本标准规定了磁带记录器／重放器对互换计测磁带用的76mm中心孔的金属盘片和玻璃盘片精密带盘的配合和外形尺寸要求。本标准适用于一般信息处理、互换计测磁带用精密带盘。本标准规定了互换计测磁带用的精密带盘的性能水平是为达到互换目的所容许的最低性能水平。是在有效的寿命期间所要求达到的性能水平。本标准中规定的性能水平不是作为产品的技术要求。属于本标准范围内的某些技术要求，其定量极限没有规定的，由厂方和用户来协商一致。但应该用标准的试验方法和测量规程来确定这些量值。本标准的附录A(参考件)中给出了保护套环的推荐的性能要求。 GB/T 9715-1988 信息处理 互换计测磁带用的精密带盘 GB/T9715-1988 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
信息处理
互换计测磁带用的精密带盘
Informationprocessing
Precision reels for magnetlc tape uscd ininterchange instrunentation appllcatlonsGB9715—88
本标准参照采用国际标准1SO1860—1986信息处理互换计测磁带用的精密带盘》。1主题内容与适用范围
1.1本标准规定了磁带记录器/重放器对互换计测磁带用的76mm中心孔的金属片和玻璃盘片精密带盘的配合和外形尺守要求。本标准适用于一般信息处理,互换计测磁带用精密带盘。1.2本标准规定的互换计测磁带用的精密带盘的性能水平是为达到互换目的所容许的最低性能水平。是在有效的寿命期间所要求达到的性能永平。本标准中规定的性能水平不是作为产品的技术要求。属于本标推范内的某些技术要求，其定量极限没有规定的，由方和用户来协商一致。但应该用标准的试验方法和测量规程来确定这些量值。1.3本标准的附录A(参考件)中给出了保护套环的推荐的性能要求。2兼容性bZxz.net
除了1.2所表明的以外，遵守本标准的各方应能达到附加的技术信息交流所必须的最低兼容性。3技术要求
3.1尺寸　
为了测量方便，尺寸是以带盘安装面作基推面来确定的(见图1)。在图1及表1、表2、表3、表4和表5中规定了带盘的尺寸。3.2对称性
为使带盘的任何一端都可以作为安装面，带盘和盘毂两端应该是对称的。注：在图「的剖视图中，右端面是安装面和基准面。当左端面作安装面时,同样的尺寸也适用于以左安装面作为基准面。这样，标明左端或右端为基准面是任意的，并不意味替不对称。3.3结构
带盘的结构应使通过带盘轴线的任何截面均应落在图1有剖面线的轮廓内。3.3.1盘片表面
接近基准面的概片和另一个片在直径L和B之间的端面,分别位于由尺寸H1和j,及尺寸I：和所规定的两平面之间。
金属盘片上可以有大小,形状和位置合适的孔，以便穿带。玻璃盘片上应采取措施,阻止意外事故中产生的玻璃碎片飞出。国家技术监督局198809-26批准
1989-03-01实施
GB9715—88
注：玻璃盘片用的玻璃一般是经过强化的，在正常使用中不致以酸辞。但是，在非止常使用的某些情况下，可能超过强度极限而碎裂并产生玻确致片。为了安全、磁带数据的完整和方使，已经规定了-·种意外事故中阻止玻璃碎片飞出的措施。为此，可以采取在玻璃表面上粘署层塑料薄膜。为了有效起见，在破碎发生时，这种薄膜应该保持其粘合性，它基本上仍粘合在玻璃其体上。一种典型的薄膜是厚度至少为0.03mm的涂覆膜。也可以用其他方法来达到同样的效果。这种选择和具体规定由厂方和用户来协商。但是，玻璃盘片本身，包括所用的任何塑料保护材料或其他材料应该是透明的和能基本上不受限制地看到装在其间的磁带，ZR
