GB/T 18496-2001
基本信息
标准号： GB/T 18496-2001
中文名称：电子设备用机电开关 第4部分：钮子(倒扳)开关分规范
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
发布日期：2001-01-01
实施日期：2002-06-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：297890
标准分类号
标准ICS号：电子学>>电子电信设备用机电零部件>>31.220.20开关
中标分类号：电子元器件与信息技术>>电子元件>>L22开关
关联标准
采标情况：idt IEC 61020-4:1991 QC 960200
出版信息
出版社：中国标准出版社
书号：155066.1-18333
页数：平装16开， 页数：13， 字数：12千字
标准价格：12.0 元
出版日期：2004-04-17
相关单位信息
首发日期：2001-11-02
复审日期：2004-10-14
起草单位：上海电动工具研究所
归口单位：全国电器附件标准化技术委员会
发布部门：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
主管部门：中国电器工业协会
标准简介
本分规范适用于有质量评定的机电开关门类中的钮子(倒扳)开关分门类。本分规范所包括的钮子(倒扳)开关，其额定电压不大于300V，额定电流不大于25A(直流或交流方均根值)。本分规范包括(但不限于)下列钮子(倒扳)开关：——小型钮子(倒扳)开关；——超小型钮子(倒扳)开关。本分规范不包括钮子操动的指轮开关或钮子操动的成列直插开关。本分规范的目的是：a) 规定优先的额定值和特性；b) 从GB/T 9536中选择适用的质量评定程序和试验方法；c) 规定钮子(倒扳)开关的一般性能要求。 GB/T 18496-2001 电子设备用机电开关 第4部分：钮子(倒扳)开关分规范 GB/T18496-2001 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
GB/T18496--2001
国家标准《电子设备用机电开关第4部分：钮子（倒扳）开关分规范》是电子设备用钮子（倒扳）开关的基础性标推，它适用于按IEC电子元器件质量评定体系（IECQ）评定质量的相关机电开关。本标准等同采用IEC61020-4：1991《电子设备用机电开关第4部分：钮子（倒扳）开关分规范》，并与等同采用IEC61020-1：1991的GB/T9536-1995《电子设备用机电开关第1部分：总规范》配合使用。
在《电子设备用机电开关第4部分：钮子（倒扳）开关》标题下，还包括以下部分：IEC61020-4-1：1991第4-1部分：空白详细规范JEC61020-4-2：1995第4-2部分：交流电压最大值277V直流电压最大值30V，电流最大值20A的单刀、双刀、四刀、密封操动杆本标准按GB/T1.1-1993编写，保留了1EC61020-4：1991的IEC前吉，同时增加了本“前言”。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国电器附件标准化技术委员会器具开关分会归口。本标准起草单位：上海电动工具研究所。本标推主要起草人：张玮昌、刘江、汤锦良。224
GB/T1.8496
—2001
IEC 前言
1）IEC在技术问题上的正式决议或协议，是由对这些问题特别关切的国家委员会参加的技术委员会制定的，对涉及的问题，尽可能地代表了国际上的一致意见。2）这些决议或协议，以推荐标准的形式供国际上使用，并在此意义上为各国家委员会所认可。3）为了促进国际上的统一IEC希望各国家委员会在本国条件许可的情况下，采用IEC标准的文本作为其国家标准。IEC标准与相应国家标准之间的差异，应尽可能在国家标准中指明。国际标准IEC61020的本部分，由第48技术委员会（电子设备用机电元件）的第48C分技术委员会（开关）制定。
本标准的文本以下列文件为依据：六月法
48C(CO)93
通过本标准的详细资料可在上表列出的投票报告中查阅。投票报告
48C(CO)106
