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GB/T 14451-1993

基本信息

标准号: GB/T 14451-1993

中文名称:操纵用钢丝绳

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:已作废

发布日期:1993-06-01

实施日期:1994-01-01

作废日期:2009-04-01

出版语种:简体中文

下载格式:.rar.pdf

下载大小:316890

标准分类号

标准ICS号:冶金>>钢铁产品>>77.140.60钢棒和钢条

中标分类号:冶金>>钢铁产品>>H49钢丝、钢丝绳

关联标准

替代情况:被GB/T 14451-2008代替

采标情况:JIS G3540-1988,REF

出版信息

出版社:中国标准出版社

页数:平装16开, 页数:11, 字数:18千字

标准价格:10.0 元

相关单位信息

首发日期:1993-06-10

复审日期:2004-10-14

起草单位:江阳钢绳厂

归口单位:全国钢标准化技术委员会

发布部门:国家技术监督局

主管部门:中国钢铁工业协会

标准简介

本标准规定了操纵用钢丝绳的分类、外形、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和质量证明书。本标准适用于操纵各种机械装置(航空装置除外)用镀锌钢丝绳。 GB/T 14451-1993 操纵用钢丝绳 GB/T14451-1993 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

中华人民共和国国家标准
操纵用
钢丝绳
Stecl wire ropes far control1 主题内容与适用范围
CB/T 14451—93
本标准规定厂操纵用钢丝绳的分类、外形、尺寸、技术要求、试验方法、检验现则、包装、标志、运输、些存和质量证明书,
本标推适用下操纵各种机械装置(航空装置除外)用镀锌钢丝(以下简称钢丝绳)2引用标准
金属拉伸试验法
金属线材反复曲试验方法
金属线材扭转试验方法
优质磁素结构钢技术茶件
钢丝缠世装,标志及质量证明书的般规定GB 21041
GB8358钢丝绳破断拉伸试验方法GB8706钢丝绳术语
GB 8707例丝绳标记代号
GB/T2973镀锌丝锌层重量试验方法3分类
3.1钢丝绳按结构和断面分为4类,见表1。表1结构和断面
结构标记
3.2钢丝绳按捻法分
G×71IWS
6xis-iws
中偿钢丝绳为左格(S),1×19的下抢应和1.拾的拾向相反;双塔制丝绳为有交立捻(2S).注:报据需方要求,可侬应其他拾向的制丝细。国家技术监督局1993-06-10批准1994-01-01实施
4尺寸、外形和重量
4.1、制绳用钢丝
GB/T14451—93
4. 1. 1钢丝公称直径应符合表 9~表 12 巾的规定,4.1.2钢丝直径允许偏差和不圆度应符合表2中的规定。表2
钢丝公称直径
>0. 15 ~0. 30
20. 30~0. 60
4.2钢丝绳
充许偏差
±: 0. 01
钢丝绳公称直径应符合表9~表12中的规定。4.2.1
不圆度,不大丁
钢丝绳首径是钢丝绳任意断面上的外接圆直径.其允许偏差应符合表3中的规定。4.2.2
钢丝绝公称有径,mmz
2:0.9~2.0
充许偏差,为
4.2.3钢丝绳的长度按需方要求,但必须在订货单内注明,否则由供方确定。但钢丝绳的单根长度最短不得小于25m。
4.2. 4钢丝绳的百米参考重量见表 9~表12.4.2.5,钢丝绳的标记代号感符合GB8707的规定。4.2.6标记示例
结构为6×7+IWS、绳径2.Ortn的右交互钢丝绳,其标记为:2. 0Z6×7+1WS ZS GB/T14451—935技术要求
5. 1制绳用钢丝
5.1. 1牌号
制绳钢丝用钢应符合GB699的规定,牌号出制造厂选择,但其碗、磷含量各不得大于0.030%,5.1.2抗拉强度
钢丝公称抗拉强度应符合表4中的规定。5.1.3扭转
直径不小于0.50mm的钢丝应做扭转试验,其扭转次数应符介表5中的规定,钢丝公称直径+mm
>0. 30 ~ 0. 50
5.1.4反复弯曲
GB/T 14451 93
钢丝公称抗拉强度.MPa
不小于
