本标准规定了集装袋的分类结构、技术要求及检验要求等。本标准适用于容积在(0.5～2.3)m3之间、载重在(500～3000)kg之间的集装袋。 GB/T 10454-2000 集装袋 GB/T10454-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了集装袋的分类结构、技术要求及检验要求等。 本标准适用于容积在(0.5～2.3)m3之间、载重在(500～3000）kg之间的集装袋。

GB/T 10454-—2000
本标准对GB/T10454—-1989做了如下主要能改：言
1.由于集装本身即为柔性容器，本标推名称由原来的《柔性集装袋》正式更名为《集装袋》；2.整考日本工业标准JIS21651—1988对集装的尺小公差作了恢改3.标准中增加的表2、表3所列公称容积是根据实际容积下靠圆整（保解至百位数）所得，公称容积与实际容积之比为 99%～99.5%：4．为保证装卸安全，取消原标准中顶吊和侧吊结构，全部为底吊结构：5. 加强了对集装键制技术要求。本标准第一次整订。
本标准的附录 A为提示的附录。本标雅由中国包装总公司提出。本标准由全国包装标准化技术委员会归口。本标准越草单位：铁道部标准计研究所、交通部标准计量研究所。本标主要起草人;张锦,赵靖宇，白志钢,熊才启1范围
中华人民共和国国家标准
集装袋
Flexible freight container
本标准规定了集装装的分类结构、技术要求及检验要求等。GB/T10454—2000
代警 GB/T 10454—1989
本标准适用于容积在(0.5~2.3)m°之间,裁重在(500～3000)kg之间的集装袋。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标推的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被髂订，使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用下连续批的检查）GB/T4122.1—1996包装术语基础GB/T17148—1998集装装运输包装尺寸系列3结构，分类和代号
3.1集装袋结构及各部分名称见图1。进料口
加癌部
出样口
下显鞋
图1集装装各部分结构示意图
3. 2集装袋分类和代号表 1。
国豪质量技术监督局 2000- 07 - 17 批准2000-12-01实施
3.21箱形
方形袋体，只可打开上盖。
3.2.2半散形
GB/T10454—2000
集装袋分类和代号
有出料口
非全开口
全开口
无出料口
全敲形
方形较体,除上盖以外,另有一小侧面可以散开。3.2.3全敏形
方形袋体，整个袋体可以平推成一个平面。4技术要求
4.1尺寸
圆形集装袋尺寸系列见表2。
公称容积
圆形集装袋尺寸系列
方形集装袋尺寸系列见表3。
公称客积
尺寸公差
GB/T 10454—2000
3方形集装袋尺寸系列
圆形集装裁尺寸公差：直径为三2%高为十3%。方形集装尺寸公差:边长为二2%,高为土3%，4. 2基布、吊带的技术要求
4.2.1基布的物理性能指标应符合表4的规定。4.2. 2
基布裁剪应无散丝：
吊带、吊绳抗拉强度和伸长率必须符合表5的规定。表基布物理性能指标
物理项目
抗拉强度
N/50mm
伸长率
耐热性
耐塞性
1 000kg
≥1470bzxz.net
22-1 470
稳体基布
#02 000 kg
尤异常
无异常
3000kg
21 960
21 960
进，出料口
抗拉强度 F
神长率心
式中，F抗拉强度N/根，
W最大载重量,N
GB/T 10454—2000
表 5吊带物理性能指标
达到式(1)的规定
负荷为抗拉强度 F 的 30%时神长率25
1—吊带(吊绳)根数环形连接时为2 n;6--安全系数。
4.3结构技术要求
4.3.1腰撞强度应达到基布强度二倍以上。W
4. 3.2腰箍必须楚在吊带外部,以增加吊带受力强度。4. 3. 3有边继的接体,必须蕴制在任一吊带下,以增加边继弱度。4.4缝制技术要求
4.4.1边继的抗拉强度，必须达到基布强度的67%以上。4.4.2底键的抗拉强度，必须达到基布强康的42%以上。-(1)
4.4.3鐘制要求平直，无脱针断线，无浮线、吊针，起针和落针处回针不少于三针，吊带长度要等量，搭链处要均勾，平直。
4.4.4集装袋要求平直挺括，不得有明显缺经少纬，不得有明显症点，表面不允许有明显污迹，按体印剧图策清晰,位置准确。
5试验
5. 1试验环境条件
试验在温度为<20士2)C,相对显度为(65士5)%的状态下进行,除另有规定外,试片应在试验前一小时就放在上述条件下。
5.2取样要求
从制造巢装袋的基材或在较体上选取试料。如发生争设，以后一种方法为准。5.3试验方法
5. 3. 1 尺寸测量
在基布不拉神的状态下，将集装赖摊平，形集装袋测量两个不同部位的直径并取平均值，然后再根据折径换算成所需要的直径。方形集装袋测量两个相邻侧面的上边和下边，求其边长平均值。集装袋的高度是测量主体的上底至下底的两个不同部位的高度，并求其平均值。5. 3. 2 基布测试
5.3.2.1试样的剃备
从试样的纵,横向上取宽 60 mm,长 300 mm 的试片各 5片(见图 2),每片试片再精确到 50 mm觉，如遗到最后一根丝超过半根测保。否则应除去。5-.3.2.2抗拉蕴度及神长试验
在试片中心划上100mm的标线（见图2)，在标线外各约25mm的位置装在抗拉试验机的夹具上，GB/T10454-—2000
以约200mm/min的速度拉伸，直到试片断裂为止，测出此时的最大负荷和这时的标线间距，伸长率可根据式(2)计算。
