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GB/T 10599-1998

基本信息

标准号: GB/T 10599-1998

中文名称:多绳摩擦式提升机

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

发布日期:1997-12-08

实施日期:1998-12-07

出版语种:简体中文

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下载大小:222866

标准分类号

标准ICS号:采矿和矿产品>>采矿设备>>73.100.40牵引和起重设备

中标分类号:矿业>>矿山机械设备>>D93提升、贮运设备

关联标准

替代情况:GB 10599-1989

采标情况:ΓOCT 18116-84

出版信息

出版社:中国标准出版社

书号:155066.1-15482

页数:平装16开, 页数:9, 字数:13千字

标准价格:10.0 元

出版日期:2004-04-09

相关单位信息

首发日期:1989-03-22

复审日期:2004-10-14

起草单位:洛阳矿山机械研究所

归口单位:全国矿山机械标准化技术委员会

发布部门:国家质量技术监督局

主管部门:中国机械工业联合会

标准简介

本标准规定了多绳摩擦式提升机的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于煤矿、金属矿、非金属矿的立井作提升矿物和升降人员、物料及设备之用的多绳摩擦式提升机。 GB/T 10599-1998 多绳摩擦式提升机 GB/T10599-1998 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS73.100.40
中华人民共和国国家标准
GB/T10599-1998
多绳摩擦式提升机
Multi-rope mining friction hoist1998-08-28发布
1999-07-01实施
国家质量技术监督局发布
GB/T10599—1998
本标是对GB10599一89《多绳摩擦式提升机》的修订。修订的主要技术内容包括:1,产品规格井塔式增加七种去掉一种,落地式增加六种;井塔式和落地式各有四个规格设定两种张力差。
2.按1992年版《煤矿安全规程》所规定的摩擦轮、天轮、导向轮直径与钢丝绳直径之比值修订钢丝绳最大直径(直径增大约10%);根据GB/T8918一1996钢丝绳标准,修订最大静张力(最大静张力都有提高)与之相应,井塔式和落地式各有四种规格最大静张力差提高一档。3.对GB10599一89中的技术要求部分,根据执行中存在的问题,作了局部修改。本标准自1999年7月1日开始实施。本标准从实施之日起代替GB10599—89。本标准由机械工业部提出。
本标准由全国矿山机械标推化技术委员会归口。本标准负责起草单位:中信重型机械公司。本标准参加起草单位:上海冶金矿山机械厂、煤炭部邯郸设计研究院。本标准主要起草人:阎立、张丽、朱国华、徐培、郭明。1范围
中华人民共和国国家标准
多绳摩擦式提升机
Multi-rope mining friction hoistGB/T 10599-1998
代替GB10599—89
本标准规定了多绳摩擦式提升机的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于煤矿、金属矿、非金属矿的立井作提升矿物和升降人员、物料及设备之用的多绳摩擦式提升机。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—90包装储运图示标志
GB4879—85防锈包装
GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB10095—88渐开线圆柱齿轮精度GB11345—89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T13306—91标牌
