本标准规定了耐火制品抽样验收的术语、符号、方法和判定规则。本标准适用于定形耐火制品的抽样与验收。产品质量监督抽查及耐火预制块的抽样验收可参照使用。本标准不适用于单重小于0.4kg和大于80kg的制品。 GB/T 10325-2001 定形耐火制品抽样验收规则 GB/T10325-2001 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS.81.080
中华人民共和国国家标准
GB/T10325--2001
定形耐火制品抽样验收规则
Shaped refractory products-
Sampling and acceptance testing2001-12-17发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2002-05-01实施
GB/T 10325—2001
本标准是对GB/T10325-1988耐火制品堆放、取样，验收，保管和运输规则》的修订。为使我国耐火制品抽样尽快与因际标准接轨，考忠到我虽的实际价况，本标准将国际标准1505022197定形耐火制品抽样验收规则>作为本标准捉示的附录。本标难的此次修订在标准名称，适用范围、尺寸外观的检查抽样等方面均做了重大的修改，并在标准中增加了术语及符号、抽样规则、判定规则、不合格抵的处理及附录，本标准的附录A是提示的附录.
本标准自实随之日起-代替 GB/T 10325--1988。本标准由原国家冶金工业局提出。本标准由全国耐火材料标准化技术委员会归口。本标难负贞起草单位：冶金工业信息标准研究院、太钢耐火材料公司、洛阳附火材料研究院、唐钢耐火材料公司。
本标难密加起草单位：上海秦山耐火材料公司、格阳耐火材料公司.本标准主要起草人：商建平、张黎明，宋利民、方正国、曲傻士，徐过行、杜文忠。本标于 198 年 12 月首次发布
1范围
中华人民共和国国家标准
定形耐火制品抽样验收规则
Sheped refrectory producls-
Sampling and acceptence tegting本标准规定了耐火制品抽样验收的术语、符导、方法和判定规则。GB/T 10325-2001
代替GB/T10325—1988
本标准适用于定形耐火制品的抽样与验收。产品质盘监督抽套及耐火预制块的抽样验收可参照使用。
本标准不适用于单重小于0.4kg和大于80kg的制品。2 术语及特号
2.1生产批production lat
由同一生产厂在认为相同条件下，一定时间内生产的一定盘产品或提供的一定世腹务。2.2交付批consignment
由一套文件规定的同时交付的批，2.3检验批Lnspection lor
提交检验或验收的批。
2.4 批量(N）lot size
批中的单位产品的数盘。
2.5样本sample
按一定程序从总体中抽取的一组（一个或多个）个体。2.6样本量(n）sampleB1ze
样本中所包含的个体(或抽样单元)的数月。2.7测试样本testgample
准备用于测试或分析的样本，
2.8非破坏性试npn-destructive tests耐火制品尺寸、外观性能及非破坏性内部结构(无损测试)的检查。2. 9 破坏性测试destructive teets耐火制品内部结构《断面)及理化方面的检查。2.10接收数(e）acceptance number在计数验收抽样中，接收批的样本中允许的不合格或不合格品的最大数目。3总则
根据不同种类的产品，供需双方在实施抽样验收工作之前，就应选择采用轻佳的抽样方案，可采用本标准推荐的方案，也可采用附录A的抽样方案或供需双方协商确定其他抽样方案。中华人民共和国周家质量监督检验检疫总局2001-12-17批准2002 - 05 - 01 实施
GB/T 10325 2001
3.1每个拍样方案的采用及其实随应在熟悉抽样程序且非常熟悉生产工艺和使用的技术人质的监督下进行。
3.2交付批可按不同生产批，牌号，形状尺寸或再位组成一个或几个检验批。3.3在抽样操作过程中，注意不要改变制品交付状态的试验性能，以防止待测性质发生任何变化。3.4必须按制样规定制备试样.