本标准封面上的QC编号，是IEC元器件质量评定体系（IECQ）的规范编号。225
中华人民共和国国家标准
电子设备用机电开关
第4部分：钮子（倒扳）开关分规范Electromechanical switches for use in electronic eguipment-Part 4 :Sectional specification for lever(toggle) switches1总则
1.1范围
GB/T 18496—-2001
idt IEC 61020-4:1991
QC960200
本分规范适用于有质量评定的机电开关门类中的钮子（倒扳）开关分门类。本分规范所包括的钮子（倒扳）开关，其额定电压不大于300V，额定电流不大于25A（直流或交流方均根值）。本分规范包括（但不限于）下列钮子（倒扳)开关：一小型钮子（倒扳）开关；
一超小型钮子(倒扳)开关
本分规范不包括钮子操动的指轮开关或钮子操动的成列直插开关。本分规范的目的是：
a）规定优先的额定值和特性；
b）从GB/T9536中选择适用的质量评定程序和试验方法：c）规定钮子（倒扳）开关的一般性能要求。1.2引用标
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T24211999电工电子产品环境试验第1部分总则（idtIEC60068-1：1988）GB/T2423.5—1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击(idt 1EC 60068-2-27:1987)
GB/T2423.10—1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc和导则：振动（正弦)(idt IEC 60068-2-6:1982)
电工电子产品基本环境试验规程GB/T 2423.21-1991
试验M：低气压试验方法
(neq IEC 60068-2-13:1983)
GB/T9536—1995电子设备用机电开关第1部分：总规范（idtIEC61020-1：1991）1.3术语
除GB/T9536规定的术语外，下列定义也应适用于所有钮子（倒扳）开关：1.3.1 扳动角angle of throw
指钮子从一位置动作到下。位置所经过的角度1.3.2钮子（倒扳）开关lever（toggle）switch指操动钮子，使开关触头（点)按规定方式接通和断开的开关。1.3.3钮子位置mechanical lever(toggle）position中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-11-02批准226
2002-06-01实施
GB/T 18496--2001
形成一种特定电路状态的钮子定位。当外部作用力释放后，钮子位置可以是瞬时的或是保持不变的。
1.3.4操作力operating force
将扳机杆从一位置拨到其相邻位置所需的外部作用力。1.4标志
GB/T9536的标志要求适用。
1.5详细规范
详细规范应按相应的空白详细规范编写而成。详细规范规定的试验严酷等级或性能要求不应比本分规范的规定低。当包含更严格的试验严酷等级和性能要求时，应在详细规范中清楚地说明，并且应在试验一览表中用诸如星号之类的特定的符号指明。如果由于技术原因或特定的用途而使总规范和（或）分规范中关于检验的技术要求不完全适用于详细规范规定的钮子（倒扳）开关，则详细规范应清楚地提出对这些要求所作的变更。详细规范应直接地或通过对其他标准的引用来规定所有必要的内容，以便完整地说明包括任何规格和派生产品的某类钮子（倒扳）开关的所有互换性参数，并且确保其所有质量保证要求的一致性。下述数据应由各详细规范规定，并且应优先从本分规范的适用条款规定值中选取。1.5.1详细规范的编制
详细规范应包含所有必要的内容，以便识别它所包括的钮子（倒扳)开关的具体类型，各种规格和派生产品。如果适用，此内容应至少包括下列各项：a）额定值和特性；
b）外形和详细尺寸；
c）极数（刀数），
d）轴套类型；
e）功能动作，
f）密封或非密封；
g）钮子型式；
h）钮子位置和机械操作特性；
i）引出端；
j）触头（点)排列；
k）安装细则；
