本标准规定了信息处理设备中击打式打印机使用的带有传动定位孔的折叠式连续格式纸(以下简称“格式纸”)的技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存。本标准适用于击打式打印机用的格式纸；不适用于非击打式印字设备和走纸传动部件不可调的打印设备使用的格式纸。 GB/T 9698-1995 信息处理 击打式打印机用连续格式纸通用技术条件 GB/T9698-1995 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
信息处理击打式打印机用
连续格式纸通用技术条件
Information processing-General specification forcontinugus form papers used for impact printers1主题内容与适用范围
GB/T9698--1995
代替 GB 969888
本标准规定了信息处理设备中击打式打印机使用的带有传动定位孔的折叠式连续格式纸（以下简称“格式纸”)的技术要求，试验方法,检验规则,标志，包装、运输和贮存。本标准适用于击打式打印机用的格式纸，不适用于非击打式印字设备和走纸传动部件不可调的打印设备使用的格式纸。
2引用标准
GB 191
包装储运图示标志
纸和纸板试样的采取
GB 451. 1
GB 451- 2
GB 451. 3
纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法纸和纸板定基的测定法
纸和纸板厚度的测定法
纸和纸板抗张强度的测定法（恒速加荷法）GB 455. 1
GB 455. 2
纸撕裂度的测定法
纸板撕裂度的测定方法
GB456纸和纸板平滑度的测定法（别克法）GH463
纸和纸板灰分的测定法
GB 1541
GB2828
GB4873
纸和纸板少埃度的测定法
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）信息处理用连续格式纸尺寸和输送孔GB 10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气3技术要求
3.1连续格式纸原纸的技术要求
信息处理的击打式打印机用的格式纸，其原纸的主要技术要求，见附录A（参考件）的A1章。3.2纸表面质量
格式纸的纸面应平整，不应有斑点，皱纹、硬质块、破洞、条痕和裂口等影响使用的外观缺陷。3.3格式纸叠（本）的张数
每登（本）格式纸的张数应在下列数值中选取：500，1000，1500，2000，2500。每叠（本）格式纸的张数应是正偏差，其偏差范围在6张之内。国家技术监督局1995-08-30批准1996-04-01实施
3.4格式纸的规格
GB/T 9698-1995
格式纸的尺寸规格应符个GB4873的规定。3.5横向折线及抗张强度
3.5.1横向折线
横向折线不应穿过传动定位孔，它应位于两相邻传动定位孔之间的中点上，偏差不应超过0.1mm。横向折线上的切口应平直且消晰，小允许有断裂，折缝应与横向折线重合。3.5.2抗张强度
格式纸的横向折线抗张强度应为原纸抗张强度的45%～25%。3.6切边和穿孔
格式纸切边应平直、整齐、洁净.传动定位孔的边缘应光洁，不应挂有纸消。3.7折骨端面
格式纸折叠的边缘应平直，端面应整齐，整登纸的端面倾斜度不应超过0.25.见图1所示。图1格式纸的倾斜形状
倾斜值的计算公式：
倾斜度一
式：A——每叠格式纸堆积的高度尺小.mm:B——倾斜位置的偏差尺，m
3.8断头和接头
格式纸的每叠纸中不应有断头，每叠纸中最多只允许有一个接头，其接头部位需用小于或等于5mm宽的横针胶带纸可靠粘接，并应满足连续打印的要求。3.9印刷质量要求
经印刷的格式纸，印迹颜色应深浅致，图文线条应清晰和究整，印刷纸面应洁净，不得有油罩和污迹。
4试验方法
4.1连续格式纸原纸的试验方法
信息处理的击打式打印机用的格式纸，其原纸的试验方法，见附录A（参考件)的A2章。4.2试验条件
按照1310739的要求，试验应在下述标准大条件下进行。温度：23±1CF
相对湿度：50士2%；
大气压力:86～106 kPa。
4.3纸的表面质量检验
GB/T9698—1995
用日测法进行检验，其结果应符合3.2条的要求。4.4纸张数量检验
用计数法检查试样纸叠的张数，检查结果应符合3.3条的要求，每叠格式纸不应少于相应各个档次的张数。
4.5规格尺下检验
用精度为0.01mm或更高精度的计量器具，对格式纸规格尺寸进行检验，测量结果应符合3.4条的要求。
4.6横向折线及抗张强度检验
4.6-1横向折线检验
用精度为0.1mm的计量器具，检测折缝和横向折线；用月测法检验横向折线上的切口，捡测结果应符合 3. 5. 1 条的要求。
4.6.2抗张强度检验
格式纸横向折线抗张强度试验的试样，可在避开传动定位孔的折线任何位置处选取，折线应在试样长度的中心位置上，见图2。试样的长度应大于250mm，宽度应为15±0.1mm。检测结果应符合3.5.2的要求。
4.7切边和穿孔检验