GB/T13384一92机电产品包装通用技术条件JB1581--96汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法矿井提升机和矿用提升绞车液压站JB 3277—91
JB3721—84矿井提升机盘形制动器闸瓦JB3812一84矿井提升机和矿用绞车盘形制动器用蝶形弹簧JB8519--1997矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器《煤矿安全规程》(1992年版)《冶金矿山安全规程》
3型式和基本参数
3.1多绳摩擦式提升机型式分为JKM井塔式和JKMD落地式。国家质量技术监督局1998-08-28批准1999-07-01实施
3.2产品型号:
产品型号示例:
GB/T 10599-1998
改进代号
传动型式代号
单电机带减速器I
双电机带减速器Ⅱ
单电机不带减速器亚
双电机不带减速器TV
钢丝绳根数
摩擦轮直径,m
落地式(井塔式无字母D)
摩擦式
卷扬机类
摩擦轮直径4m,4根钢丝绳,落地式,单电机不带减速器,多绳摩擦式提升机产品型号为:JKMD-4X 4 Ⅱ
3.3落地式多绳摩擦式提升机的基本参数见表1,井塔式多绳摩擦式提升机的基本参数见表2。序号bZxz.net
产品型号
JKMD-1. 6X 4
JKMD-1.85X4
JKMD-2. 25 X 2
JKMD-2.25X4
JKMD-2. 6X2
JKMD-2. 6X 4
JKMD-2. 8 X 4
JKMD-3X2
JKMD-3X4
JKMD-3. 5 X 4
JKMD-4X2
JKMD-4X 4
JKMD-4. 5X 4
JKMD-5× 4
JKMD-5. 5 X 4
JKMD-6X4
摩擦轮直径
GB/T10599—1998
落地式多绳摩擦式提升机基本参数钢丝绳最大
钢丝绳根数
静张力差
摩擦系数
钢丝绳最
大静张力
钢丝绳公称抗
拉强度,MPa
6701770
1130|1200
14001490
1 6001 700
钢丝绳最大直径
钢丝绳间距
根据使用要求,表中摩擦轮直径允许在士4%的范围内变动,相关参数与之相应。2选用时,如系统防滑计算不能满足要求可提高一档选用。最大提升速度
天轮直径
三绳仰
产品型号
JKM-1.3X4
JKM-1.6×4
JKM-1. 85 X 4
JKM-2.25X42.25
JKM-2. 6X4
JKM-2.8X 4
JKM-2.8X6
JKM-3X4
JKM-3X6
10JKM-3.25×4
JKM-3.5X4
JKM-3.5X6
JKM-4X4
JKM-4×6
JKM-4.5×4
JKM-4.5×6
JKM-4.5×8
JKM-5×4
JKM-5X6
GB/T10599—1998
表2塔式多绳摩擦式提升机基本参数钢丝绳最大
静张力差
摩擦系数
钢丝绳最大静张力
钢丝绳公称抗拉强度,MPa
4401350
1钢丝绳最大静张力差一栏中,分子表示有导向轮,分母表示无导向轮。钢丝绳
最大直径
2根据使用要求,表中摩擦轮直径允许在士4%的范内变动,相关参数与之相应3选用时,如系统防滑计算不能满足要求可提高一档选用。4
最大提升速度
4技术要求
4.1综合要求
GB/T 10599—1998
4.1.1产品应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件进行制造。4.1.2产品应符合《煤矿安全规程》和《治金矿山安全规程》的有关规定。4.1.3产品应在环境温度5~40℃和无爆炸介质的机房内工作。4.1.4产品所用的配套件应符合现行国家标准和行业标准的有关规定。4.1.5产品的易损件、备用件和通用件应保证互换性。4.1.6产品的外观质量,涂装前的制件表面处理质量必须达到GB8923中st2级要求。4.2主轴装置、导向轮装置、天轮装置4.2.1闸盘和摩擦轮的对接熔透焊缝应不低于GB11345中规定的1级焊缝要求。4.2.2摩擦轮、导向轮和天轮应在制造厂内进行静平衡试验,静不平衡力矩应不大于产品图样所作的规定。