1）评定水平。
1.5.2外形和详细尺寸
应具有钮子（倒扳）开关的图示和视图，作为便于识别和与其他类型钮子（倒扳）开关进行比较的一种辅助手段。视图应为第1象角\。投影方法应由详细规范规定。图示应为等轴测图。安装和互换性所必需的尺寸公差，应在视图中规定，不同的尺寸用表格给出。所有尺寸应以毫米为单位。当原始尺寸以英寸为单位时，则英制尺寸应在括号中给出。1.5.3安全要求
如有必要，应在详细规范中引用有关的安全规范，以规定安全要求。采用说明：
1原文中为“第1象角或第3象角”，按我国制图标准要求作修改。227
2：优先的额定值和特性
2.1额定电压
GB/T 18496 -2001
额定电压超过50V的开关的优先值为63V、100V、125V和250V。2.2，额定电流
下列电流额定值是优先的直流或交流方均根值：—小于1.0A的：电流额定值无优先增量值。-大于等于1.0A的：额定电流值应以0.5A为增量递增。2.3气候类别
本分规范涉及的钮子（倒扳）开关，可以按GB/T2421和下列规定划分气候类别：2.3.1下限类别温度
优先选用下列温度：
—10℃
-55℃C
2.3.2上限类别温度
优先选用下列温度：
100℃
2.3.3稳态湿热
优先的稳态湿热试验的天数是4d、10d、21d和56d。2.4环境试验严酷等级
2.4.1GB/T2423.5试验Ea，冲击
300 m/s2(30 g),18 ms
500 m/s*(50 g),11 ms
1 000m/s2(100g),6ms
每一方向的冲击次数应在详细规范中规定。2.4.2GB/T2423.10试验Fc，振动10-55Hz，振幅0.75mm
10-150Hz,振幅0.75mm
10-500Hz，加速度98m/s2(10g）10-2000Hz，加速度98m/s2（10g）持续时间应在详细规范中规定。2.4.3GB/T2423.21试验M，低气压试验方法25.0 kPa(250 mbar)
8. 0 kPa(80 mbar)此内容来自标准下载网
2.0 kPa(20 mbar)
1. 0 kPa(10 mbar)
2.5耐久性(寿命)试验严酷等级
10000次循环
20000次循环
200000次循坏
500000次循环
50000次循环
100000次循环
3质量评定程序
3.1鉴定批准程序
1000000次循环
GB/T 18496.--2001
鉴定批准程序应符合GB/T9536—-1995的3.4规定和下述要求。a）鉴定批准所需要的试验，按表1规定，并且应被用于单一开关规格的认定。对于同类开关的多种规格的认定，应由制造商提出每项试验的试验样品总数和每种有代表性的规格的比例，并且应经国家监督检查机构认可。允许采用备用试验样品，可以使用结构近似原则。当0组试验完成以后，应把样本分配至其他组。在同一组内的试验应按所示顺序进行，但0组试验可以按任何顺序进行。
0组试验中发现的不合格样品，不应在其他组使用。当一个开关不能满足-组的全部或部分要求时，算作“一个不合格品”，当不合格品数不超过每组规定的允许不合格品数，而且不超过总的允许不合格品数时，则授予鉴定批准。
鉴定批准试验的试验条件和性能要求，应与质量一致性检验相同。b）试验样品应符合详细规范的规定，并应是在详细规范规定的产品范围中具有代表性的产品。表1
条号和试验项目
（见注1）
0组（非破坏性的）
外观检查
4.3.5功能动作
4.4.2接触电阻（见注3）
绝缘电阻
耐电压
操作特性
0A组（非破坏性的）
触点回跳
4.18.1电容
1组(破坏性的)
或wsi
鉴定批准试验一览表
试验条件
（见注』）
安装：
连接：
样本大小和合格判据
（见注2)
性能要求
（见注1）
R≥_MQ
泄漏电流：≤-μA
N·m~.N·m
在限制值内
在限制值内
接通：≤_ms
断开：≤-ms
C≤-pF
注3）
条号和试验项目
（见注1)
引出端强度
操动件（驱动件)强度
电过负载
GB/T 18496—2001
表1(续）
试验条件
(见注1)
MA | Ua.Ub,Uc 或 Ud
电气耐久性（电寿命）（见
接触电阻（见注3）
绝缘电阻
耐电压
操作特性
4.14面板密封（见注3）
4.15外壳密封（见注3）
2组(破坏性的)
温度快速变化
4.7.1冲击