真径不小于0.50mm的钢丝应做弯曲试验,其反复弯曲次数应符合表5中的规,5.1.5打结率
点径小于0.50mm的钢丝,用打结率代替扭转和反复弯曲试验,此时带.个结的钢丝应能承受不小于公称抗拉强度60%载荷的拉力。表5
钢丝公称直径
弯曲圆弧半径
最少汉复弯曲饮数
注,中间直径的钢丝展少扭转次数和最少反复弯曲次数应符合拍邻较大直径钢丝的规定5. 1. 6锌层
5. 1. 6. 1 锌层重量
钢丝表面的锌层重量应符合表6中的规定。表6
钢丝公称直径+mt
>0. 25~-0. 31
20.31~0. s0
最少扭转次数
最小锌层重基g/m
5.1.6.2制绳钢丝表面的镀锌层应均匀连续、无裂纹和剥落现象。但锌层表面允许有少量闪光点及白色薄层和色差,
5.1.7表面质量
制绳钢丝的表面不得有裂纹、竹节、起刺和伤痕等缺陷。5.2钢丝绳
5.2. 1搭制质量
5.2.1.1钢丝绳应平直、柔软、残余应力小。GB/T 14451—93
5.2.1.2钢丝绳中各股及股中各根制丝应制紧密,不得有叠衰、凸起、折断、压扁和刮伤的钢丝,5.2.1.3钢丝绳中钢丝的接头应尽量减少,在捻制过程中不得不连接钢丝时,钢丝可用插接连接。插接的钢丝端头应密封在绳股内部,不得露布外面。插接处的钢丝允许有局部交叉。绳股中各钢丝间接头距离不得小于10m。
5.2.1.4钢丝绳中股的捻距和股中钢丝的掩距,在其全长上应均匀。单钢丝绳的培距不得大于股注的12倍,双搭钢丝绳的抢鹿应为绳径的6~8倍。5.2.1.5钢丝绳应抢制成不松散,中心股钢丝和外层股中心钢丝应适当加大.加大量应符合表7中的规定。
丝直径
0. 20 ~ 0. 40
中心殿铜丝和外层股中心钢丝的加大革0. 01~-0. 03
0. 02~ 0. 03
0.04~0.08
5.2.1.6除非用户另有要求,钢丝绳应适当地涂数润滑剂。但涂敷量要少,用白纸或白布盖在30cm长的钢丝绳[抒一遍后能清楚地判别出润滑剂即可。5.2.2力学性能
5.2.2.1钢丝绳的最小破断拉力应符合表 9~表12中的规定。5.2.2.2钢丝绳在受力为最小破断拉力的 60%之后,其弹性伸长率和求久伸长率应不于表 9~表12中的规定
5.2.3表面质量
5.2.3.1钢丝绳中的钢丝不应有刮伤、压肩,硬弯和锈蚀等缺陷。5.2.3.2钢丝绳中的镀锌钢丝表面允许有少量闪光点及白色薄层和色差。5.3对从钢丝绳中拆出钢丝的要求从钢丝绳试样中拆取的钢丝应进行直径、抗拉强度、扭转、反复弯曲、打结率和锌层重基试验。此时,应按钢丝公称直径和公称抗拉强度考核钢丝各项试验结果,并应符合以下规定。5.3.1实测直径
钢丝实测直径应符合本标准中第 4,1 条的规足。5.3.2抗拉强度
钢丝实测抗拉强度应符合表8中的规定,表8
钢丝抗拉强度
公称值
5.3.3扭转
钢丝应进行扭转试验,其扭转饮数允许比表5降低2次。5.3. 4反复弯曲
实测值不小十
GB/T14451-93Www.bzxZ.net
钢丝应进行反复弯曲试验,反复变曲饮数允许比表5降低1次。5.3.5打结率
直径小于0.50mmm的钢丝,扭转和反复弯曲试验由钢丝打结率试验代替。此时,丝的打结率应不小于58%。
5.3.6镀锌层重量
钢丝应进行锌层重量试验,锌层重量应符合第5.1.6.1条的规定。6试验方法
6.1表面质星
钢丝绳的表面质量用目测。
6.2直经测量
6.2.1钢丝绳的直径应用测量分度值为0.01mm的基具进行测量。测量应在无张力的情况下,在钢丝绳的点线部位上进行,在相距至少1m的两个点,并在每个点的两个方向上各测量一个直径,
四次测量结果的平均值作为钢丝绳的实际百径,应符介本标准中第1.2.2条的规定。6.3力学性能和锌层重量试验
6.3.1钢丝的拉伸、打结率试验按GB228的规定进行。6.3.2钢丝,的反复弯曲试验按GH238的规定进行。6.3.3钢丝的扭转试验按GB239的规定进行6.3.4钢丝的锌层重量试验按GB/T2973的规定进行。仲裁试验时应采用重量法,6.3.5钢丝绳最小破断拉力试验按GR8358的规定进行。6.3.6钢丝绳伸长率的测量
把钢丝绳试样夹紧在合适的拉伸试验机上,施加最小破断拉力的2%初负荷标定250mm以上的距离L,为标距长度,再以不大于50mm/min的拉伸速度加载到最小破断拉力的60%,测出此时的标距长度L,然后卸载到初负荷,再测出标距长度1a.最后按下列公式计算伸长率值:弹性伸长率(%)=
永久伸长率(%)
6.4.钢丝绳的不松散检查
