GB/T 14461-1993
标准分类号
标准ICS号:货物的包装和调运>>55.080麻袋、袋子
中标分类号:综合>>标志、包装、运输、贮存>>A82包装材料与容器
出版信息
页数:平装16开, 页数:9, 字数:13千字
标准价格:10.0 元
相关单位信息
首发日期:1993-06-17
复审日期:2004-10-14
起草单位:铁道部运输局
归口单位:全国包装标准化技术委员会
发布部门:国家技术监督局
主管部门:国家标准化管理委员会
标准简介
本标准规定了3~10t柔性集装袋的分类、技术要求、测试方法及检验规则等。本标准适用于由聚烯烃材料制作的,对各种小包装货物进行集装运输的3~10t柔性集装袋。其他材料制作的柔性集装袋也可参照使用。 GB/T 14461-1993 包装容器3?10t柔性集装袋 GB/T14461-1993 标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了3~10t柔性集装袋的分类、技术要求、测试方法及检验规则等。本标准适用于由聚烯烃材料制作的,对各种小包装货物进行集装运输的3~10t柔性集装袋。其他材料制作的柔性集装袋也可参照使用。
标准内容
中华人民共和国国家标准
包装容器3~10t柔性集装袋
Packaging container 3--10 t flexible freight container主题内容与适用范围
GB/T 14461-93
本标难规定了310t柔性集装袋的分类、技术要求、测试方法及检验规则等。本标准适用于由聚烯烃材料制作的,对各种小包装货物进行集装运输的3~10t柔性集装袋。其他材料制作的柔性集装我也可参照使用。2引用标准
GB 2918
塑料试样状态调节和试验的标准环境GI310454柔性集装袋
3术语
3.1全型柔性集装袋
整个袋体可以平摊成\十字\形平而,3.2半型柔性集装袋
袋体有侧面可以开:
3.3精型柔性集装袋
叫侧面呈封闭状态,袋体顶部可敲开:4产品结构和规格
4.1结构
各部位名称,见图上、图2.图3
国家技术监督局1993-06-17批准1993-12-01实施
盘扎菊
GR/T1446193
摊向带
纵向筋带
荆托二角
纠向谢带
版闻丽带
长和宽的优选尺!,见表1,
4. 3高度尺按使用需要确定。
额定载重量等级
GB/T14461—93
一吊提
期扎三角
银向越布
一糖面
润筋希
柔性集装袋的额定载重量可按3000kg.5000kg.8000kg.10000kg等系列设计。5技术要求
5.1结构要求
柔性集装袋为筋粥网络结构,筋带应分布均勾,其间距(中心线),见表2。裘2
载重,kB
纵向,mm
横向,mm
.5 000
:300
5 000~-10 000
5.2苯性集装袋尺寸的极限偏养
GB/T 14461
尺寸小于1000tm的极限偏差为十20mm,尺寸大于等于mm的极限偏差为+30mm,5.3材料要求
5.3.1柔性集装袋基布的物理性能指标须符合表3的规定,3
物理性能指标
抗拉强度
N/50mm
耐寒性
5.3.2基布裁剪必须无散丝,
5. 3. 3纵向筋带,吊绳抗拉强度和仲长率必领符合表4 的规定,装4
抗拉强度,N/根(kg[/根)
仲长率,%
表中·
最人载重量;
…-…筋带根数,吊继极数为n/2,的—一安全系数.
袋体基布
无异常
无异常
负荷为抗拉强度(F)指标值的30%时伸长率为25%以下5.3.4横向筋带的抗拉强度不小了纵向筛情的40%5. 3. 5扣绳直径为 6~8 mm-抗拉强度不小于 300 N/根。5. 3. 6扣绳环规格疫抗拉验度可 5. 3. 5,环孔径为 70+ 5 mm。5.4缝制技术要求
5.4.1主体连接部分的抗拉强度.必须达到基布强度的67%以上。5.4.2底部连接部的抗拉强度,必须达到基布强避的42%以上,5.4.3缝制要求平直、无脱针断线,无浮线品针,起针和落让处国针不少于4针。筋裁,吊绳长度要等量,搭缝处要均句平直,
5.5编接要求
5.5-1吊绳,吊环,扣绳接头处必须用编接方式连接。5.5.2编接后不得有散丝,其编接后的抗拉强度不小了材料本身的强度,5.6柔性集装袋整体要求平直,不得有明显缺经少纬,不得有明显症点,表面不允许右明显污迹,5.7整袋在负重两倍载衔时,连续起品30次·筋带,乃绳,扣绳、扣环、我底缝口处无撕数、无散包。6试验方法
6.1 尺寸的测定
在基准.不拉伸的状态下,将性集装袋相邻侧面的顶边和底边进行两次测量.求共边长的平均值,柔性集装袋的高度是测量袋体主体的项边到底边的个不同部位的高度,并求其平均值6.2基布的测试方法
6.2.1取样方法
GH/T 1446193
从制造乘性集装袋的基材中或体上取试样,如发生争议.则以后种方法为雄。6.2.2抗拉强度及长试验