气候序列
（见本规范4.2）
接触电阻（见注3）
4.4.4绝缘电阻
4.5.1耐电压
4.3.6操作特性
4.3.5功能动作
3组（破坏性的）
4.12.2湿热
接触电阻（见注3）
绝缘电阻
耐电压
4.3.6操作特性
4.3.5功能动作
次循环
_V,-A,-负载
-C LCT
频率-，
加速度
加速度
脉冲宽度
- C LCT
剩余湿热循环数
样本大小和合格判据
（见注2）
性能要求
（见注1）
无损伤
无损伤
无损伤
粘结/脱开：
每-次循环≤-次
R≤-mn
R≥-MO
泄漏电流：≤-μA
无水进人
世漏率
监视器：.S
监视器：≤-s
无损伤
R≤mn
R≥-MO
泄漏电流：≤-±A
-N·m~_N-m
无损伤
R≤-mo
R≥_MQ
泄漏电流：≤-μA
条号和试验项目
(见注1)
4组（破坏性的）
安装衬垫(轴套)强度
螺纹安装强度
在清洗溶剂中浸渍
接触电阻（见注3）
绝缘电阻
耐电压
操作特性
5 组(破坏性的)
机械耐久性（寿命）
接触电阻（见注3）
绝缘电阻
耐电压
操作特性
6 组(破坏性的)
接触电阻稳定性
7组（破坏性的）
范4.3）
可焊性（见注3和本规
8组（破坏性的)
耐焊接热
操作特性
9组（破坏性的）
电气耐久性（电寿命）
接触电阻（见注3）
绝缘电阻
耐电压
4.3.6操作特性
GB/T 18496—2001
表1（续）
试验条件
（见注1）
-N·m力矩
N?m力矩
溶剂类型
次循环
次循环
1-动作/min
方法：
加隔板（WS）
次循环
-V,-A,-负载
样本大小和合格判据
（见注2）
性能要求
（见注1）
无损伤
无损伤
R≤-mn
R≥MQ
泄漏电流：≤-μA
N·m~_N-m
C≤-pF
R≤-mo
C≤-pF
泄漏电流：≤-HA
-N.m~-N·m
R≤-mo
C≤-pF
粘结/脱开：
每_次循环≤-次
泄漏电流：-HA
N·m-~_N.m
条号和试验项目
（见注1）
GB/T18496—2001
表1(完)
试验条件
（见注1)
样本大小和合格判据
（见注2）
性能要求
（见注1）
试验和性能要求的条号参见GB/T9536的规定和电子设备用机电开关系列标准的本部分中规定的补充要求。
2样本中的所有样品应提交0组试验，然后，0组的样品应再分配至其他组。在组内、全部样品应经受所要求的试验，并且全部试验应按所示顺序进行。备用的试验样品可以包括在0组中。3适用的试验方法应在详细规范中规定，4在本表中：
M:试验是强制性的;
MA：如果开关结构适用，试验是强制性的；WS：当详细规范规定时，试验是强制性的；n;样本大小；
td：试验合格判据（每项试验允许的不合格品数）；C:组的合格判据（每组允许的不合格品数）；t：总的合格判据（一组或几组组合后允许的不合格品数，例如0组、1组、2～6组）；NA：不适用，
UCT：上限类别温度；
LCT：下限类别温度。
5当详细规范包括补充试验时，可以增加补充的试验组。如果这样，侧0组的样本大小应增大至相应的样品数。
6组中所包括的最后测量，例如在2~9组中用作最后测量项目的接触电阻和耐电压试验，如果在组中未规定它们所从属的前面的试验项目，则就不应进行。3.2质量一致性检验
质量一致性检验应符合GB/T9536--1995的3.5规定和下列要求：a）按空白详细规范规定逐批检验试验。若无另行规定，试验顺序可任选。应采用检验水平1或S-2。b）按空白详细规范规定周期检验试验。如果符合GB/T9536-1995的3.3条件，—个检验批可由结构类似的开关组成。对于周期检验，不同规格的试验样品的比例，应和鉴定批推试验相同。所有经受周期试验的样品，应先通过0A1组试验。质量一致性检验的试验条件和性能要求，应和鉴定批准检验相同。所规定的AQL适用于试验中所检查的每种特性。按制造商的选择，可以使用更严酷的AQL。3.3延期交货
在检验批放行后，保存3年以上的开关，交货前，应按所规定的逐批检验试验复验。复验的程序应由国家监督检查机构批准。某批一·经通过复验，其质量可再保证3年。具有焊接引出端的开关，若检验批放行后保存1年以上，在交货前应复验可焊性。复验的程序应由国家监督检验机构批推。某批的可焊性一经复验，其质量可再保证1年。采用说明：
1）IEC原文中为\A组\，但表1中无A组。232
