'，|齿数
(js13）
(js10)
0.80±0.020
GB/T 14301-93
续表1
0°~~5°11°~~13°
K，为数
0°5024
(js13)
(js10）
GB/T 14301 -- 93
续表1
0°～5°
11°~13°
0°15'
1°05'
：280
(js13)
(js10)
1.60±0.020
GB/T14301-93
续表1
0°~5°11°~13°
50°1°05
0°50'
0°50°
3.2标记示例如下：
GB/T14301-93
外径D=20mm，厚度L=0.75mm的刀为：铣月20×0.75GB/T143014技术要求
4.1铣刀不得有裂纹、分层剥落、崩刃、污垢等影响使用性能的缺陷。4.2铣刀表面粗糙度值按表2规定。表2
检查表面
刀齿前面及后面
刀齿三侧面
4.3铣刀的位置公差按表3规定。项
切削刃对内孔轴线的径向圆跳动端面对内孔轴线的端面圆跳动(靠外圆处测量）表面粗糙度参数
相邻齿
4.4铣刀切削刃后面上允许留有不大于0.05mm的刃带。4.5铣刀用GB2075中规定的K10硬质合金制造。5性能试验
般规定
表面粗糙度值
铣刀每批应进行切削性能抽样试验，试验样本数n、合格判定数A。和不合格判定数R.按表4的规表4
般情况下采用
批量范围
151～3500
5.2试验条件
AQL值
试验机床应采用符合精度标准的卧式铣床；Re
质献稳定时采用
GB/T 14301-93
试验材料为45钢，其硬度为HB170～200；切削规范按表5规定；
冷却液为普通乳化油水溶液。
铣刀厚度
0. 2~1. 0
1. 0~3. 0
铣刀厚度
0. 2~1. 0
1. 0～3. 0
3.0～5.0
切削速度
60~120
切削速度
60~120
120～200
5.3试验结果的评定
每街进给量
背向吃刀量
切削总长度
每齿进给量
背向吃刀量
切削总长度
切削速度
60~120
切削速度
60~120
120~200
20～32
每齿进给量
背向吃刀量
63~125
每齿进给量
经试验后的铣刀不得有崩刃或显著的磨钝现象，并应保持其原有性能。6标志包装
6.1标志
铣刀上应标志：制造厂商标、铣刀外径和厚度、硬质合金用途分组代号。mim
切削总长
背向吃刀量
切削总长度
铣刀包装盒上应标志：产品名称、标准号、制造厂名称和商标、铣刀外径和厚度、硬质合金用途分组代号、件数、制造年月。
6.2包装
刀在包装前必需清洗和干燥，包装必须牢固，并能防止运输过程中的损伤。282
A1刀厕跳动的检测方法按图A1
附加说明：
GB/T14301—93
附录A
铣刀圆跳动的检测方法
（参考件）
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准山全国刀具标准化技术委员会归口。本标准由海刃具研究所负责起草。本标准主要起草人蔡树杰、王松年。带西台芯轴
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整体硬质合金锯片铣刀
Solid carbide slitting cutters主题内容与适用范围
GB/T 1430193
本标准规定了整体硬质合金锯片铣刀（以下简称铣刀）的型式尺寸、技术要求、性能试验和标志包装的基本要求。
本标准适用于外径8～125mm的铣刀。2引用标准
GB2075切削加工用硬质合金分类、分组代号3型式尺寸
3.1铣刀的型式尺寸按下图和表1。国家技术监督局1993-04-17批准1993-12-01实施
D=8~12mm齿形放大
GB/T 14301—93
D =8~63mm 型式
D.12mm齿形放人
D - 81 ~125mm 型式
(js13)
(js10)
GB/T 14301- 93
0°～5°
11°~~13°
0°201
(js13)
(js10)
GB/T 14301-—93
续表1免费标准bzxz.net
0°～5°
11°~139
(js13)
(js10),
GB/T 14301--93
续表1
0°～5°
11°~13°
K'，|齿数
(js13）
(js10)
0.80±0.020
GB/T 14301-93
续表1
0°~~5°11°~~13°
K，为数
0°5024
(js13)
(js10）
GB/T 14301 -- 93
续表1
0°～5°
11°~13°
0°15'
1°05'
：280
(js13)
(js10)
1.60±0.020
GB/T14301-93
续表1
0°~5°11°~13°
50°1°05
0°50'
0°50°
3.2标记示例如下：
GB/T14301-93
外径D=20mm，厚度L=0.75mm的刀为：铣月20×0.75GB/T143014技术要求
4.1铣刀不得有裂纹、分层剥落、崩刃、污垢等影响使用性能的缺陷。4.2铣刀表面粗糙度值按表2规定。表2
检查表面
刀齿前面及后面
刀齿三侧面
4.3铣刀的位置公差按表3规定。项
切削刃对内孔轴线的径向圆跳动端面对内孔轴线的端面圆跳动(靠外圆处测量）表面粗糙度参数
相邻齿
4.4铣刀切削刃后面上允许留有不大于0.05mm的刃带。4.5铣刀用GB2075中规定的K10硬质合金制造。5性能试验
般规定
表面粗糙度值
铣刀每批应进行切削性能抽样试验，试验样本数n、合格判定数A。和不合格判定数R.按表4的规表4
般情况下采用
批量范围
151～3500
5.2试验条件
AQL值
试验机床应采用符合精度标准的卧式铣床；Re
质献稳定时采用
GB/T 14301-93
试验材料为45钢，其硬度为HB170～200；切削规范按表5规定；
冷却液为普通乳化油水溶液。
铣刀厚度
0. 2~1. 0
1. 0~3. 0
铣刀厚度
0. 2~1. 0
1. 0～3. 0
3.0～5.0
切削速度
60~120
切削速度
60~120
120～200
5.3试验结果的评定
每街进给量
背向吃刀量
切削总长度
每齿进给量
背向吃刀量
切削总长度
切削速度
60~120
切削速度
60~120
120~200
20～32
每齿进给量
背向吃刀量
63~125
每齿进给量
经试验后的铣刀不得有崩刃或显著的磨钝现象，并应保持其原有性能。6标志包装
6.1标志
铣刀上应标志：制造厂商标、铣刀外径和厚度、硬质合金用途分组代号。mim
切削总长
背向吃刀量
切削总长度
铣刀包装盒上应标志：产品名称、标准号、制造厂名称和商标、铣刀外径和厚度、硬质合金用途分组代号、件数、制造年月。
6.2包装
刀在包装前必需清洗和干燥，包装必须牢固，并能防止运输过程中的损伤。282
A1刀厕跳动的检测方法按图A1
附加说明：
GB/T14301—93
附录A
铣刀圆跳动的检测方法
（参考件）
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准山全国刀具标准化技术委员会归口。本标准由海刃具研究所负责起草。本标准主要起草人蔡树杰、王松年。带西台芯轴
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。