本标准规定了聚乙烯自粘保鲜膜(以下简称保鲜膜)的技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于以聚乙烯树脂为主要原料制成的，用于食品包装且具有保鲜、保洁、自粘性能的保鲜膜。 GB 10457-1989 聚乙烯自粘保鲜膜 GB10457-1989 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了聚乙烯自粘保鲜膜（以下简称保鲜膜）的技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于以聚乙烯树脂为主要原料制成的，用于食品包装且具有保鲜、保洁、自粘性能的保鲜膜。

中华人民共和国国家标准
聚乙烯自粘保鲜膜
Cling wrap polyethylene film forkeeping fresh of food
主题内容与适用范围
GB 10457--89
本标准规定了聚乙烯自粘保鲜膜（以下简称保鲜膜）的技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于以聚乙烯树脂为主要原料制成的，用于食品包装且具有保鲜、保洁自粘性能的保鲜膜。引用标准
GB1037
GB1038
GB1040
GB2410
GBn 84
GB 6388
GB6543
GB 6672
塑料薄膜和片材水蒸气透过性的试验方法塑料薄膜透气性试验方法
塑料拉伸试验方法
透明塑料透光率和雾度试验方法聚乙烯成型品卫生标准
运输包装收发货标志
瓦楞纸箱
塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法HG 2 -—167
3术语
塑料撕裂强度试验方法
自粘性：保鲜膜本身具有的粘着性。开卷性：使用时保鲜膜由膜卷中引出的难易程度。防雾性：保鲜膜具有的防止在其表面形成水珠或水雾的性质。4技术要求
规格、尺寸及偏差应符合表1的要求。尺寸及偏差
公称尺免费标准下载网bzxz
0.0060.010
0.011 ~ 0,020
20、30、50、100
注：根据用户需要，可制成不同的厚度、宽度及长度。中国包装总公司1989-03-03批准58
不允许负偏差
合格品
1989-10-01实施
外观应符合表2的要求
指标名称
气泡、穿孔及破裂
杂质，个/㎡2
0.3~0.6mm
分散度，个/10cm×J0cm
“鱼眼”和“偃块”,个/m2
0.2~ 2 mm
分散度，个/10cm×10cm
州整度
GB 10457--89
不充许
不允许
不多于5
不多于2
不允许
不多于10
不多于3
含格品
不允许
不允许
不多于8
不多于5
不允许
不多于20
不多于5
保鲜膜表面基本平整，允许有轻微的保鲜膜表面基本平整，
允许有少量活
褶，允许有少量膜边超出纸芯，但不活褶，膜卷端面平整
物理机械性能应符合表3的要求。项名称
拉伸强度，MPa
断裂伸长率，%
直角撕裂强度，N/cm
气体透过率
cm*/(m2-24h.atm)
透光率，%
雾度，%
水蒸气透过量，8／（m2.24h）
自粘性（剪切剥离强度），
二氧化碳
开卷性：试样应在5s内完全剥开。4.4
得影响膜卷从纸盒中拉出
指标要求
不低于10
不低于120
不低于400
7 000~ 20 000
不低于50000
不低于90
不高于3
50～400
不低于0.5
GB 10457 -- 8#
4.5防雾性：在试验条件下，保鲜膜表面应无水珠附着，仅局部有小水珠附着。不得有水滴大面积附着在保鲜膜表面。
4.6卫生指标：保鲜膜的卫生指标应符合GBn84的规定。5试验方法
5.1取样方法
从卷膜外端至少除去2m后，再分别裁取5m和2m的样品各一块，5m的样品供物理机械性能，卫生指标等检验用，2m的样品供外观检验用。5.2试验环境及试样的预处理
环境温度：23±2℃
相对湿度：50%±5%
预处理时间：不少于4h
5.3厚度的测定
按GB 6672的规定进行。
5.4宽度和长度的测定
将保鲜膜展开铺于平整，清洁的桌面上，分别用钢卷尺、皮卷尺或钢板尺直接测量。宽度等距测量10次，取其最大值和最小值，精确至1mm，长度等距测量3次，取其最小值，精确至1cm5.5外观检验
5.5.1外观指标的气泡、穿孔破裂及平整度在自然光线下目测。5.5.2杂质和“鱼眼”、“僵块”的大小用10倍刻度放大镜进行检查，以最大长度计算，分散度用10cm×10cm的框板检查。
