GB 10614-1989芯型弹性联轴器

中华人民共和国国家标准
弹性联轴器
Resilient coupling with core element1主题内容与适用范围
GB 10614 -- 89
本标准规定了芯型弹性联轴器（以下简称联轴器)的型式、代号、标记、基本参数、尺小、技术要求、检验规则、包装和贮存。
本标准适用于联接两同轴线的传动轴系的联轴器；具有补偿两轴相对偏移利减振的性能，工作温度为20～+70C；传递公称转矩为6.3～8000Nm。2引用标准
GB 191
包装储运图示标志
逐步检查计数抽样程序及抛样表（适用于连续批的检查）GB 2828
周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB 2829
GB 3507
GB3852
GB3931
GB4879
GB6543
机械式联轴器公称扭矩系列
联轴器轴孔和键槽型式及尺寸
机械式联轴器名词术语
防锈包装
瓦楞纸箱
3型式、代号和标记
3.1型式
分为以下两种型式：
a.基本型芯型弹性联轴器；
b、双法兰芯型弹性联轴器。
3.2代号和标记
3.2.1联轴器代号应符合下列规定。N
规格代号
型式代号
-品种代号
组别代号
基本型芯型弹性联轴器不规定代号。双法盖芯型弹性联轴器的代号为S。联轴器代号示例：
中华人民共和国机械电子工业部1989-02-28批准1990-01-01实施
GB 10614-- 89
例1：公称转矩为100N-m的基本型芯型弹性联轴器。代号为［NA
例2：公称转矩为160N*m的双法兰芯型弹性联轴器。代号为LNS5
2芯型弹性件代号：
规格代号
一芯型弹性件代号
芯型弹性件代号示例：
例：LN6的芯型弹性件
代号为N6
3联轴器标记应符合下列规定：
例1:I.N3芯型弹性联轴器
主动端：Z型轴孔、C型键槽。dz=28mm，L一44mm从动端：J，型轴孔、B型键槽。d,一32mm，l=60mm。ZC28X44 GB 10614 -89
I.N3联轴器一
J,B32X60
例2:LNS8芯型弹性联轴器
主动端：J，型轴孔、B型键槽。d,=65mmL=107mm。从动端;J，型轴孔、B型键槽。dz-55mm，l84mm。I.NS8联轴器=
JB65×107
GB1061189
J,B55×84
例3:L.NS5芯型弹性联轴器
主动端：Y型轴孔、A型键槽。d,=45mm，L=112 mme
从动端：Y型轴孔、A型键槽。dz=45mm，L=112mm。LNS5联轴器45×112GB10614—893.3结构型式、基本参数和结构尺寸3.3.1基本型芯型弹性联轴器
结构型式、基本参数和尺寸应符合图1和表1的规定。3
LNI(N1)
芯型弹性件半联轴器
GB10614--89
Y型轴孔
图1基本型芯型弹性联轴器结构图表1基本型心型弹性联轴器基本参数和尺寸公称转矩瞬时最大
转矩Tm
许用转速
r/tmin
轴孔真径
轴孔长度
J、J.、Z、Z型
质址转动惯站
LN2(N2)
LN3(N3)
公称转矩瞬时最大
LNA(N4)
转矩Tmax
许用转速
GB 10614—89
续表1
轴孔直径
d、dz
轴孔长度
J、JI、Z、Z.型
转动懒量
6. 00. 008 7
公称转矩瞬时最大
IN6(N6)
LN7(N7)
1N8(N8)
LN9(N9)
转矩Ta
许用转速
GB 10614--89
续表1
轴孔直径
d、dz
轴孔长度
J、J、、Z、2型
质|转动惯块
16.810.0577
公称转矩瞬时最大
转矩Tm
N10(N10)
IN1(NI1X 1 600
LN12(N12) 2500
LNI3(NI3)
许用转速
31502400
4 0002 4001 600
110 000
GB10614—89
续表1
轴孔直径
d、d2
轴孔长度
J、J、Z、Z,型
质量」转动惯量
38.50.2304