4试验方法和要求
GB/T18496—2001
本章补充了GB/T9536的试验方法和要求。4.1机械寿命——标准大气条件
标准大气条件下的机械寿命试验方法（GB/T9536—1995的4.9.1)应补充下列细则：a）一次操作循环应由操动件从一个止端位置至另一个止端位置并回到初始位置这样的移动过程组成。
b）操动速率应为（60士5）次循环/min，除非另有规定。4.2气候序列
气候序列试验方法（GB/T9536—一1995的4.12.1)应补充下列细则：应按稳态湿热试验（GB/T9536-1995的4.12.2)所规定的持续时间，确定循环湿热试验期间要进行的循环次数，如下所述；
稳态湿热
4.3可焊性
循环湿热
1次循环+辅助恢复
1次循环
2次循环
6次循环
如果最终引出端已经采用镀涂层，则可焊性试验（GB/T9536—1995的4.13.1、4.13.2和4.13.3）可在装人开关之前的引出端上进行。233
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国家标准《电子设备用机电开关第4部分：钮子（倒扳）开关分规范》是电子设备用钮子（倒扳）开关的基础性标推，它适用于按IEC电子元器件质量评定体系（IECQ）评定质量的相关机电开关。本标准等同采用IEC61020-4：1991《电子设备用机电开关第4部分：钮子（倒扳）开关分规范》，并与等同采用IEC61020-1：1991的GB/T9536-1995《电子设备用机电开关第1部分：总规范》配合使用。
在《电子设备用机电开关第4部分：钮子（倒扳）开关》标题下，还包括以下部分：IEC61020-4-1：1991第4-1部分：空白详细规范JEC61020-4-2：1995第4-2部分：交流电压最大值277V直流电压最大值30V，电流最大值20A的单刀、双刀、四刀、密封操动杆本标准按GB/T1.1-1993编写，保留了1EC61020-4：1991的IEC前吉，同时增加了本“前言”。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国电器附件标准化技术委员会器具开关分会归口。本标准起草单位：上海电动工具研究所。本标推主要起草人：张玮昌、刘江、汤锦良。224
GB/T1.8496
—2001
IEC 前言
1）IEC在技术问题上的正式决议或协议，是由对这些问题特别关切的国家委员会参加的技术委员会制定的，对涉及的问题，尽可能地代表了国际上的一致意见。2）这些决议或协议，以推荐标准的形式供国际上使用，并在此意义上为各国家委员会所认可。3）为了促进国际上的统一IEC希望各国家委员会在本国条件许可的情况下，采用IEC标准的文本作为其国家标准。IEC标准与相应国家标准之间的差异，应尽可能在国家标准中指明。国际标准IEC61020的本部分，由第48技术委员会（电子设备用机电元件）的第48C分技术委员会（开关）制定。
本标准的文本以下列文件为依据：六月法
48C(CO)93
通过本标准的详细资料可在上表列出的投票报告中查阅。投票报告
48C(CO)106
本标准封面上的QC编号，是IEC元器件质量评定体系（IECQ）的规范编号。225
中华人民共和国国家标准
电子设备用机电开关
第4部分：钮子（倒扳）开关分规范Electromechanical switches for use in electronic eguipment-Part 4 :Sectional specification for lever(toggle) switches1总则
1.1范围
GB/T 18496—-2001
idt IEC 61020-4:1991
QC960200
本分规范适用于有质量评定的机电开关门类中的钮子（倒扳）开关分门类。本分规范所包括的钮子（倒扳）开关，其额定电压不大于300V，额定电流不大于25A（直流或交流方均根值）。本分规范包括（但不限于）下列钮子（倒扳)开关：一小型钮子（倒扳）开关；
一超小型钮子(倒扳)开关
本分规范不包括钮子操动的指轮开关或钮子操动的成列直插开关。本分规范的目的是：
a）规定优先的额定值和特性；
b）从GB/T9536中选择适用的质量评定程序和试验方法：c）规定钮子（倒扳）开关的一般性能要求。1.2引用标
