本标准规定了人造板机械的安全要求。本标准适用于所有人造板机械。制定人造板机械的相关标准时，应符合本标准规定，并使其具体化。 GB/T 18514-2001 人造板机械安全通则 GB/T18514-2001 标准下载解压密码：www.bzxz.net

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中华人共和国宝家标雅
GB/T185142001
人造板机械安全通则
Safety code for wood-based panel machinery2001-11-12发布
华人民共和
国家质量监督检骏检接总局
2002-05-01实施
GE/T185242001
本标准是各恶人造权机域安企要求的基确标，共日的层期范人造板礼快的世川与制逆，从而保证其在慢用过和中的安全、避免损半机器，伤害操作者。车款范由国家林业危港出。
本标编山全国人遣板机械标证化技术委品会口：本标在冠率单位：压家术工机统质盘监背检检中心木标遍二要起年人张绍群，越人力，切方明、张，兴强。1范围
中华人民共和国国家标准
人造板机械安全通则
Sofely toule for wooul onsed μmel mnchinery本标准规定人造板权嫌(萨轻机设备>的安全要求。本标准造用于所有人造板械。
制定人海板机糖的相关标游时，应付合本标准规定，并使其具体化。2引用标准
GA/T185142001www.bzxz.net
下列示准所包含的条文，通过在本标难中引用而划成为本标准的系文：本标准户版时，所示版本均为有效，所有标准都会被您汀·使月本标准的务力应探计使用下列标准最新版本的可能性。CB150-:998例制压力穿盟
GR2893：-992安全色
GB2894..1995
专全标击
GB4053.11993
叫定式钢直梯安企技术条件
GB4053.2-13[
固定式钢斜梯安会技术条件
GR408.3-1393
固定式工业防护栏打安全技术条件G3 -1053.1 19y3
固定式工出辆平台
(H/T5226.1-1996工业机械电气设备第一部分：随同技术条性GB/T62.2—1986安全负使用导则GB/T7632-1987
GB:T 7$2
GH/17935
机床用润相剂的选用
气动系筑通用技术泵件
液压元件通用技术条件
13/T 9953-1399
，木机生声也压级测量方齿
3要求
般要求
3. 1.1. 1制道机票设答的村料,应其有足够的强度、度、毯定世，以保证人与和机报设备的安全3.1.1.2对人有包害的付料不应用来制造机械投备，在必题快用时，则应采取可需的安全技术拓施。3.1.1.3机械设备的零，部件，加围材料老化或瘦尊材料演度、刚度不可能引起危险的，则充逆用耐老比或放泌分材料和进，并规定更换期限。其安全使用期限，应小于材料恶化或癌劳期限。3.1.1.4丧质危或空蚀的零、带性，应选用耐腐蚀或耐空划村料制进：或采,开适当方法加以防护3.1.1.5不应用能与1件介质发牛反度而遭成危险（爆炸，上成有害物质等)的料。3.1.？机微该备及其部件外形结构应尽母业费光对，不应采用可能访人的锐角、利接等危告人身专全的站构彤式。
中华人民共和国函家厕量监督检验检壁总局2001-11-12批准2002-05-01实施
3.1.3安全防折赛
GB.T18514290:
