本标准规定了木工机床设计、制造和验收的基本要求。本标准适用于木工机床。 GB/T 14384-1993 木工机床 通用技术条件 GB/T14384-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共利国国家标准
GB/T1438493
木工机床通用技术条件
Woodworking machines
General specifications
1993-04-24发布
国家技术监督爵
1993-12-01实施
中华人民共和国国家标准
木工机床通用技术条件
Wondworking anarhines
Gcneral speciFications
1主题内容与适用范围
出标准见定了术工死床（以下简称机床设」、和验收的本要求不标准退用本工机床。
2引用标准
GB3了了！不工机述，声声功率级的渊定GRGS76
列床润滑系
GE1OCEJ
GR1135?
GB 12448
GE12557
木工机床探作形象化指示衍号
带学的材质、表面相精度及口衡木工机床型号编制方法
木工机床结签全还
GI3/T133G6标质
ZB J50 011
ZE150013
ZI5140014
ZH J5IQ16
金据动削机床随扎技术文件的端制凯床除薄技态系件
乳床防糖技术柔件
机床也装技机条件
金科切育机床液术系统通州技术录门木上机床噪声声压级烈成才法
JB5720木工优成电气议备通月技术条件JB 4171木上机,底靖度检验通5,3基本要求
3.1：型号名称和参数
GR/I14384-93
机床的型号，名除应纤合（B1218和有关机床术语标在的规定。机床的象数应格合有关机床参数标准小盟制非的规定：泌及汽构安全的尺必效符会B12557和各类机床药专全标准的划尝：机床与工来乱且和附件遗援应型式和只寸应符介有关标准的规定，3.2性施.结构
项床点满足用户整求，一股应具备有关技代文性所规定的使用性能和结构，机床的精度、叫度和工作性能应符合有关切痛和技术文件的要变。机床内设计应提与系列化、通出化、标准化水平：机庆的各种经构，装沟成总定，可原，去全：3.3附件和工具
机案守具各保证本他和安全操作的对件和二具，安装调整的附件和拆，装用苗持象工具应配国家技术监誉局：993-04-24批准1993-12-01实施
FAT14382—93
弃.方随机化应，扩大扩床使用性能的等淡对件度根挺月户要求·按协议供应。件和工具一世应标有应药标记或观路，
机床内附件工具，应保证烂接部位的互换性和使用性随，安全进绘除性应符合G日125了的相应划定
3.4电有系统
机产的电气系统应馆合JH672等有关准的规定，3.5液压.气动.冷却和润滑系统
3.5.1机比的液村系统疫符合2BJ5096李有关标准的定。3.5.2床气勿系统等合有关标准的规定.3.5.3机床的将将系统应符台GB676等有关标准的规定，一般应有戏察供渐情况药装置和指示油位的纳标，润尚需统型能保证润谢良好、3.5-4机咪的冷系统应带保证格却充分，可许，35.5机床的滤压，气动，冷部和润希系续改其他部位跨不荐通油、游水，漫气，冷却波不街混人微压系统和润循系统。
3.6测置装置
祝床切所生的测量装性空隐定，可觉，他十观、操作，规易消晰，有密封要求处，应设有可常的密封发置。
3.7安全卫生
3.7.1，束结构安全应对台317和有关机床结构安全标准的规定。3.7.2带轻的平衡应符合H1357的规定，3.7.3主油.刀辅，万头，越轮等高滤能转述部件成按产品，安全标准的规出进行动平衡或静平需。3.8寿命
3.B.1机床在单制和避宁使用规的素件下.其主要精度保聘在相放机床精标准观定的范压内的时间成件合有关标陆和技文件的规定。3.8.2机床至要及易磨损的导轨副成采取耐事措施，非将合右关标准的规定，对带锯机的锯轮、机床主轴、丝工、辆轮画，和高速，重救齿轮以及与工件接并作央连相对移动的工作价，导向板等生要件位应案职括随，以提有其寿命。机床导软.丝杠等穿易尘料技拍品位底设防护装，3.9钻牌和标牌
机成上皮有铭户和指示润滑，探就，安全等标牌。络作和标牌内容应正旁，标志应符台（110S61等有关标准和技术文的规定。标牌应符T1引5的现定，机床上可销出法断的没字标牌。3.10随机按术文件
机述陷抗质术文件至少应包括伙用说明书.合格证时当和装籍单，其编制方法推荐接ZBJa6和有关际准的规定。
4制造质量
4.1机还上各种零件村料的牌号剂机嵌性能应符台相应标准的规定。零件的加工应符含标证、图样和下若些件妮造，
4.2铸件质量应符含有关标准的划定：4.3热处理件质致应符会合关标陷和技术文计的规定。4.4焊接件质量应符企有关标继的规定。4.5冷作件各平面型平整，不应超出、各模边度平直。4.6机械加工件质盘应符合有关标准的规定。2