伸长率%）：
式中：L一表示最大负荷时的标线间距，mm。1= 100× 100
图 2基布试样示意图
5. 3. 2. 3耐寒性试验
从材料的纵，横方向上取宽20mm，长100mm的试片各2片，把该片放在一35℃的恒温箱内2h以上，将试片宰出对若长度方向对折成180°，查看基布材料有尤损伤、裂痕及其他异常情况。5.3.2.4耐热性试验
从试料的纵，横方向上取宽20mm，长30mm的试片各2片。将其表面重叠起来，在上面施加9.8V的负荷，放人B0℃的烘箱内1h，取出后立即将2块重叠试片分开、检查表面有无粘着、裂衰等其他异常情况。5.3.3吊带、吊绳测试方法
5. 3. 3. 1取样方法
在集装袋吊环处藏取适当长度的吊带试样，吊带试样至少为两块。5.3.3.2伸长域验
将试样装在抗拉试验机上，施加196N的涨紧负荷后，出200mm间距的标线，以约100mm/min的递度拉仰，当负荷达到抗拉强度F的30%时，测出标线的间距。伸长率可根据式（3)计算。伸长率%）=
—200
2×100
式中：L一表示负荷达到抗拉强度F的30%时的标线间距,m血。5. 3. 3.3抗拉强度试验
将试样装在夹具间距为220mm的抗拉试验机的夹具上，以约100mm/min的速度拉伸，测出断裂时的抗拉强度。
5. 3.4连接部测试方法
5.3.4.1取样方法
从续试样上取继向宽60mm、垂直缝向长300mm、耳部宽25mm的试片5块（在剪取耳部及试片中央部分时，要注意不可切断缝线，也不可出现伤痕），再精确到50mm宽，如到最后一根超过半根则保留，否则应除去（见图3)。5.3.4.2抗拉强度测试
GB/T10454—2000
图缝边和缝底示意图
将试片装在夹其上+夹具上的距离为 200 11I,拉坤速度为 200 mm/mil1,测山断双时的抗拉强度。5.3.5整袋测试方法
5.3.5.1间期性提吊试验
将内容物均匀地填入集装至满负荷，挂上相当于最大载荷两倍的负荷，有限期用袋做七十次，一次性用发做三十次，反复提升。集装袋意否合格，主要看内容物和接体是否有异带情况发生，连接部是否损,没有即表示通过此项试验。
5. 3.5.2垂直跌落试验
将满负荷集装袋，用起吊设备使之吊起，装底离开地面0.8m以，上，然后向坚硬平整的地面--次垂直踏下，如果内容物无溢出，集装袋我体尤破损情况，即志示通过此项试验。5.3.5.3加压试验
把满负荷集装袋放在加压机上进行加压试验，加压机所加的压力为集装袋满数重量的四倍，或者采用静载方法，即四层满载袋的自重，加压时间为八小时以上在此试验中内容物不溢出和装体无被摄情说，即表示集装通过此项试验。5.3.5.4倾倒试验
把满负荷的集装袋堆叠起来，高度为三层，然后用绳索扣顶袋并将其拉倒，再观察其性能，在此试验中集装袋不发生基布和缝线部位的破损情况以及其他异常情况，即表示集装袋通过此项试验，5.3.5.5正位试验
使满负荷集装袋旁侧横卧在地，用起吊设备挂上集装袋的一个或两个吊耳（如果有四个吊耳），至少以 0. 1 H/s 的速度吊提到直立位置,并使之充分离地。在此项试验中,集装装的体以及袋体和吊带的經接部分不发生异常情况即表示集装袋通过此项试验，5.3.5.6撕裂传播试验
把满负荷的集装袋直立在地面，在袋的创面偏下任意部位以 45\通过集装袋主轴划一长为 100 mm1的切口，然后将此吊装吊离地面，保持五分钟以「再降至地面，切裂伤口长度的传播不超过25%，即表示筹装袭通过此项试验
6检验规则
集装装检验分为出！检验和型式检验。6.1出厂检验
本标准第4章均为出厂检验项目。6.2型式检验
6.2.1本标准第4章和第5.3.5项均为型式检验项目：6. 2. 2型式检验的条件
有下列情况时应进行型式检验：a）新产品的生产试制定性鉴定；b）产品停产三个月,恢某生产时；GB/T 10454 - 2000
c）正式生产后，原材料或工艺技术有较大变动时；d）正常生产，每半年进行一次；c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:[）国家质量监督机构提出型式检验要求时，6.3抽样和判定方法
6.3.1批盘的确定：生产厂以每月产量为一批，用户可按定货数量确定。6. 3. 2检查水平的确定:按特殊检查水平5-2 确定。6.3.3检查的严格度：正常检查一次抽样方案6.3.4合格质量水平的确定：强度检测项目AQI.6.5；外观检测项目AQL157 标志,包装,运输、储存
7.1产品标志
每只成品集装袋主侧面上应印刷有下列标志：a）产品名称：
b）商标；
c）产品型号#
d）制造广名；
e）制造月期：
f)产品有效期：
7.2包装标志
7.2.1集装袋的包装方式和要求，由供需双方商定。7.2.2集装袋成品的包装中应附有产品合格证和使用说明书。7.2.3集装袋运输和储存应避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染。7.2.4集装袋应仓库储存，仓库应通风良好：A1命名方式
1—表示集装袋的容积，L
GB/T 10454—2000
（标准的附录）
集装袋型号的命名
2-—表示集装的最大裁荷+1 000 kg;3—表示集装袭的基本形状。
注；各部分的形状见表1。
示例说明
1:1000—1-Y
表示一种容积为1000L，最大载单能力为1000kg的圆形结构的集装袋。例2:2500—2—F
表示一种容积为 2 500 L,最大戴重能力为 2 000 kg 的圆形结构的集装。例3:1500—1.5—F
表示一种容积为15001.最大载重能力为1500kg的形结构的集装袋。
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