抽样与验收
根据用途、生产工艺，量止或形状尺寸，应将大吨位的交付批组成10D～300t的一个或几个检验批。建议：-般用途或标臂砖的批价≤300t；特殊用途或弃型砖的批量≤150t.这些批应分别抽样，分别接收。如果数载太少，可由同一工艺的客种规格的制品合并成一批，4.2抽样规则
4.2.1在进行抽样时，非破坏性检验和破坏性检验均果用随机抽样法，即批中的所有制品都有相问被抽取和检验的征率
抽取样本的批，应是提供检验的已堆垛或已包装的制品。抽样前应在抽样单内注明砖号、数址.批号及抽样日期。非破坏性检验
4. 3. 1 尺寸和外观检验
尺寸和外观的抽样方案按衰1 的规定进行。如有特殊要求,供需双方可选择附录A或其他抽样方案。
表1抽样方案
批(块数)
151280
291~300
501~1200
1 201~3 200
>3 200
4-3.2判定规则
样本量
桩据产喆技术条件的规定，确定样本欣《）中的不格品故少。若y≤c·整批制品为合格批，
若>，些批制品为不合格批。
4.4破坏性格
接收数。
4.4.1破坏性梭验的抽样，从外观检验合格的样本中抽取破坏性检验的测试样本。4.4.2所抽联的测试样本组应符合表2的规是。没伤况物理测试的项目效量为项，如有特殊要求需要增加测试项目，由供需双方协商确定，4.4.3
4.4.4判定规则测试单值均须符合该耐火制品技术规范中相应检验项目的规定.如果第-次抽样检验不符合要求，应在该批制品中再随机抽取双估教量的测试样本，进行该不格项目的复检。复检结果的平均价若符合要求，其中测试单值均在产品标准规定的低差或供需双方协商的偏总之内，判为合格批，否则判为不合格批。
检验项目
结构性【断面）
化学分析
胡火度
耐压强度
骨温抗折蛋度
高温抗折强度
置烧线变化率
热覆定性
显气孔率
体积密度
其密度
荷罩较化岛盘
压蝠变
导热系数
抗匿性
热腺胀率
GB/T 10325—2001
2敲坏性测试样本址
试样盘/块
注，耐火度和化学分析试样逆段平均翻试样本（每个剩试样本量不应少于100)，非破坏性检验不格批的处理
5.1不合格批应重新验证。
不合格的批可重新分类，重新分类批视为新批，提供重断分批的制品应按需方要求进行检验。5.2
A1范图和适用辆域
GB/T 10325 -2001
附录A
（提示的附录）
[SO5022:1979定形耐火制品
抽样险收规则
本国际标准可以作为定形耐火材料的取样以及尽可能小的样本盐的样品对交付批的质作出尽可能精确评定的指南规范。
本国际标准所规定的方法，能够按照规定范围对制品进行验收检验·但不能确定验收的交时批是否适合于某种用途·或者比较向种用途的不同种材科的质证。本国际标准适用于用耐火原料制造的制品。本国际标准在下述情况下可以采用：有关双方经协商一致同从本国际标雅中选择某种方法，并且规定厂为采用该方法而必须确定的务种参数（见A3.2)当有关双方事先间意对不符合统计规律的（特别是务表中的）数值进行修改时，也可以采用本国际标难的制定原则（见A3.3)。
统计术语和符号
A2-1总体：一个统计问题中所涉及个体的全体。按A3.1组成的每个批都代表一总体，A2-.2总体大小：总体中的数量（符号：N）。A2.3样本：从总体中抽取的能提供总体估息的一个或多个个体，可以用作判定总体或总体生产过程的依据。
A2.4样本正：样本中所包含的个体的效月（符号：）。A2.5
观测值·观测或检验结果测得的特征值（具有数术：的观测值符号：X,)。A2-6极限值：
Xax=样本中的最大观测值，
X，.样本中的最小观测值，
A2.7算术平均值：样本中观测值的平均值该样本观测值的总和被样本量除得的商。1>x.
X I(X,+ X... + X.).
总体的平均值用符号产示。
A48标准差：标准萃是统计上最常用于表示齿做性的参数：它是方差的平方根。样本标准差用下列公计算：
总体的标准差用符。 在示.