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4.7乳床转配感缺变符合有关标稳的规定。5外规质量
5.1、机床观表面，不度有图未规定的凸起、叫陷、相槛不半和其他须忧。5.2机床的防护举座中整、句床，不应整曲.回南，5.3机床零，部件外露结合面的边缘立整开，称，不应存明品的错位，共其错位点及不匀弥量不得超过表！的欺楚
讯床的门、益与机床的绪合函应贴合，其站合缝原值不得大于表1的规言，拟床的电气护电气等的门，苦周拉与其指关件的链像空沟勾.比链察不均值.不得大于表门的规定。
外合面切漆没门、等边长尺于
位六均沟量
贴会缝腺位
驻助不均匀位
:r0u~. 2c
-1 2G 3 15
注，当络台正迎择及门，盒必长尺的长留不或时，可控长边贝寸定充许节。5.4外路的焊键应修整平直、均。a
5.5装人沉孔的端钉不应突出于零件表面，其头部与沉九之试不应有明足的俏心，固定销一股应略案出于小件表面。烯检装应略实出于原母端面，外露轴磷应实出于包穿件的端面，突出巨约为削接直。内孔表面与充体凸缘回的整享应均对称，其为缘整库之差不应大于实际量尺等厚的然，5.6机供外路车件丧而不应有避碰、领注，频钉，期可、销子部不侣有伤、谨快等缺陷。5.7金两-下轮轮和操缺于柄应有防锈尿。5.8维作、发蓝件、发件色调应致，防护层不得有褪色，脱济现录.5.9电气、我压、润滑和冷却等管逆的外露部分，产布整紧率，排列整开，心要时就出将变质定，性子不应产生拉曲，整等现象
510床零件未加上的表面，应除以裤染：机主内涂虑应符台ZBJ30011等有关保在和技术文件的规
可拆迎的装丽绍个面的资辩处，在涂漆以后，应习开，现可时不成让战法然机年上的各种你牌应清所到久，铭牌固定也明是供，标辉的同足位应正确、平整车固，不查斜。
6验收试验方法
6］试腺条件
：6.1.1机床整收检将时，注你陷正气流.光线和熟辆别的十代。机床成防止变不境邀鹿变化的影响，有恒温要求的机床，应在规定的机温象件下进行验收检验，检具在痘用前应装减
6.1.2验收检验前.应将机床安装和贷整好，“般应白然凋平，便机床妇于水平位瓦。6.1.3将收检数对程中，不应调整感响机床性能.精要的机构和本件。否，，求更校西调整受了影响的有关顶目。
6.1.4验收检验时，应接整机逆行，不应诉卸机床。但对运转性能，精施无影啊的零行，部件和附作除外，
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6.1.机床日于结构上的限制或不具备现定的剩试工具时，可用与保准视定引等效果的方法代替，6 2附件与工具的检验
检验箍机附件与工耳符合第3.3条要求6.3外规质量检验
检验机床外规所量应4符个第5争规定，6.4将数.尺寸、标志、特合检验愉烩机床参数，连接尺小和结树安全尺寸（如工作台函离地高度，手器手摘离比高度、安企防护装置，开几业等。是等料个第3.1条规定：机床的安全标惠，行亏尽酶并与相查划构的次需机。6.5机床结构检验
6-5.1拉验机因结构是否符合第3.1.1条的规定，例妇：安全防护装置、英锁、保险装放、必装的制动、上动装性式敬坐排屑指随是否穿新，机床范调整，拆的是季方便，安全，换就机构的运动力问危节止确等
5.2按其性有关标准和效文件格验机床的缩构。6.6机床的空运转试验
6.6.1试整的和一短要求
空运转试验是在无负荷状态下运转扩质，登验各机构格运转然态，安全性，温座变化，功率消托、操纵机构动作咨是活、平稳、可桌试验时，机床的志法动机约这以最低速度起，依次运转，每级遵度的运转时同不得少于2m。用交换齿轮，放带传动变速和无级变迷的机床可作能中，高速运转。有性高连惠时应运转品够时不得少于1），使主抽轴承（或销枕达甄稳宗温度，逆给机构应作依次变换逆给量（或过结速度>的运转试驹。对于正前牛产的产品检验时，可仅作些，市，两逆给盘(或进绘速质)试验：有快独移款的机的.应作快速移效的试购。6.5.2能升试
在上粘轴承达刘稳定提度时，检瞻关轴承的温险证据升，其值均得型过表2的规定，2
轴承型式
带动辅承
滚济轴乎
滤玉系统的温升瓦整，应等台ZBI5O01e的规定。3t
益：机床过一时同的运转片，温上度不超过每小时时，一般认步二达到稳光说度。6.6-3生率动知进给运动的验（抽否）在各然下检验主运动速度和进绘连度（给量)的正确性。6.6.4机书切能或作激酸
6.6.4.11运动
3。起动，停止运转操作：用适当的独连度立复起动、止包括制动，反特、点动）试龄动作尺街炎而、可www.bzxz.net
b，变速染作；政变速度，检验动快是否灵活，可索.6.6.4.2进给运动
日：电动.停止和运转探作，用当的一种违旋反复起动、停止（包括制动、反转、点动）检验动作是香灵清、可光：
b。进给速度的换操作，查换选给详度，按将动作是凸灵造，可靠，指示尽合正确：4