5.6物理机械性能的测定
5.6.1·拉伸强度和断裂伸长率的测定按GB1040中薄膜项目的规定进行。拉伸速度为250土50mn/min。5.6.2直角撕裂强度的测定
按HG2-167的规定，采用捆扎试验组进行试验。5.6.3气体透过率的测定
按GB1038的规定进行。
5.6.4水蒸汽透过量的测定
按GB1037的规定进行。
5.6.5透光率和雾度的测定
按GB2410的规定进行。
5.6.6自粘性（剪切剥离强度）的测定5.6.6.1试样的制备
裁取50mm长、25mm宽的试样+片，二片为组，使试样的粘着面在长度方向相对，首尾搭接，搭接部位长度为15mm，宽度为25mm，将试样铺放在光的平面上，用橡胶滚（血40mm，L=100mm、W=300g）在试样搭接部位往复滚压3次，使搭接处二层保鲜膜间不残留空气。将制好的试样在试验环境条件下放置20min，然后进行测试。5.6.6.2试验方法
在拉力机上将每组试样拉伸，测得两片试样分离所需的力，结果取五组试样的算术平均值。试验设备应符合GB1040的规定，拉伸速度为250±50mm／min计算公式：
GB 10457-89
剪切剥离强度
式中：P试样分离所需的力，N，b搭接宽度，cm
搭接长度，cm。
5.7开卷性的测定
5.7.1试样的制备
(N/cm2)
裁取50mm宽、150mm长的试样六片，以两片为一组，粘着面相对贴合，贴合长度为100mm。加工及处理方法同本标准的5.6.6.1。5.7.2试验方祛
如下图所示，将试样的一端固定，另一端靠保鲜膜的自粘性或用胶带纸固定上4多重的重物，缓慢放下重物，让其自然剥离。三组试样均应符合本标准4.4的要求。4客
5.8防雾性的测定
在三个1000mL的烧杯中各加人200mL、23±2℃的水，用三块面积相同的保鲜膜，粘着面向下，分别将杯口盖严并使膜面平整，放人约3℃的低温箱中保持恒温。10min后观察保鲜膜表面水珠的附着状态。三块样品均应符合本标准4.5的要求。5.9卫生指标的测定
按GBn84的规定进行。
6检验规则
6.1检验分类
6.1.1 出厂检验
6.1.1.1保鲜膜的规格、尺寸及外观应逐批进行抽样检验。6.1.1.2保鲜膜的拉伸强度、断裂伸长率、直角撕裂强度、开卷性、防雾性和自粘性每批至少从一卷61
中取样检验。
6.1.2型式检验
GB 10457-89
6.1.2.1按标准中规定的技术要求全项进行抽样检验，至少每半年进行一次。6.1.2.2当配方、生产工艺或原材料改变有可能影响产品性能时，应随时进行型式检验。6.2抽样、组批和判定规则
6.2.1每10000卷产品为一批，库存量不足10000卷者，亦按一批对待。每批产品中任取10卷做规格、外观检验。6.2.2
每批产品中任取一卷做物理机械性能、开卷性、防雾性及卫生指标的检验。6.2.31
6.2.4判定规则：
6.2.4.1规格和外观，其中任何一项达不到标准要求者，则该卷产品不合格。而10卷产品的合格率达90%以上，则该批产品合格。否则，应取双倍数量样品复检，若合格率达到90%以上，则该批产品合格，否则为不合格。
6.2.4.2物理机械性能、开卷性、防雾性，其中任何一项不合格时，应从原批中取双倍数量样品对不合格的项目进行复检，复检结果符合标准要求时，则该批产品合格，否则为不合格。6.2.4.3卫生指标，其中任何一项不合格时，则该批产品不合格。7　标志、包装、运输和贮存
7.1标志
内包装盒、袋上均应标明产品名称、数量、规格、制造厂名及有效使用期，外包装标志符合GB6388的规定。
7.2包装
7.2.1内包装
简装—聚乙烯塑料袋。
精装一一带小齿条纸盒。
特精装带齿条塑料盒。
7.2.2外包装
产品均应使用符合GB6543要求的瓦楞纸箱作外包装。7.3运输
产品在运输过程中应注意防潮、防晒，在装卸过程中要轻起、轻放，勿重压。7.4贮存
产品应贮存在清洁、阴凉、干燥的库房内，不能与有腐蚀性的化学物品和其他有害物质接触。距热源不少于1m。
附加说明：
本标准由中国包装总公司科教部归口。本标准由山东省产品质量监督检验所负责起草。本标准起草参加单位上海塑料制品研究所、广东省佛山市皮革塑料研究所。本标准主要起草人张承志、焦毅、宋亚光。62
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