S(x, - x)
实际上用上述公式计算X和，一般不方便，为了容易计算和改进其结果，可以利用相肾而不同的公式。
A2.97信区间：设8为估计的总体参数，可以确定亮测值的两个响数7，和T，使概率式中1是定的小于1的正效，，和7：之间的区间是日的倍区间，觅信区间的，和，规定限起随机变让.转个样本的随机变量价都不间。在-系列的样本中区间包括柠况的频率约等于1。1
GB/T 10325—2001
A2.10置信水平，与置信区问有关的概率值1一4A2.11统计容许区间：可以用至少包含一定比例的总体的给定置信水平来确定的区闻。当用统计方法规定两个规定限时，该区间为几有双例规定限，当其中有一个规定限不限定或无限制范围的变量时，该区间为具有单划规定限。A2.12计数检验：检查总体的每个个体从该总体中取出的样本中的每个样品存在或不存在一定的定性特征（品质）,以及如何数出产品具有或不具有这种特症的办法。例如，计数检验的特征为个体外长可见到的裂纹或其他缺陷，或者通过锯切或音响检验操露出来的其他的缺陷。
A2.13计检验：测量总体的每个个体或从总体中取出的样本中的每个样品的一种数特性的方法。例如：可测官特性为尺寸测，化学分析或物理检验的结果。A2.14一次抽样：从每批中只取一个样本的抽样类型。A2.15序赁抽样：该抽样类型为从每批中取出连续性的-些个体或有时取连续性的一些个体组，但是预先对其数量不固定，当结果一符合预先所列的规种时就能判定该批是接收还是拒收。A2.16可接收质水平（AQL）：在抽样方案中对应于规定的而且比较高的接收概率的质盐水平。合格质盘水平一批个体中不合格品的设大比例值，不合格品的百分数不超过该值的整批个体称之为“好\批，如果采用抽样方案很可能敬接收。A2.17极限质望(LQ)：在抽样方案中对应于规定的且比较低的接收概率（通常10%)的质站水平。极限质盘是一批个体中不舍格品率，不合格品百分效超过该值的批称之为“差“批，如果采用抽检方案很可能拒收.
A2.18生产方风险率：对于给定的抽样方案，当批质量水平（如不合格品率）为某一指定的可接收值（如何接收质量水乎）时的拒收的摄率。当一批制品中不合格品率等于合格质针水平AQL(或当批的平均值等于平均保证值比)时生产方风险为拒收该批的概率。
A2.19使用方风险：对于给定的抽样方案，当批质水平（如不合格品率）为某一指定的不满值（如极限质望水平)时的接收概率.
当一批制品中不合格品率等于限质放LQ(或当--批制品的平均值等于,十或者一)时，费用方风险为接收该批的概率户。A2.2D抽检特性曲线（OC)：对于给定抽样方案，表示批接收撬率与批质量水平的函数关系的曲线。A3抽检的一般原理和预备条件
A3-1交货组批
据用途，大吨位的交货应组成100【～500t的批，这些批应该分别抽样检验，可以分别接收。交货中包括不向级的制品或由不同生产工艺制物的制品也必须组成批。另外，如果生产方和使用方共同认为制品的大小，重证和形状会影响研究特性的话，交货也应该按制品的大小、重量和形状(如有必要）组鼠批，按制品的重量组批，通常希望分成下列三类：一1类,15kg以下的制品；
-2类: 15 kg～35 kg 的制品;
一3类：35kg以上的制品。
如果在制品上打上制造日期的标志，则有助于交货组批如果组成一批不适宜，可以累用组成该批时没有考患的上述准则组成若小批，以保证每个新批均勾性更好.分别以新批交验。但是只有当生产方和使用方之间制订新合同后才能采用这种做法，而H划好使新的抽样方案与第一个抽样方案对双方提供的保证相类似，5
A3.2检验性质
A3.2.1关于捡验性质的规范
CB/T103252001
对于上述组成的每个批来说，计数检验的每项性质用批中不合格品率表示，而每项可测量性质用平均值和标准差表示。
生产质量的统计控制表明，在-段时间内，性质的平均值（^）由于原料，制料及成型和烧成方法的不可避免的变化而发生波动。另-方面标准差（α)变化较小。起草规范时，平均值产，由生产方保证，根据性质的类型，生产方保证：每批的平均值小于或者等于比，要不然就大于或等于μ。因此，每类制品都必须订立交贷含向：作为判定-批制品是接收还止拒收依据的性质，一每种性质的规范，