用目测法检验格式纸两边的切边和穿孔，检测结果应符合3.6条的要求。4.8折叠端面倾斜度的检验
用精度为0.1mm的计量器具，对格式纸登的端面倾斜度进行检测，测展计算的结果应符合3.7条的要求。
4.9断头和接头捡验
用目测法进行检验，检查结果应符合3.8条的要求。4.10印刷质量检验
用测法进行验，检查结果应符合3.9条的要求。5检验规则
GB/T 9698--1995
5.1格式纸的检验由生产制造厂的质量检验部门或上级主管部门指定的质量检测单位进行，检测部门或单位应提供试验所需的切条件。订货方可派代表参加检测。5.2检验按GB2828中一次抽样方案的规定进行，检查水平取S-3，样本单位为叠（本）。5.3按GB450从样本单位中取样，按GB10739对试样进行试验前的预处理。5.4试验的项目、顺序及合格质量水平，见表1。表1、试验项目、顺序及合格质量水平序号
指标名称
纸表面质量
纸叠张数
规格尺寸
横向折线和抗张强度
划边和穿孔
端面斜度
断头和接头
印刷质量
技术要求
试验方法
5.5检验不合格的批，则判该批为不合格，应作为不合格品处理。合格质逐水平(AQL)
5.6经过试验的样本应作出标记，不得作为合格品交给订货方。若订货方要求，生产方应提供试验报告。
6标志、包装，运输、贮存
6.1每叠格式纸正面第1张应有印刷标记。装箱时，各蛋纸的放置应正面向上，每叠纸应有明显标志区分。
6.2每叠格式纸在装箱前应用防潮材料封装。6.3格式纸应放在包装箱中，包装箱的规格尺寸应使装入箱中的格式纸无移动的空间。6.4包装箱外的两应标明产品名称、规格、数盘、生产厂名，生产年、月、日，责任章，以及符合GB191中“小心轻放”，“帕湿”等棕志。6.5包装后的产品应使用洁净的运输工具运输。长途运输时，不得装在散蓬车厢或船仓中，中途转运不得放在露天仓库中，在运输过程中，产品不得经受雨、雪或液体物质的淋装和机械损伤6.6格式纸在使用前应放在原包装箱内，存放产品的环境温度为10~30℃，相对湿度30%~70%。包装箱在库房中长期存放时，应垫离地面至少20cm，距离墙壁、热源、冷源、窗或空气入口至少50cm。在上述条件下存放期为12个月。6.7格式纸的保存和使用的注意事项,见附录B(参考件)。GB/T 9698—1995
附录A
格式纸原纸的技术要求和试验方法(参考件）
本附录规定了击打式打印机用格式纸原纸的主要技术要求和试验方法，它适用了对格式纸所用原纸的质甚进行检查，
注：在格式纸所用原的国家标准制定和发布后,则以相应国家标准为准。A1 控术要求
格式纸原纸的主要术指标应符合表A1的规定。表Al
指标名称
抗张强度
纵向不小于
横向不小于
撕裂度
平滑度
尘埃度
不小于
不小于
0. 3~1. 5 mm 尘埃不多于
大于1.5 mm2尘埃
不大于
kN/m(kgf/15 mm)
mN(gf)
50g/m2格式纸
2.00(3.06)
1. 30(1. 99)
290(29.6)
不许有
不许有
70g/m2格式纸
2.80(4.28)
1.60(2-45)
400(40.8)
不许有
注，灰分不大于5%的纸适用于高速打印机，灰分不大于10%的纸适用于中、低速打印机。A2试验方法
A2.1试验条件及试样的预处理
试验的条件按4.1条的规定，wwW.bzxz.Net
试验的取样和预处理按5.3条规定进行。A2.2定量试验
按 GB 451 的规定的方法进行测定,试验结果应符合表 A1 的要求。A2.3抗张强度试验
不许有
按 GB 453 的规定的方法进行测定,用 10 个以上试样的平均值作为抗张强度值,试验结果应符合表A1的要求。
A2.4撕裂度试验
撕裂度按G日 455 规定的方法进行测定,试验结果应符合表 A1 的要求。A2.5平滑度试验
平滑度按 GB 456 规定的方法进行测定,试验结果应符合表 A1 的要求。A2.6尘埃度试验
GB/T 9698-1995
尘埃度按GB1541规定的方法进行测定，试验的结果应符合表A1的要求。A2.7灰分试
灰分按GB463规定的方法进行测定，试验结果应符合表A1的要求。附录B
格式纸保存和使用的注意事项
（参考件）
格式纸受温度和湿度的影响较大，特别是湿度的变化。随着纸的含水蚤的改变，纸的尺寸规格和物理性能也会变化，而且不稳定。因此，在生产制造、运输，贮存和使用过程中，应注意它的这一特点，遵守本标准中对温度和湿度控制的规定。除忙存的温度和握度已有规定之外，格式纸在使用时，应将周围大气条件保持在温度为10～35℃、相对凝度为30%～80%的范围内。若温度和湿度暂时偏离规定的范围，对格式纸的影响不会太大。但是，当纸从较冷的大气条件移到较热的大气条件下时，纸会暂时发生翘曲的现象。因此在使用前应将格式纸放在温度为22士2℃、相对湿度为40%～70%的大气条件下进行温湿处理，时间不少于8h。若在超过相对湿度条件下长期贮存，则纸的质量会逐渐变化，甚至导效永久性的损坏。附加说明
本标准由中华人民共和国电子工业部提出，本标准出电子工业部标准化研究所、南京有线电厂、北京信息纸厂负责起草。本标准主要起草人向维良、刘树吉、土利剑、王痔。
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