试验在温度2312.捐对证度为(50土5)坏的状态下放置1h后试验。从试样的纵、横方向上取宽60mm长220mm的试片五次,再精确到50tm宽,如遇到最后一根丝,超过半根则留下,否则应除去·在中心划上100mm的标线,在坏线外各约25Ⅱm的位置、装在抗拉强度试验机的火其上。以约200mn/nin的速拉伸,直到试片断裂为止测出此时的最人负荷和这时的标线闻距。伸长率可根据公式(1)计算,并用纵横各白五片算术平均值表示。L-100
伴长率()
武中:一表示最大负何的标线间距。6.2. 3耐寒试验
(1)
从试料的纵、横力均上取宽20mm,长150Imm试样各决,许将其放入一35C的值温箱内,2h之后,将试样对着长度方间对折18门,件看基布材料,芒尺裂痕或损伤,则视为止正带6.2.4耐热试验
从试样的纵,横方向取宽2umm、长220mm的试样各二块,将其表面重登起来,在上面加9.8N的负荷放入80的烘范内1h,取出后立即将块试片分并,格表面粘者,尤裂痕,测视为正带。6.3纵向筋而带、而绳的测试片法6.3. 1试验的-一般条件
试验必须企温度23士2℃,相对湿度为(50=5)的状念:选行,试样必须在试验前1h放置在上述环境下,试样至少在二件以上。6.3.2抗拉强度试验
将试样装在光具间为220mm的抗拉强度试验机「.以约100mm/min速度拉仲测山试样断裂时的抗拉强度。
6.3.3伸长试验
将试样装在抗拉度试验机上,肺加200V的涨紧负荷·使央只间断为220mm,并刘出200mm间距的标线,以约100mm/miu的速度拉伸,当负荷达到抗拉强度(F)的30时,测出标线的间距,仲长率可山公式(2)推算:
1. - 200 × 100
伸长率(%)一
式中:L一表示负倚达到抗拉强度(F)的 30%叫标线问距。6.4连接部测试力法
6.4. 1试验的一般条件
-(2)
试验必在温度23一2(、相对潮度为<50二5)%的状态下进行。试样必须在试验前1h放置在上述条件下.
6.4.2连接部的抗持强度测试
从缝制试样上取缝向宽60mm.直缝向长3no11tl,部宽25mn的试样五块(在剪取耳部及试片中央部分时,要注意不可切断缝线,也不可出现伤痕),再精确到0mm宽,如遇最厨超过半根则留之,而见应除去(试片如图4).然行将试择在夹上,光其间的距离为200mm.拉仲速度为2mru/nin.测出断裂度,精确到.8N((1kgf).并取饮试的平均值。6.5整袋测试方法
CB/T 14461-93
一拉伸为间
将内容物(运输小包装)按集装袋堆码方法,填人试样1和试样2中,填至该袋额定载更。然后将试样2整齐地加在试样1.上面。平稳提升试样1至2m高度,然后按正常机械操作速度将试样1平稳游地。如此征复30次后,观察试样1的各个部位:筋带、绳、捆扎处、袋底缝口、茶布等处,芳儿撕裂、儿傲包等异状,则判该试样通过此项试验。7检测规则
7.1出厂检验
7.1.1本标准技术费求中5.3所列各日其中有项不合格.则该批集装袋判为不合格。7.1.2本标准技术要求5.1+5.2,5.4.3,5.6所刻各项日按表5规延的批和捐应的抛样数进行检验,其中有项不合格.则该批集装袋判为和合。表5
小于20G
大于 200
7.2型式检验
抽样数
合格判定数
不个格判定数
有下列情况之时,一般应进行型式试峻。a.
新产品或老产品转「生产的试制定型鉴定:按辩数
正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;正常生产时+定期或积累一定产量后.应周期性进行一次检验产品长期停产后,恢复生产时:山」检验结果与上次型式检验有按大差异时国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时第二托
不合格判定数
合格判定数
型式检验项日按本标准第 5 章测试方法规定执行,试样数危应能满足所需试验项日的试验要8标志,包装、运输、贮存此内容来自标准下载网
8.1产品标志
每只成品柔性集装袋主侧面上应印刷下列标志:a.
产品名称;
集装袋额定载重;
使用单位标志:
集装袋制造名:
装袋出厂口期和使用期限。
GB/T 14461—93
8.2每只集装袋的底部应印有装袋堆码力法图。8.3袋体印刷图案消晰.位置准确。8.4集装袋运输和包装由供需方裔定。8.5集装袋应仓库贮存,仓库应通风良好。附加说明:
本标准由中国包装总公司提出。本标准由铁道部运输局、铁道部标准所、常州铁路包装材料」负责起草。本标准主要起草人张锦、邹林,徐弃海、杨乃元,高从翰。
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