将钢丝绳的任-一端分别解开相互间随的3个股(单股钢丝绳为相否间隔的3根钢丝),约有3个抢距长,当这3个股(或3根钢丝)重新擦到钢丝绳上时,股(或钢丝)不白行散开、即为钢丝绳不松散,6.5钢丝绳残余应力的检查
6.5.1丝绳残余扭转的测定
去掉绳头1m~2m后,在离绳头大约50mm处变一个约90\角,紧握件此弯头,以避免拉出1.5m长的样品时钢丝缠旋转。然后,将钢丝绳自由端放开,让其在没有张力的情况下自由旋转,其旋转数不得超过1周。
6.5.2钢丝绳平直度的测定
在不施加张力的情说下,将6m长的丝绳(不从盘「剪断).放置在距离为75mm的二条平行线之问的平面上,除末端500mm外钢丝绳不得与任何-根平行线相碰。7检验规则
7.1检查和验收
GB/T 14451.-93
钢丝绳的检查和验收由供方技术监督部门进行,7.2组批规则
钢丝绳应按批验收,每批应由同-结构、同百径的钢丝绳组成。7.3取样数量
7.3.1每盘钢丝绳都应进行外观、结构、直径、捻法和捻制质量的检查、7. 3.2将本标推巾按第 7. 3. 1 条检查合格后的盘,每 20 盘或不足 20 盘抽取 1 个盘,从该盘[:截取 2根试样进行下列试验。
7.3.2.1.1根试样作伸长率和最小破断拉力试验。7.3.2.2另1根试样作拆股试验(叮兼作不松散检查)。钢丝试样根数:
1X7结构钢丝绳.4根1
1×19结构钢丝绳,6根(每层3根)6×7+IWS结构钢丝绳,从试样中任拆-股,6根;6×19十1WS结构钢丝绳,从试样币任拆-股,18根。中心股钢丝和外层股中心钢丝不作试验。任取3根钢丝作锌层重量试验。
7.3.3当条钢丝截成数条(盘)交货时,则从其中任选盘取样试验,如果台格(包括复试).其余各条免于试验,否则应逐条进行试验。7.4复验与判定规则
经过试验的钢丝绳,如果其中某项试验不合格时,则该盘报废。另从该批其他盘中抽取双倍数量的盘截取试样,复验其中不合格项自,若复整仍不合格,该批判为不合格品,低充许遂盘检验,台搭者了以交货。
8包装,标志、运输、贮存、质量证明书8.1装
8.1.1钢丝绳采用工字轮包装,每一个工字轮上允诈缠绕的钢丝绳不超过5根。但应注明制丝绳的长度和作好接头标记。
8.1.2用铁工字轮包装时,应将卷好上字轮的绳头周定好后在外层钢丝绳1包上一层中性防潮纸·并用胶布紧贴封闭。包装好的工字轮,直接发运或者装人塑料袋中,包扎后,再装入集装箱里发运8.1.3用木工字轮包装时,应在卷绳前,轮芯和内侧衬一层中性防潮纸或塑料薄膜。卷时,钢丝绳应均句平整地缠绕在「字轮上。卷绳后,应将绳头固定好·然后作外层钢丝绳上包上层中性防潮纸和塑料薄膜,并用麻布包紧后,再用两道铁丝或铁皮箍紧。包装好的木工字轮直接发运,或装入铁桶后发运。8.2标志
8.2.1在每个工字轮上应注明生产期、钢丝绳结构、直径、捻法、长度、重民、根数和操作工号8.2. 2在铁桶和集装箱表面应注明制造厂名称、生产H期、产品名称、您法,规格、微、净重和毛重,并有明显的防雨、防潮、防撞击等标志。8.3运输
在运输过程中应防止工字轮、铁桶和集装箱摘击摄坏,各种运输工具装运的上字轮,铁辅和架整短上都必须盖上防雨油布、扎紧运输。8.4忙存
钢丝绳应烂存在十燥通风的室内。8.5质量证明书
钢丝绳的质量证明书应符合GB2104中的要求,公称直径
钢丝绳
公称直径
铜丝绳
钾丝绳
金属总
断面积
金属总
断面积
GB/T14451—93
表91×7丝绳
钢丝绳伸长率
不大于·%
表101×19钢丝绳
钢丝绰种长率
不大于%
钢丝缩
最小破
断拉力
钢丝绳
最小破
断拉力
翻丝绳
百米参
考重重
kg/100m
钢丝绳
百米参
考重量
kg/100m
公称直径
钢丝绷
GB/T 14451—93
表116X7+IWS然绳
金属总
断而积
丝继伸长率
不人于,以
敏小醛
断拉力
铜丝细
口米蔡
考黄扇
kg/10cm
公称直径
制丝缆
附加说明:
GB/T14451—93
表126X19+1WS钢丝绳
钢丝绳
金属总
去标准由中华人民共和国治金工业部提出。态标准由治金部信息标准研究院归[1,本标雅由江阴钢绳厂负责起草,本标准主要起草人张炳南、张琴娣、冯牛本标准水等级标记GB/T1445193Y谢丝绳伸长率
本大扌,%
钢丝魂
最小破
钢丝绳
白央参
考重量
kg/h0o0m
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