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T24211999电工电子产品环境试验第1部分总则（idtIEC60068-1：1988）GB/T2423.5—1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击(idt 1EC 60068-2-27:1987)
GB/T2423.10—1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc和导则：振动（正弦)(idt IEC 60068-2-6:1982)
电工电子产品基本环境试验规程GB/T 2423.21-1991
试验M：低气压试验方法
(neq IEC 60068-2-13:1983)
GB/T9536—1995电子设备用机电开关第1部分：总规范（idtIEC61020-1：1991）1.3术语
除GB/T9536规定的术语外，下列定义也应适用于所有钮子（倒扳）开关：1.3.1 扳动角angle of throw
指钮子从一位置动作到下。位置所经过的角度1.3.2钮子（倒扳）开关lever（toggle）switch指操动钮子，使开关触头（点)按规定方式接通和断开的开关。1.3.3钮子位置mechanical lever(toggle）position中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-11-02批准226
2002-06-01实施
GB/T 18496--2001
形成一种特定电路状态的钮子定位。当外部作用力释放后，钮子位置可以是瞬时的或是保持不变的。
1.3.4操作力operating force
将扳机杆从一位置拨到其相邻位置所需的外部作用力。1.4标志
GB/T9536的标志要求适用。
1.5详细规范
详细规范应按相应的空白详细规范编写而成。详细规范规定的试验严酷等级或性能要求不应比本分规范的规定低。当包含更严格的试验严酷等级和性能要求时，应在详细规范中清楚地说明，并且应在试验一览表中用诸如星号之类的特定的符号指明。如果由于技术原因或特定的用途而使总规范和（或）分规范中关于检验的技术要求不完全适用于详细规范规定的钮子（倒扳）开关，则详细规范应清楚地提出对这些要求所作的变更。详细规范应直接地或通过对其他标准的引用来规定所有必要的内容，以便完整地说明包括任何规格和派生产品的某类钮子（倒扳）开关的所有互换性参数，并且确保其所有质量保证要求的一致性。下述数据应由各详细规范规定，并且应优先从本分规范的适用条款规定值中选取。1.5.1详细规范的编制
详细规范应包含所有必要的内容，以便识别它所包括的钮子（倒扳)开关的具体类型，各种规格和派生产品。如果适用，此内容应至少包括下列各项：a）额定值和特性；
b）外形和详细尺寸；
c）极数（刀数），
d）轴套类型；
e）功能动作，
f）密封或非密封；
g）钮子型式；
h）钮子位置和机械操作特性；
i）引出端；
j）触头（点)排列；
k）安装细则；
1）评定水平。
1.5.2外形和详细尺寸
应具有钮子（倒扳）开关的图示和视图，作为便于识别和与其他类型钮子（倒扳）开关进行比较的一种辅助手段。视图应为第1象角\。投影方法应由详细规范规定。图示应为等轴测图。安装和互换性所必需的尺寸公差，应在视图中规定，不同的尺寸用表格给出。所有尺寸应以毫米为单位。当原始尺寸以英寸为单位时，则英制尺寸应在括号中给出。1.5.3安全要求
如有必要，应在详细规范中引用有关的安全规范，以规定安全要求。采用说明：
1原文中为“第1象角或第3象角”，按我国制图标准要求作修改。227
2：优先的额定值和特性
2.1额定电压
GB/T 18496 -2001
额定电压超过50V的开关的优先值为63V、100V、125V和250V。2.2，额定电流
下列电流额定值是优先的直流或交流方均根值：—小于1.0A的：电流额定值无优先增量值。-大于等于1.0A的：额定电流值应以0.5A为增量递增。2.3气候类别
本分规范涉及的钮子（倒扳）开关，可以按GB/T2421和下列规定划分气候类别：2.3.1下限类别温度
