本标准规定了儿童推车的安全要求和试验方法。 本标准适用于儿童使有的推车。 GB 14748-1993 儿童推车安全要求 GB14748-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
儿童推车安全要求
Safety requirements for perambulators for children1主题内容与适用范
本标准规定了儿童推车的安全要求和试验方法。本标准适用于儿童使用的推车。2引用标准
GB6675玩具安全
3技术要求
3.1材料
GB 14748--93
3.1.1儿童推车上的各种涂层以及儿童可咬到的塑料部件中含有可溶性的锑、砷、钡、铬、铅、汞、镉或这些元素的可溶性化合物的元素含量不得超过下列值：锑250mg/kg
砷100 mg/kg
钡500mg/kg
铬100mg/kg
铅250mg/kg
汞100mg/kg
镐100mg/kg
3.1.2儿童推车中各种填充料必须符合GB6675中3.1.4条的要求。3.2结构
3.2.1儿童推车不得具有外露的开口管子，外露管口应设有保护装置，保护装置应能承受70N拉力不得产生松动、脱落等不良现象。在正常乘坐时，车辆各结构不得挤夹伤害儿童。3.2.2儿童推车不得有可触及的锐边、尖角、毛刺和突出物。3.2.3可被儿童手指抓到或牙齿咬到的永久紧固件，受到来自任何方向的90N的力时都不得脱落或损坏。对确保儿童推车安全运行的任何基本部件，受到来自任何方向的90N的力时都不得损坏。3.3制动装置
3.3.1制动装置应牢固，经4.3.1条试验后不得损坏。3.3.2制动装置应可靠，经4.3.2条试验，被制动轮不得滚动。3.4锁紧保险装置
具有折叠机构的儿童推车应设置锁紧保险装置，经过4.5.2条和4.5.3条试验其锁紧装置和保险装置不得失灵。
国家技术监督局1993-12-11批准1994-10-01实施
3.5安全带及装置
GB14748-93
3.5.1儿童推车的结构应能防止儿童从车内跌出。3.5.2儿童推车的上围应高于座垫180mm。肩带最小宽度为15mm，叉带最小宽度为20mm，跨带最小宽度为50mm。
3.5.3按4.6条试验，安全带应能承受300N拉力，不得松脱、断裂、带扣不得损坏。3.6稳定性
儿童推车必须稳定，经4.7条试验不得翻倒。3.7牢固性
儿童推车经4.8条试验不得损坏。3.8车轮稳固性
儿童推车的轮子必需保持稳固，经4.9条试验后不得损坏。3.9座垫与靠背的夹角应符合表1规定。表1
3.10阻燃性
95~120°
儿童推车的阻燃性要求应符合GB6675中9.4条的要求。3.11整车强度
150°~180°
儿童推车经4.5.2条，4.11条和4.12条试验后不得损坏、脱落，不得产生结构性故障。3.12使用说明书
使用说明书应包括下述内容：
生产厂名；
提醒使用者必须正确使用和保养，不得让儿童在无人照看的情况下留在车内，必须配戴好安全折叠步骤的说明；
安全带的使用和调节说明；
对有装载物容器的儿童推车，应说明最大载荷量；有关安全使用的其他事项；
常规检查和说明，例如润滑、锁紧装置的灵活性及基本件的稳固性等；h.
其他需要说明的事项。
4试验方法
4.1塑料中可溶性金属的测试
4.1. 1采用一种可避免加热的方法来切取测试的塑料材料，大约为6mm×6mm及最大厚度1 mm的一块试样，该试样即代表使用于儿童推车上的塑料，即包括任何印刷、涂料或粘接的物质，4.1.2按GB6675中14.1.2条的方法制备试液。但注意，在静止1h期间如试样有可能会浮在提取液的表面，则务必采取适当的预防措施使它保持被浸没，例如在其上放置其质量超过它的个倒置的玻璃漏斗。
4.1.3按GB6675中14.1.3条方法进行元素分析。4.2油漆涂层中可溶性金属的测试4.2.1制备干涂层粉末试样，用孔径0.5mm的筛子或丝网过滤。4.2.2按GB6675中14.1.2条的方法制备试液。112
GB 14748-- 93
4.2.3按GB6675中14.1.3条的方法进行元素分析。4.3制动装置的测试
4.3.1将儿童推车放在试验台上，使用制动装置200次，每次都在相同的位置啮合，检查是否符合3.3.1条的要求。
4.3.2按4.5.1条放置好试验模型。使用制动装置锁紧车轮，将车辆放置在倾斜15的试验平面上，使车轮先向前，再向后进行倾斜试验（见图1），检查是否符合3.3.2条的要求。负重
4.4试验用模型
+ 15。
图1制动性能试验
模型必须是实心柱体，直径200mm、高300mm，质量为15kg，重心在底面上方150mm，所有倒角的半径为5士1mm，必须具备两个安全系定点，这些点必须位于离地面150mm及在圆周上彼此相隔180%
4.5锁紧保险装置稳固性测试
4.5.1把模型放在儿童乘坐的正常位置，将模型上的系定点与儿童推车上的系定点连接起来以限制模型在任何方向的移动量最大不超过50mm。如果儿童推车是为乘坐两名儿童设计的，从最不利的条件出发，考虑用一个或两个模型。4.5.2使儿童推车以2m/s的速度碰撞高度为200mm的刚性台阶三次，检查是否符合3.4条的要求。
4.5.3使儿童推车处于正常运行位置，并放在坚硬的地面上，让儿童推车先向后，然后向左侧，向右侧以及向前四个方向翻过其平衡点连续各两次翻倒在地，检查是否符合3.4条的要求。4.6安全带的测试
用通用量具测量安全带的宽度。在安全带的中点沿着水平方向在5s内逐渐施加300N的拉力，并保持1min，检查是否符合3.5条的要求。
好作用点
作用尚
4.7稳定性试验
按4.5.1条放置好试验模型。
图2跨带拉力强度测试
把儿童推车放在倾斜15°的斜面上，首先面向前方，然后向后方以及两侧，在每一种情况处在下方的轮子在斜面上均靠在25mm×25mm的挡块上。检查是否符合3.6条的要求。113
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使用制动装置重复上述试验，检查是否符合3.6条的要求。4.8牢固性试验
把质量为40kg的砂袋放在儿童推车的座席上，经过8h，移去砂袋，检查是否符合3.7条的要求。如果是双人推车，则在两个座席上各放一个质量为30kg的砂袋。4.9轮子稳固性试验此内容来自标准下载网
沿轴线方向，均匀地施加200N的力，历经2min，检查是否符合3.8条的要求。4.10阻燃性试验
阻燃性试验按GB6675中10.3条规定进行。4.11耐久性试验
按4.5.1条放置试验模型。
将儿童推车放置在试验设备上，开动试验设备，使车辆左侧和右侧的轮子轮流被举起，举起的频率为30士1次/min，举起的高度为12mm，历时64h，检查是否符合3.11条的要求。4.12跨越障碍试验
按4.5.1条放置模型。
将儿童推车放在坚硬的水平地面上，轮番的提升和下按手柄，以使后轮和前轮轮流地被提起离开地面120mm，并有控制地放下，以此作为一个周期，按15士1次/min周期的频率进行200周期的试验，检查是否符合3.11条的要求。
附加说明：
本标准由中国轻工总会提出。
本标准由全国玩具标准化中心归口。本标准由上海市玩具研究所负贵起草。本标准主要起草人姜铭权、孟繁晶，李家庆。414
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