公称转矩瞬时最大
转矩Tmnx
IN14(N4)
16 000
许用转速
GB 10614—89
续表1
轴孔直径
轴孔长度
J、JI、Z、Z,型
注：（i）带*的轴孔长度仪适用于J型轴孔。对于Z，型轴孔，应把22改为17.27改为20。②)轴孔型式可根据需要选取
联轴器重量和转动惯基是各代号中最大的钢制半联轴器的计算近似值。3.3.2双法兰型芯型弹性联轴器
结构型式,基本参数和尺寸应符合图2和表2的规定，螺除螺母盐圈
芯型弹性件
J,型轴孔
中间摄
半联轴器
J型轴孔
Y型轴孔
Z,型轴孔
图2双法兰型芯型弹性联轴器结构图质量
乙型轴孔
转动惯量
GB 10614-89
表2双法兰型芯型弹性联轴器基本参数和尺寸公称瞬时最许用转速
大转短
NSI(NI) 6.3
I.NS2(N2)
I.NS3(N3)
NS4(N4)
d、dz
2050004000
801 5 000| 3 500
180/4 500|3 000
31545003000
轴孔长度
J、J1、Z、Z,型
转动惯
1.NS5(N5)
公称瞬时最许用转速
大转矩
N·mN·m
LNS6(N6)
LNS7(N7)/400
d、dz
5004000
36002500
1 120 |3 200|2 500
LNS8(N8) 630 |1 800/3 0002
GB10614---89
续表2
轴孔长度
Y型JJ、Z、Z型
112「112
112112
112112
112184
转动惯量
公称瞬时最
许用转速
大转矩
ENS9(N9)
224028002000
LNS10(N10)|125031502400|1600LNSH(NI)1600
100024001600
I.NS12(N12)2 500/6 3002 0001 600312
d、dz
GB10614-89
续表2
轴孔长度
J、JI、Z、Z,型
142107
172132
172132
转动惯量
公称瞬时最
转矩大转矩
许用转速
LNS13(N13)4 000 |10 000| 1 800 1 600I.NS14(N14)8000160001600140095
GB 10614 89
续表2
轴孔长度
J.JI、Z、ZI型
2121212167
注：(带*的轴孔长度仅适用于，型轴孔。对下Z,型轴孔，应把22改为17.27改为20。②轴孔型式可根据需要选取。
）联轴器重量和转动惯量是各代号中最大的钢制半联轴器的计算近似值3.3.3芯型弹性件
芯型弹性件结构型式和尺寸应符合图3和表3的规定。A—A
图3芯型弹性件结构图
转动惯垫
联轴器的许用补偿量
联轴器的许用补偿量见表4。
连理补偿所
径向AY
径间AY
LN2LN3
GB 10614
表3芯型弹性件结构尺寸
许用补偿
1NS2LNS3LNS4LNS5LNS6
IN101N11IN12LN13LN14
LNS8 LNS9 LNS10LNS11I.NS12INS131.NS141. 2
注：（）表1所列补偿量是指由于制造误差、安装误差、1作时载荷变化所引起的冲击、震动、零件变形和温度变化等因素所形成的两轴线相对偏移量的补偿能力，(②)径向偏移基的测基部位在半联轴器最大外圆宽度的二分之一处4技术要求
4.1两轴动态相对偏移量不得超过表4所列各分项许用补偿量。4.2联轴器零件材料性能应符合表5的规定，表5联轴器零件材料
零件名称
半联轴器
和中间盘
弹性件
橡胶环
或钢管
机械性能8.8级
机械性能8级
应符合的标准
(GB977《灰铸铁件机械性能试验方法》GB5612《铸铁牌号表示方法》
G1B979《碳素钢铸件分类及技术条件》应符合表6的规定
GB699《优质碳素结构钢钢号和般技术条件》YB231《无缝钢管》
GB3098.1紧固件机械性能螺栓
螺钉和螺柱》
GB3098.2《紧固件机械性能
螺母》
GI393标准型弹簧势图》
4.3橡胶环物理机械性能应符合表6的规定，314