基准面
图1带盘尺寸
注，尺小J，、H，，J和H2规定了盘片应该位于其内的轮率，不是规定盘片的厚度。3.3.2盘毂表面
3.3.2.1两端的安装面，整个表面应该是平行的，平行度为每毫米0.0004mm注：安装面是指利运带机构带盘驱动装简相贴合的盘教的两个端面，两安装面的距高为M并在尺寸4A和K的同心国范国内
3.3.2.2盘毂的外圆柱面应采取措施，使磁带能装贴在盘毂比面，但不得损坏或污染盘毂或磁带，也不永久地把磁带粘贴在盘毂上。
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注：这可以利用使盘毂带有静电的办法来达到。3.4惯量
转动惯量应不超过表5所列的最大值。表1带盘尺寸
P(国柱度）
R(跳动）
8(溉动）
（跳动）
带盘标称直径
表2公差
表3标称直径
见裹2
见表3
见表8
见表3
注，1）带盘标称直径是通常所称呼的带盘尺寸，并不和本表中所列的极限值相符合。最
磁带标称
称宽度
G9715-88
表4标称宽度和有关尺寸
尺寸Hamx
( + H)
表 5空带盘的最大转动惯量
带盘标称直径
尺寸Jein
( Mmn dim)
A1 引言
GB 9715—88
附录A
互换计测磁带用的精密带盘
保护套环
（参考件）
本附录叙述了标准的金属或玻璃带盘保护套环的推荐的最低性能要求。为了叙述简单，认为保护套环由两部分组成，包绕在带盘上的带子和把带子卡紧的锁紧装道。实际的套环可以按制造的方便，做成单片或多片。无论是套环的内筋还是锁紧机构都不应该突出到磁带堆中。（也就是他们延伸到盘片内的尺寸不应该大于E，E是带盘盘片超过带盘上的磁带最外层的径向距离）。A2目的
套环是作为保护的包绕带用的。它支撑并封闭了开口的带盘盘片，以阻止带盘盘片向内偏移。套环也可以提供一个能把带盘悬挂到吊挂式贮存设备上的吊钩（见A3.5.3)。A3推荐的性能要求
A3.1总则
保护套环是为符合GB9715的精密带盘而专门设计的，A3.2材料
适合用来制作套环的材料种类很多。但是，推荐用象案乙烯这样有弹性和耐用的材料作带子，工程塑料（ABS)或案丙烯这样不易变形的材料作锁紧机构。柔软的带子可以有有限的伸长以便确保它和带盘紧贴地相吻合，而不易变形的锁紧装置将保持这种紧贴性。假如设计的锁紧装置能确保带子装到带盘上时紧贴地相吻合，也可以用不易变形的材料作带子。A3.2.1材料的可燃性
所用的材料应该是不易燃烧的、抗燃烧的或慢燃烧的。当按A4.1进行试验时，燃烧速率应不人于64 mm/min.
A3.2.2塑料零件
塑料零件应适合于使用的，在贮存、使用、装运或受到A4.2所述的环境试验后，塑料应保持其设计外形而没有翘曲、色裂、裂或脱落。A3.2.3金属零件
金属零件应该是非磁的，在受到A4.2所述的环境试验时没有锈蚀。A3.3设计和结构
保护套环应设计成使灰尘，小纤维，棉绒或其他外来物进入带盘内部和到磁带上最少。套环上应该有扣式的锁紧装置（由制造者设计选择），使得能容易地把其安装在带盘的外圆周上，并保持紧贴地吻合。当把其包绕在带盘盘片的外圆周上并锁紧时，套环应该均匀地和盘片相吻合，在盘片上没右压力点，并能在正常装运和贮存中保护磁带不受损伤。带子的内表面应该有如图A1所示的平行的模压槽或筋。其形状和带盘盘片边相配合，并被带盘盘片距离所隔开。这些模压槽或筋用来使带盘盘片在正常的搬动、装运和贮存中保持平行和平直，防止盘片向内偏移和损伤磁带边。套环应该设计成不需工具，用手就可把其安装在磁带盘上。
A3. 4.尺寸
尺寸如图A1和表A3、表A4所示。A3.5零件的详情