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c进给变恢操作，变换谢给·检验动作后产发活，可货，清示京片止所；d，切的读度约变换操作，变换闪制深度，试验动作是否灵活，后示是否可靠，白动反转探作：检验亡动及将位胃的给定及动华尼售灵活、可原；自初行装的播作：抢验自动传装过的给定效动拆否录活、可案：手动进给操和，控跨于动进翁动作是否爱活，可案.6.6.2.3实登调整运买
司机动进给和快速进的接理，断开装限的摔作，检验机动进给和快速送给的接通，断开快肾的定及其动作品4天活，可：
小。自改定位装微的操作：拉验在机动进给一，定位的动差装造指令位置的给定及其动作症荧活、可靠
位调判爽感择件，用机或于动移动调整的装.验验动也是否负活均匀，在任总位上可
6.6.4.4安表与拆卸
检验工门、刀真、望具和附件的安我与拆江恶否成部、可芯。6.6.4.5对件
与机床性的确析附件应与机床上运转.检查其相互关需长否行合要求，6.5.5安全防扩、联绩、伙险整微粒验6-6.5.1战锁和保险装空的检验
：通过过女数次用应计作，检验联频动作定否可带：h。反复数次断开、接通整转剂上搭拟手轮、于辆，模伤工情况起动施转辅，抢瞻离合装胃是件可：
e.按各类比床相立标准检险机床差载保险装军是4可带6.6.5.2势规J检验
格监率然机购，卡确移动1.作台可调代成控带可白测式护装经的操纵方整否件合心B12557和相应就床示准的要来：
66.5.3安全拍装严的功能，动气效定性检验GB12557知各炎机床制度标注反复效实控验安全防护装的功作动件和能定性。6.6.6空款培尚漫变
6.6.6.1转条件
测定机床室载噪声时，运转条件技台关标准内规定，6-6-6-2声出额测延
效2B165015有关格准抢照庆哚声声水级，类适结采不得超过第3.7条的规定6.6.6.3声次率级测定仅在型式轻验时进行）按G乃76和有义标准检验机床的嵊声声功率级。遗定结果不寻超过有关标准的现定6.6.7空起对率试验（拼查)
大机床守这动机均齐级速座空运转率功事移造后，检验大传动系统的空运转动收。对世给运动与主运动分开的机述，必要时还要龄在未给系统的空转功事。查验结果不得超过有关标准的规定。6.6.8心气系统的势验
检整机床电气弱的工均情况，逆符合ITVG720标准的规定。5.6.9液压、气动冷邮、消评系统的检验检验滤点、气动、冷知、润游离济的工作情况、向花合第3.5条书规定。G.6.10测装置检弱
检验测量装留的」.件情况，逆行合第品，6条的规定。5
6.6.11整训连经空运转试验
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对于自动半自出和教控机床，行准续空盗转试验，整小运转过凸中不应发生故障，连续运转时可应在含表3规定，试验时自动循环应色据所有力能和全部工作范围，各次自动环之问休止时间不得超imin
耐间，h
6.7机床负尚试验
6.7.1试月的
醒抗制
心旅控制
一般教控机床
免荷试验是查整挑述在负营状态下运转时阅工作性能及会性加工能力，运载能力及其运较状态速度内等化、机床的娠动、喉声，物尘、润滑、宽择：6.7.2股说叫
5.7.2.1不需全面作6.7条试检的机成，应按专门的规定进行，6.7.2.2第6. 7.3~-t.7.5案F规宗的切划前试验，可用仪器代势,但序定期用划例试快次法进行抽查：在实种试验策件能同时满是的，可台并进行。6.了.2.3量不抚矩和展与切削抗力均指设计规定的反大值。6.7.3床上传动数规内血定试弱
招短试包括：
机床主传动系的拆短试收，
h床短时超运最大能为的试验。
式验片，立小丁，等于机床设一轻速范周内滤一适当转寒，选版改变达典或切削深度，使机成达到规定机护。检验机床传动系统各传动元件和安速机构楚市需，以及机不是平离和运动是否准确。对成证生产的利床，许车23最大扭定世行式验，组定制应行大血柜和温时可超任较大扭范2%的者试院。
6.7.4机床均联机力试验
机床切削抗力试验复括：
a机床最火切充小的试验；
，机床短时问超过量人划抗力2%的试整.试验时，选用适应的广何参数的刀具，小于，等于机法非节转速的转速重国内选一道当转速，逐痛改变逆给盘成切削深度，快机床达到规定的切能抗力，检验各运动机构转动机构是否灵危、可界以及过载保险装觉卡否可带。
时！成生产的动床.充详3做大切抗力下进行试验，征应好进行最大切刷抗力和包时间超过最大影削抗力5%的抽香试恰，6.7.5机决主传动系统达到最大功率的试验（扯合）连择适当的加三分式、试件（材料和尺寸）、刀具村料和几何参数）、切前速度，逊给整，逐出改变切胜深，法机床别最大动幸（般为动机率板定功率）堂验机床对铭构的稳定性以改电一等系统是否可常.