这种规范可以望现各种形式，可以为下列固定值：一在计数抽样情况下，不合格品的最大百分比（这种百分比使可接收质量水平AQ工有周定值），相应的抽样案在 A4 中论致
一在计很抽样情税下：
保证平均值（叫），相应的抽样方案在A5.3和A5.5中论及或者单个值的规定限值（上规定限丁，或下规定限T.，由性质而定）。往这种析况下,交货合同中也必须列出可接收质计水平(AQ,),相应的抽样方案在 A5. 4 和 A5. 6中论及；或著
半均值或单个值的下规定限和上规定限，这类具有双侧规定限的抽样方案本标准中不于列出，如果试批真正属王合回或规定中所列类型，以及如果采用下述抽样方室研究的每个性质的测定值结果划定为合格，那么该批符合要求。果某批不属于所列类型，或折如果采用下述抽样方案研究的--个或一个以上性质的观测值结果判定为不合格，邮么该批将不符合要求。A3-2.2检在性质的类型和效止—抽样女涨功效格套性质的类型和数计政决于交货的特性，预计的使用，生产方和使用方承担的风险以及他们同愈为抽样提供的经费。
实际上，采用任何抽样方案都有不可常性，一批制品迹者符合要求或者不符合要求-批制品的接收概和质以水平是通过选定的抽样方案定义的个明数来描述的。这个两效止用抽样方案的特性曲线表示，为了便于使用，抽样方案有两个特点：一-个表示生产方风险），另-个表示使用方风险。
如果检验单个质.下面描述的抽样方窄应尽这样！牛产方险（）按要求确定的格所水平（）行关（或名与平均保证值，有关）因此生产方风险（a）在计术检验的情说下，总正问定的，等于或接近于5%，而在让数检验的情说下，业可变的（见表A3).
使用方风险（）与-批制品的质水平有关，而后者直接取决于检验而选用的抽样的方案。对恒定的使用方风险？10这种质水平极限质机值列于A3.让A9和点A10中，而且对于不向的值可以从抽检方案的特性曲线（见图A1、图A5.均A6和图A7)中代到。可以认为·各种抽样方案中与使月方风险有关的不合格品百分率-般比生产方风险高，这业由于从经济考忠而使双方减少构验的样本退的结果。是，当进行大量的历不特性检代时，如果忆定这检制品必须满足使检验的单个性质都进行量终验收的所要求的话，哪么生产方险将增加，使用方风险特减小。在这种情况下，并另外假定不同验收过程中的质特性是独的，么A1列H。和值正送检的质望特性数示，的函数。6
性质的数蓝」
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表A1当检验的独立性质的数增加时风险的变化当每个性质的生产方风险
。升到5%时，总的生产方风险/%4) = 5. 00
a,=1426
a4--18.55
—22- 62免费标准下载网bzxz
当每个性所的使用方风险
户升到10%时，总的性用方风险
β=1% =10 +
实际上，表A1中表明的总不允许充分估价检验的严格程度。这种严格程度址好用与P恒定值有关的极限质(或不合格品百分率)Q表示。图A1'中的例于左明了这一点(B,、B,、B,的β值部为10%)，任何情况下，只要了解抽检方案的完整的特性曲线·就有可能知过相当于给定风险和检验性质的数址的一个极限质量值，
耐火制品的性质相互之间不都是独立的，闪此起A1中的值是最大值（对生产方）或最小值（对使用方）。
但是仍然可以将到检验性质量的极限值，破坏性检验（不包括化学分析）的性质凝垒不应超过三个
此外，除A5.3论及的方法外，计量拍样方法是测量的性质在批中按正态分布的理论假设为依据的。实际上，研究的性匠很少按这种规律精确分布，们是在分布只稍微偏离正态分布的情况下研究方送的效应很少变化。
但是，在可疑情说下，垃好借助统计检验验证，研究的性质分布可以认为是正态分布。A3.3抽样过程以A4和A5短述的抽样方案的利用每个抽样方案的确定及其实施的监督应由不仅熟悉抽样问题而且非常熟悉生产问随和制品使用的专家来承担。
进行抽样时应使批的所有制品都有同样进行选择和检验的概率。抽样方案的效率仅取决于样本性，与批的大小N无关，只在n/N小于10%。表A3、表A4、表A6(）图A1中表明的特征画线适用于每个性质都采用同样抽样力素的情况，抽检方案由下到替整定义：给定标准差
-单个值的单侧容许规定阻，
-AQL为4%，
样本证为10
曲线用下面函整表示：
P-otm+)Vh?