优先选用下列温度：
—10℃
-55℃C
2.3.2上限类别温度
优先选用下列温度：
100℃
2.3.3稳态湿热
优先的稳态湿热试验的天数是4d、10d、21d和56d。2.4环境试验严酷等级
2.4.1GB/T2423.5试验Ea，冲击
300 m/s2(30 g),18 ms
500 m/s*(50 g),11 ms
1 000m/s2(100g),6ms
每一方向的冲击次数应在详细规范中规定。2.4.2GB/T2423.10试验Fc，振动10-55Hz，振幅0.75mm
10-150Hz,振幅0.75mm
10-500Hz，加速度98m/s2(10g）10-2000Hz，加速度98m/s2（10g）持续时间应在详细规范中规定。2.4.3GB/T2423.21试验M，低气压试验方法25.0 kPa(250 mbar)
8. 0 kPa(80 mbar)此内容来自标准下载网
2.0 kPa(20 mbar)
1. 0 kPa(10 mbar)
2.5耐久性(寿命)试验严酷等级
10000次循环
20000次循环
200000次循坏
500000次循环
50000次循环
100000次循环
3质量评定程序
3.1鉴定批准程序
1000000次循环
GB/T 18496.--2001
鉴定批准程序应符合GB/T9536—-1995的3.4规定和下述要求。a）鉴定批准所需要的试验，按表1规定，并且应被用于单一开关规格的认定。对于同类开关的多种规格的认定，应由制造商提出每项试验的试验样品总数和每种有代表性的规格的比例，并且应经国家监督检查机构认可。允许采用备用试验样品，可以使用结构近似原则。当0组试验完成以后，应把样本分配至其他组。在同一组内的试验应按所示顺序进行，但0组试验可以按任何顺序进行。
0组试验中发现的不合格样品，不应在其他组使用。当一个开关不能满足-组的全部或部分要求时，算作“一个不合格品”，当不合格品数不超过每组规定的允许不合格品数，而且不超过总的允许不合格品数时，则授予鉴定批准。
鉴定批准试验的试验条件和性能要求，应与质量一致性检验相同。b）试验样品应符合详细规范的规定，并应是在详细规范规定的产品范围中具有代表性的产品。表1
条号和试验项目
（见注1）
0组（非破坏性的）
外观检查
4.3.5功能动作
4.4.2接触电阻（见注3）
绝缘电阻
耐电压
操作特性
0A组（非破坏性的）
触点回跳
4.18.1电容
1组(破坏性的)
或wsi
鉴定批准试验一览表
试验条件
（见注』）
安装：
连接：
样本大小和合格判据
（见注2)
性能要求
（见注1）
R≥_MQ
泄漏电流：≤-μA
N·m~.N·m
在限制值内
在限制值内
接通：≤_ms
断开：≤-ms
C≤-pF
注3）
条号和试验项目
（见注1)
引出端强度
操动件（驱动件)强度
电过负载
GB/T 18496—2001
表1(续）
试验条件
(见注1)
MA | Ua.Ub,Uc 或 Ud
电气耐久性（电寿命）（见
接触电阻（见注3）
绝缘电阻
耐电压
操作特性
4.14面板密封（见注3）
4.15外壳密封（见注3）
2组(破坏性的)
温度快速变化
4.7.1冲击
气候序列
（见本规范4.2）
接触电阻（见注3）
4.4.4绝缘电阻
4.5.1耐电压
4.3.6操作特性
4.3.5功能动作
3组（破坏性的）
4.12.2湿热
接触电阻（见注3）
绝缘电阻
耐电压
4.3.6操作特性
4.3.5功能动作
次循环
_V,-A,-负载
-C LCT
频率-，
加速度
加速度
脉冲宽度
- C LCT
剩余湿热循环数
样本大小和合格判据
（见注2）
性能要求
（见注1）
无损伤
无损伤
无损伤
粘结/脱开：
每-次循环≤-次
R≤-mn
R≥-MO
泄漏电流：≤-μA
无水进人
世漏率
监视器：.S
监视器：≤-s
无损伤
R≤mn
R≥-MO
泄漏电流：≤-±A
-N·m~_N-m
无损伤
R≤-mo
R≥_MQ
泄漏电流：≤-μA
条号和试验项目
(见注1)
4组（破坏性的）
安装衬垫(轴套)强度
螺纹安装强度
在清洗溶剂中浸渍
接触电阻（见注3）
绝缘电阻
耐电压
操作特性
5 组(破坏性的)
机械耐久性（寿命）
接触电阻（见注3）
绝缘电阻
耐电压
操作特性
6 组(破坏性的)