6.7.6传动效率试验（仪在型式赖验时进行）机成切或率电动机达到量大块率时：利用专门的假器整验机床关传动案统的传动效。6.77机来实较弹页测
6.7.7.1还转条件
-CB/T14384—93
让定机床长载硬迈时，运转录件交有关标准划定6-7.了2未线定（排在
按2B15515用方关标准测定机负载噪严实压级。6.7.了3产动率级测逆[仅型式试验时逃行)技370机有X标哺说定机实质裁噪声声功汽级，6-7.8机床扩尘欣思测完「仅在型式试验时进行>6.7.8.162557附录H测定配有单码及坐装的机床的扮浓度。测定结是不得超过第3.了.1系的规是。
6.78.2按6B12%57阳录B划定机来数尘微度.获别吸尘口设网确与产，6.8机床据动试验(拍变)
按有关弥准烈定机床振实：
6.9机床刚度检验（当）
按有关标课检验机床闻度：
6.10机床精遇梭整
技JB4！1、各创销度拆证杠有关标准悦验机床贯。检验结米应有自有关标准残定，6.11机床的工作试验
6.11.1谨判划床应压不可的机别规范利加上不向费型试件的力法供行仅在变式试验时违行。6-11.2专机床成左坏急的切削规范利到零性加工质量的杀件下步行。工作试验时，机限软所有机构、电气、获压、润据，冷出系工作应正管6.12寿命检验（独：
减北生产的机陈主要精变保持度行而等甲这进行拍查并符合第8，1杀的划定.按查机宗尽件筹个第3.3的其它期定。5-13其它
按资技术条件或其它非关题定的内容进行检验。7检验规则
7.1检验分类
7.1.1机案产品检验分厂检验粘型检验7.1.2每白机底应在制造！经出，捡收今格后才能出，，车特媒情说下，也可会压产单位送行，7.1.3凡调下列游况之一,脂底进行型式检验：新产品试制：
定型鉴定
机床构.性能有较人变化时：
产正转厂生产的试制定形鉴定：e.
技术口前门没其影望监肾机构提出型式检股的要求时，.7.1.3. 1机床型,式检验内容虾下：a.
期件与工日的检验：
必现质质检；
参数、尺主、标惠、存号度验：其床空运转试验；
机床货间试验：
机床摄动瓦验
机床精度签验：
h。床.1作检验：
i.其他，
GB/T14384
7.1.4本标准第5责中未注眠投在型式赖会时进行的项日，在机床出」检验时，报查改日若无持殊规定段可接洲查必理，其余重日书作机次均应检验7.2抽查规则
本标注中所规宗的抽查项日，式摘查时问法，台数等接有义标测和技术文件的悦定，8包装
8.1动床车包装前进行所题。机床的西锁应符合ZBJ5(113等标的规定。82每台机床自厂，一专应供座，公随机技文作。对丁经均发索的机床，供应两伤使用说书：83机床的位装应合ZBJ50014效标准前规定，9制造广的保证
在遵守机床的阅翰、保份，安潜、调试，保养和使用规起的承件下，从后户收费之日起一年内，机床固制造和包装质量不良而发车报坏或不止带上作时.制造负卖包修，包，包换：附加说明：
木标推由华人民共和国机械电子工业部提口本标准中新州木二机岸价究所正口本标准正福州本上机.庆研究所负支起车。车标注主要起人郑求鉴，周衡项片本标准实施之日起，原部标准JB2731一80水工机床通用技术杀件作度。
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