式中：
P 是按检验的所有研特性接收-批制品的既率，是标准正态分布的分布丽致，
是相当于斑本P的标难离上！
P是受检验的批中不合格品百分率，是所用抽样方案规定的常数；
1是检齐性质的数比
必为了确定提供信息的某些其他特性，当做三个检验时应使用满足以高或业低试的样品。7
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表A9.A10(或本国际标准中列的特性曲线)根据要求的效率用于决定样本址。如果经整表明生产方的生产质求与合同相符，当相同质量的几批制品屡次进行验收时，那么可以选用样本盘较小的低效率抽样方来，或者保留同样效率的抽样方案而减少检验的批数。当采用统计所址控制图（见A3.5)时间样适用。
同样，如果要减少与给使用方风险有关的不合格品的比例，那么必须选用样本其大的高效牵抽样方案。
各表中列出的样本试”应与判定一批制品在某一性质方面是否合格而必须进行检验所种的结果相，
每种梭验方法必须规定结果由什么构成，因此.根据检验的类型，可以用在单个柠说下的格验方法现谢值构成结果或者用在检验方法中规定的条件下反复检验--次或多次的观测值推导出来的位构盛结果，个“结果“中的任何一个值都必须由不同的样品测得。内此，必须用与要检验的每个性相的样本量让算需要选择的样品数址，选择样品时考虑下列因象：
将要性验的性质数道:
将采用的每个样品能否用于研究许多性质，选择的每个样品能否用于研究许多性质：在处理选挥的样品期间或检验期间出现问的可能性；解决生产方宁使用方之间变见分歧的途径：建议选择的样品数放应该考虑方一需要进行仲赖的备用样率，
A3.4选择的样品处理
交付的样本的细止应注明选择的样本分布，在关各方（生产方、使用方、仲方）之间的合理分配以及备用样本的构成，如有必要，也应注明切制成试样的办法。A3.5统计控制图的应用
如果生产方有规律地绘制出生产质母统计控制图供使用方使用，那么使用方的检验可以大大减少。而且，垃好在选控制图时，应该保证交货的检验与生产上的控制取得间样的结果。本主题的有关著作见附录AD\\。
控制图可用控制平均值，标准差，奔许差或不合格品的百分率，有规律使用控制图的另一个优点是在束些情况下对质求特性的标推差作出正确的估计，A4
非破坏性检监的抽样
外观检验
规范精确规定外观检验时什么样的制品为合格品，而且明确叙述需要检验的缺陷，例如裂瑕蜓、变形、烧成缺陷等，
不介格品的可接收比例（AQI.)也可以由双方商定，将迪耐火砖和大盐生产的制品这种比例通常定为1.而砖型复杂的制品定为1.5为。外观松作是制按质检验，
由择本in和接收数，定义的抽检方案可从[S(2859中选取，权A3中列出AQL为6.5.4-0或1.5的抽检方案的选择方法。表A3的（5)栏中也列出批中不合格品的不同比例F的接收概率P。测定样本为月的样本中不合格制品数。如架y三r，整批制品为合恪批；如果,整批制品为不合格批。
例如：
总为200的货物有20000块制品，-块10kg，分成三种规格：8
规格112000块！
规格2500块！
规格37500块，
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如：A3.1所述，为了钜于检在外观（裂纹），将货物组成相当于三种规格的三批，检验方法叙述于在A2。
表A2检查方法
批的大小
AQL =1 5%时从在 A3 充出的
样本盐
接收敷。
度现的不合格样品数
281～500
501~-1 200