A3. 5- 1带了
A3. 5. 1. 1刚度
GB 9715—88
带子应是这样的结构，当按A4.5试验时，带盘盘片间内偏移不得趣过A4.5中所规定的量块宽度。A3. 5. 1. 2伸长
带吊钩的套环应足这样的结构，当按A4.6试验时，离开带盘盘片的间隙不超过外面筋的高度。A3.5.2锁紧装置
巅紧装应该动作可靠，能抵制偶然的开，并成确保带了在磁带带盘上可靠的畸合。锁紧装置励该以这样-种方式联结到带子上，当锁紧时，相对于带子没有横向位移，旋转或任何方向的运动锁紧装应保持牢固.当按A4.4规定试验时，不产生锁紧装置的永久变形。锁紧装置应设计成至少能够操作1000次开和关而没有可觉察到的机构损坏现象。A3.5.3吊钧
在带盘标称直径人于267mm或磁带标称宽度大于12.7mm的套环上不应有吊钩，所有其他套环上应有品钩，它能把装有磁带的带盘连同装着的套环挂在贮藏柜中的杆上达到密集存。当接A4.2.A1.3或A4.6规是试验时，吊钩或帮子不应有永久变形。A3.5.4标牌架
标牌架可以按用户的意见是套环的一部分，尺寸如表A1所示。所提供的标牌架应是套环外围的一个整体部分。
A3. 6粗暴搬运
当受到A4.7规定的默落试验时，保护套环的任何部分或岑件不应有裂缝、缺口或折断。锁紧装置应保持锁紧。带子应仍保持在带盘上，带平的碰撞点处有变形不认为就是失效。A3-7环境稳定
所用的所有材料，当按A4.2规宠进行环境试验时(套环装在装有磁带的带盘上)应没有裂缝、破裂、翘曲、变形的迹象或可能影响套环使用可靠性的其他毛病。A3.8抗拉性
这只用于有吊钩的套环。在受到A4.3所规定的不小于50000次循环的动态弯曲试验后不显示失效。失效的定义为完全断裂或套环的任何结构零件有裂缝，龟裂等开始断裂的任何迹象。A3. 9工艺
为了生产适合于使用的保护套环，应有最高等级的工艺。所有的零件不应有模压毛边冷隔、分层、弯曲裂缝、锐边、气泡、划伤和其他损害使用的毛病。应该特别注意同轴度、结构配合、零件装配、尺寸精度和成品件荆清落度，
A4试验方法
为了确定带盘带子是否符合本附录的推荐性能要求用以下试验方法。A4.1可燃性试验
把套坏放到火焰上并确定是否燃烧成二氧化碳气体。A4.2环境试验
把套环装到满带盘上，并用套环吊辆挂在适当的吊杆上，如果没有吊钩就用带盘盘毂来支撑进行本试验。用于本试验的带盘应该符合本标准的尺寸要求。套环应受到阁A2所表示的温度和湿度循环15次和温度为213C,相对避度20%～60%的16h稳定试验。用目力检查套环是否有裂缝和符合本附录推荐的性能要求。
A4.3动态弯曲试验
只对有品钩的套环进行本试验（见A3.5.3)。可以在一段有吊钩的套环上而不是整个的套环上方便地进行本试验。进行本试验需要的机器和试验设备如图A3所示。这机器有个带有减速器的电动机，GB 9715--88
它使偏心轮以0.551/s(33r/min)的速度转动。偏心轮是用来传逆往复运动给垂直杆，总的移动量是6.36 mm。在远离偏心轮的垂直杆的-一端有一个插销头或其他装置。带一个有合适尺寸和衔昏的水平杆来啮合套环吊钩，这水平杆模拟了典型的悬挂磁带贮存系统中的一段支撑横杆。在吊钩下面的受试套环带子上安装一个重物。当进行试验时，受试套环段上的吊钩和支撑杆相啮合。当偏心轮转动时，重物重复地从基板上升起和放下，便受试套环受力。记数记录了提升的饮数，重物的安装莅置应该和图A3所示的提升高度6.35mm相协调。选择重物的质量使得童物升高时，给受试套环段施加了按带子宽度计为14.0N/mm的张力。把受试的套环或选择的一段套环安装到试验机中，并经受着连续的应力循环，直到失效或者达到A3.3规定的循环次数为止。A4.4锁紧装置试验