接触电阻稳定性
7组（破坏性的）
范4.3）
可焊性（见注3和本规
8组（破坏性的)
耐焊接热
操作特性
9组（破坏性的）
电气耐久性（电寿命）
接触电阻（见注3）
绝缘电阻
耐电压
4.3.6操作特性
GB/T 18496—2001
表1（续）
试验条件
（见注1）
-N·m力矩
N?m力矩
溶剂类型
次循环
次循环
1-动作/min
方法：
加隔板（WS）
次循环
-V,-A,-负载
样本大小和合格判据
（见注2）
性能要求
（见注1）
无损伤
无损伤
R≤-mn
R≥MQ
泄漏电流：≤-μA
N·m~_N-m
C≤-pF
R≤-mo
C≤-pF
泄漏电流：≤-HA
-N.m~-N·m
R≤-mo
C≤-pF
粘结/脱开：
每_次循环≤-次
泄漏电流：-HA
N·m-~_N.m
条号和试验项目
（见注1）
GB/T18496—2001
表1(完)
试验条件
（见注1)
样本大小和合格判据
（见注2）
性能要求
（见注1）
试验和性能要求的条号参见GB/T9536的规定和电子设备用机电开关系列标准的本部分中规定的补充要求。
2样本中的所有样品应提交0组试验，然后，0组的样品应再分配至其他组。在组内、全部样品应经受所要求的试验，并且全部试验应按所示顺序进行。备用的试验样品可以包括在0组中。3适用的试验方法应在详细规范中规定，4在本表中：
M:试验是强制性的;
MA：如果开关结构适用，试验是强制性的；WS：当详细规范规定时，试验是强制性的；n;样本大小；
td：试验合格判据（每项试验允许的不合格品数）；C:组的合格判据（每组允许的不合格品数）；t：总的合格判据（一组或几组组合后允许的不合格品数，例如0组、1组、2～6组）；NA：不适用，
UCT：上限类别温度；
LCT：下限类别温度。
5当详细规范包括补充试验时，可以增加补充的试验组。如果这样，侧0组的样本大小应增大至相应的样品数。
6组中所包括的最后测量，例如在2~9组中用作最后测量项目的接触电阻和耐电压试验，如果在组中未规定它们所从属的前面的试验项目，则就不应进行。3.2质量一致性检验
质量一致性检验应符合GB/T9536--1995的3.5规定和下列要求：a）按空白详细规范规定逐批检验试验。若无另行规定，试验顺序可任选。应采用检验水平1或S-2。b）按空白详细规范规定周期检验试验。如果符合GB/T9536-1995的3.3条件，—个检验批可由结构类似的开关组成。对于周期检验，不同规格的试验样品的比例，应和鉴定批推试验相同。所有经受周期试验的样品，应先通过0A1组试验。质量一致性检验的试验条件和性能要求，应和鉴定批准检验相同。所规定的AQL适用于试验中所检查的每种特性。按制造商的选择，可以使用更严酷的AQL。3.3延期交货
在检验批放行后，保存3年以上的开关，交货前，应按所规定的逐批检验试验复验。复验的程序应由国家监督检查机构批准。某批一·经通过复验，其质量可再保证3年。具有焊接引出端的开关，若检验批放行后保存1年以上，在交货前应复验可焊性。复验的程序应由国家监督检验机构批推。某批的可焊性一经复验，其质量可再保证1年。采用说明：
1）IEC原文中为\A组\，但表1中无A组。232
4试验方法和要求
GB/T18496—2001
本章补充了GB/T9536的试验方法和要求。4.1机械寿命——标准大气条件
标准大气条件下的机械寿命试验方法（GB/T9536—1995的4.9.1)应补充下列细则：a）一次操作循环应由操动件从一个止端位置至另一个止端位置并回到初始位置这样的移动过程组成。
b）操动速率应为（60士5）次循环/min，除非另有规定。4.2气候序列
气候序列试验方法（GB/T9536—一1995的4.12.1)应补充下列细则：应按稳态湿热试验（GB/T9536-1995的4.12.2)所规定的持续时间，确定循环湿热试验期间要进行的循环次数，如下所述；
稳态湿热
4.3可焊性
循环湿热
1次循环+辅助恢复
1次循环
2次循环
6次循环
如果最终引出端已经采用镀涂层，则可焊性试验（GB/T9536—1995的4.13.1、4.13.2和4.13.3）可在装人开关之前的引出端上进行。233
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