1 201-3 200
3 201~10 000
10 001~35 000
35 001~150000
>150 000
2～25
151280
281~50D
501--1 200
1 201~3 200
3 201~10 000
>10000
91-150
151~280
281--500
501-1 200
1 201~3 200
>3 200
计数质正常检查的一次抽样方案(4)
(5)接收框率P
P批中不合格率/%
不合格
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注引自“检轻水平\拍样方案与文军用标准105D的在相符。例如：在第2推情况下使用抽样方案提供如下保证（见A3AQL-15V的3行）耐生产方讲，将含有1.石6合格品的-批制品错误地判定为不合格批的风险等于55，对便用方讲，将含有10.3/不格品的--批制品错误地判定为仓格批的风险等于10%A4.2尺寸检验
尺寸检验可以延计数检验（即按A4-1)或计检验，A5中描述的计证检验的方法不可用于尺寸检验，因为计直检验一般规定低规定限和高规定，计益检验要求的抽样方案本标准中没有列出，但是以后住本国际标准的第二版中可以出版。计效检验所必用的一次抽样方案可以从1S02859或表A3中选取。不合格品的可接收比例由有关方面协商而定，通常可以定为6.5%。A5础坏性检验的抽样
酸坏妊检验谢出的性质是计接检验的。A号.4、A5.5和A5.6中描述的计量检验的统计方法推断测量的性质在批中按近于态分布（见A3.2.2址后-段）。
A5.3和A5.5适用于交货合同规定的待测的性质保证平均值（，)的情况。A5.4和A5.6适用于单个值有单侧规定限(T，或T,3的情况，如果个制品的测定性质值小于T（或大于T），那么认为该制品是满意的：否则看成不合格品。当有关方面同意测量性质的标准差？已知的假定时.可以采用A5.3和A5.4敏述的方法，这种标准差必须丛比本象中假定的样本量要大的样本估艾（见附录AAISO)用统计检验，每隔-定时间校正标推差的稳定性，
A5.2分头检验
根据有关方面的合向，样本可以在生产方和使用方（或者如果合适的话，还行中间丝销商）之间分摊，他正首先要验证他们的试验结早中没有显落差异（见附录ABISO），然后统计处现结果，如果行关双方同忘，那么生产方有资任提交控制图中的数值。用统计检验有规律地验证实验室的测结果之间是否吻合，例如用：检验比较平均值，F检验比较标推差。如果验证表明实验室间检验结果存在显将性差异，那么应设法找到引起这些差异的原因。这些差外不消除，检始结果就不能用来进行统计处理。如果生产方和使用方测量结果之间存在差异，那么将由神裁方的副结果决定，A5-3规定保证均值和已知标准差的情况下抽样方案A5-3-1适用范两
与生产为和使用片关于保证均你达成协议时和”给定的性质标准是。可以按收时，采用本条中的抽样方案。
A5.32-次抽样方案
A5- 3. 2. 1特性参数
-改抽样方案用样车l月、按收率人来描述其特性，这些整数从表A4的（1)和（2)栏中取得。A5-3.2-2样本的处理和对-批树品的判定从检验得到个单个值,计其其平均值X。如果高值不适让，确定判定规则：计算 , +Ka
如果X≤，+Kpua，整批制品为合格批，如果X≥叫，+Kru，些批制品为不合格批。10
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