4.2.3主轴必须按照JB1581的方法进行探伤检验。不允许有白点和裂纹及有影响使用强度的疏松、夹渣和缩孔等缺陷。
4.2.4摩擦衬垫允许最大比压为2MPa。4.2.5摩擦衬垫的摩擦系数u≥0.20时,每台产品的衬垫都应作抽样检验。4.2.6制动盘两侧端面全跳动公差值,摩擦轮直径小于4m时,应不大于0.5mm;摩擦轮直径大于4 m时应不大于0. 7 mm。
4.2.7制动盘两侧端面的粗糙度R。值应不大于3.2μm。4.3盘形制动器
4.3.1盘形制动器应符合JB8519的规定,4.3.2盘形制动器用碟形弹簧的技术要求应符合JB3812的规定。4.3.3盘形制动器闸瓦应符合JB3721的规定。4.3.4紧急制动空行程时间应不超过0.3s。4.4液压站应符合JB3277的规定。4.5减速器
4.5.1减速器齿轮精度应符合GB10095的规定,当分度圆直径d≤125mm时为6JL;当分度圆直径d>125~1600mm时为6KM。
4.5.2减速器清洁度,用200目滤网所滤得的脏物重量不大于3.4Amg(A为减速器各级中心距之和,单位:mm)。
4.5.3减速器滚动轴承的温升应低于40℃,最高温度不超过75℃。箱内润滑油的温升应低于35℃。4.5.4减速器润滑站各密封部位不得有渗漏油现象。4.6深度指示系统
4.6.1能准确地指示提升容器所在位置,并能可靠、迅速、清晰地发出减速、停车、过卷等声光信号。4.6.2深度指示应清晰,精确指示应满足停车准确度的要求。4.6.3应具有自动校正的功能。
4.6.4各运动部位应灵活、平稳,不得有卡阻现象。4.7安全防护
4.7.1影响安全的外露回转构件应设有防护装置。4.7.2制动盘两侧制动端面不得有影响摩擦系数的介质(如油、水等)。4.7.3
在操纵台司机位置处的噪声,其声压级应不大于85dB(A)。4.7.4拖动、控制、操纵和监测等部分必须有可靠的联锁和保护装置。5
GB/T 10599—1998
4.7.5应同时具有机械和电气过速保护与后备保护功能。4.8产品成套供货范围
4.8.1按产品供货合同规定的范围供货。4.8.2随机供应的技术文件:
a)产品机械部分的基础图样、使用说明书、装箱单及成套发货明细表,主要部分安装图,备件清单;b)电气接线图、电控设备使用说明书(由电控供货单位提供);c)产品出厂合格证。
5试验方法和检验规则
5.1试制产品和有可能影响性能的较大改进的产品、转厂生产的产品应由制造厂负责进行型式试验,各项指标按本标准的规定。
5.2每台产品应由制造厂按部件在试验台上进行出厂检验,检验应按照制造单位制定的方法进行。5.3摩擦轮、导向轮和天轮用导轨支承或滚动支承进行静平衡试验。5.4盘形制动器用1.25倍的公称压力进行耐压试验保持10min,各密封处和管路系统不得有渗油现象。
5.5·液压站出厂前应按JB/T3277中的检验规则和方法进行检验。5.6减速器出厂前应做空运转试验,正反向运转各不少于2h,试验转速为最高设计转速。运转应平稳正常,不得有周期性冲击振动及不正常的噪音,各轴头处及结合面不得有渗油现象,各部温升正常。5.7试制或有重大修改的减速器,应做负荷试验,负荷试验必须按最大工作负荷的25%、50%、75%和100%逐级加载,并在100%负荷下正反向各运转4h。轴承温升、箱内润滑油的温升、噪声的声压级均应符合本标准和减速器有关标准的要求。6标志、包装、运输及贮存
6.1每台产品应在明显位置固定产品标牌,标牌的型式、尺寸应符合GB/T13306规定,并标明下列内容
a)制造厂名称、商标;
b)产品型号、名称;
c)主要技术性能;
d)出厂编号、制造日期。
6.2产品的包装运图示标志应符合GB191的规定。6.3产品包装应符合铁路、水路和公路运输的要求,并应符合GB/T13384的规定。6.4产品外露加工表面进行防锈包装,应符合GB4879的规定。6.5产品应贮存在室内仓库或避雨棚内,不允许水侵入。6.6随机图样和技术文件,用塑料袋封好后装入箱中,并在箱外标明“文件在此”字样。b
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