套环镶嵌在带盘上，夹紧板应固定在锁紧装置两边的位置上（紧相邻的）。在和带盘圆周相切的两相反方向上加44N的力，按A3.5.2来确定其可塑性。此外，进行1000次开和关的锁紧操作，并检查锁紧装胃，根据A3.5.2来确定其可塑性。应该特别注意检查裂缝、缺口、变形等，这些可能影响锁紧装置的使用可靠性。
A4.5带盘盘片支撑试验
逆行本试验是为了确定提供给带盘盘片的套环的支撑是否合适。进行套环试验所需的设备包括一个铝制块规(立方体）和符合本标准的合适的带盘。选择块规的长度略小于正常情况下盘片内表面间的最小距离。每边的长度为（Mmm一2J1mx0. 127). 01mm ,值 M 和 Vix由表1 和表 3 确定。为了进行本试验,受试套环键嵌在盘片间放有快规的带盘上。在带盘周边外包紧盘片的套环上施加按带子宽度计为7.00士0.04 N/mm的力。力的方向垂直于带盘面，因此它势必共同压盘片。这力应该绕套环孤长约76m是均勾分布的。如果力加到套环上，盘片变形达到了极限，快规在盘片之间的整个范国内是自由活动的，那就认为通过了此试验。A4. 6套环对带盘的间隙
只对有吊钩的套环进行本试验。套环应安在装有配重的带盘上，并靠套环吊钩悬挂在合适的挂杆上,在23士3℃下挂15011mi这时带盘的配重使得加在吊钩上的总力为13.9士0.3N。然后根据A3. 5. 1.2和 A3. 5. 3 力检查套环是否有任何龟裂、变形或发生失效的尺寸变化。A4.7粗暴搬运(跌落试验）
把安装在满盘磁带盘上的带盘带子保持在按表A2所指出的高度上,并按以下方式落在混凝土地板上：
带盘垂真状态落下撞到带子上；b,
带盘乘直状态落下撞到锁紧装置上带盐水平状态落下，
然后检查带子，按A3.6确定其可塑性。表A1标牌架尺寸
磁带标称兜度
标牌架尺寸
标称长度
最大宽度
带盘标称直径
GB 9715—88
跌落试验要求
磁带标称宽度
.50.80
图AI精密带盘包绕带的尺
跌落度
磁带标称
带盘标称直径
最小尺寸
GB9715
尺寸B(槽内的直径)
表A4套环尺寸
带盘标称直径
所有直径
最小尺寸
≥267
注，1）尺寸U是外筋的高度尺寸是内筋的高度（见图A1)。2）槽设计成和直径~6.35mm的相配合。E
最大尺计
.0. 25
最小尺寸
3）具体的式样或吊钩的设计或凸缘的支撑筋不是非如图A1所示那样不可，但是应该完全有预定用途的功能，C
56789101112131415161718192021222324e
图A2环境试验温度/湿度曲线
—]h，干碟温度5~7c，相对湿度85%~89%。泽：A
时间（h）
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-1 h，A到C的过度期,十辣混度线性增加,而相对度步降低,任何时候不出现解点。C—1. 5 h,干球温度48-~52'C,对湿度26%~-90%。-4. 5 1,C 到 A 的过渡期,干球蕴度任何时候以不超过每小时 15T的速率连续下降。相对湿度以决不出现避点这样的速率增加。
x著证
tws8'9
(0.55 r/5)
(33r/min)
试验的带盘带子
计数器
图 A3动态弯曲试验
注：当偏心轮转到最低位置时·配重不对受试带子加力。尺寸公差均为工0, 40 1nm。附加说明：
本标准由全国计算机与倍息处理标准化技术委员会柔性磁媒体分技术委员会提出。本标准由航天工业部七()四所起草。
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