3.1.3.1机械世备可能现下列情洗之一的座该加装安全所护装置：人与移动物本，划前二其及对人有启险的川动零，部年的接触；：印制工只如二的材称利度料其有危险性的范；c）人品可能触及机最改备的过热部件和带心部分的）求用变压或气卡的机械设备，非出的带片液达变卡缩气体可能造感危险：）有X射线.同位索战驻和电越版、微坡等放（蝠射源3.1.3-2以操作人员的换作位置所1平面为基准，儿高度在211之内的所有传动凌置应设置防护装置·高度在2口以上物料传确装置和持传动装置也应骨函护装骨，（有不在同一立面内的多个揉作位置的机械设等，应结合实际情况设甘防护装世，）3.1，3.3加.1区成改与封内式防产装胃，当加工格轻与小具通过时不应与加工材料或力只产尘下滤，在保证柔作若不与切削万可接犯的使说下，双使用成定的防护装竺。3.1.3.4是册换位，通整的机械没备和即性的防护装置，底在无需对工装配工其（报干.爆丝几等）的保下款以调整或打开
3.1.3.5必须打开或为了更换和修整为具不很不断下的防装胃，以及不旧针工装配工具即可打开点试下的队护装留，在打元或再下凯设各不应自动启动，3.1.3.6防扩装置的固定应中固可率快二调检查和维护，不应成为危险发生源，并且不应：a）降低工产地点的阅明设：
1.1刘机械设备的噪：
）培机诚泛备振动！
心）限游监艳械设务加工工作区的规载；心）使清除皮料压难化。
3.1.4穗定性
3.1.4.1机俄改咨不得振动，风方或其他可项期的外裁书作用下领覆成产生不应有的位移，3.1.1.2机设齐若过将体设计和自点的库盘分布，不能或本完企脂满足稳定性要求时，测应采取适当的全忘交撼兼，以保正县具消良好的税定情3.1.4.3订能发生喷恶的川行快的机械设备，应有保护率作各和其他人员的防护装胃。3.1.5运动部作及其联划表盟
3.1.5.1机技，气压或率压逆称的机抵设备移动部分或！其进暂装查的险险置.皮设置版装置，必要时还成设存装冲装胃
3.1.5.2机械设备应有预网荷范装舞利联数，3-1.5.3土送动利机板分升传动的杭微设备应收有联钻凯均，保巨接通土运动传动机构之前不能接道进料机构，进给运动的作止应人巡卡丰运动.3.1.5.4制动&置成保证靠地停止切前万其，机械激备运&部分和被加工材料的运两，31.5.5机缺设备能循动部分位有过免在格调，搬运举策件下口发动作的表置，3.1.5.6生产线上的所在机械设备，虚我1艺过程硬定的置序1，开有相变的联动联锁装置。3.1.5.7不允许回时动件运款部件，其操数机构度联锁3.1.5.3过移动部件导止时才允许转换的操纵机构应有联执装需。3-1.5.9生产绒的正常工作要到破坏环时，工艺流程中被停止的机构或机械设备利影响列生产战作业发全的所机构变机段备应自司叫存车。3.1.6控制乳构(系统）
3.1.6.1控制机构应架证当款力源发生异带时不会造成危险，动力恢克厅，机械没各不底白动启实3-1.6.2机纸设各或牛产绒的探纵装骨，应支装在倪操作者能看到冬个机械设资作的位置二。对于GB/I185142001
荣些开车在控制点看不见企整的机械设备成兰产裁，应设有联锁机均.该机构应有预先接通作用时间不少护159的声，光警告信号驶置，方叫接通机雄设备厂作。3.1.6.3机械设备应设有急停择纵机构，它应划控于任何其低操纵制构，急停操纵机效不应在完成愈序动作丹口动复功能，其复位不应使机核设备的任何部分或新凸动。3.1.6.4对于举拟机均重复设置的需损作位胃的机械设备，应设置联锁装置或转换装置等，以确保不能后时在各损作位胃上操纵机械证备（急停操数机构除外)。3.1.6.5既1机动文可于动的于轮、于柄，当圆用违座大于20m/mir.时，应与旋转轴自动开，或采用轮辐和无手托文件型手轮。
3.1.6.6脚踏控制器件虚有防土误操作的护措施。3..6.了换数机构的位胃，站构与设誉应能方便.快注，确确，安全地携拟机械设备，不得妨碍对机雄设等信号装置的观案：予动操纵机构底使用方，发全，换作时不应使下与其也零，部件相酸.3..71件固定和述给机构
3.，7.1划械设各应保班可靠地夹紧工件避免1件在加1过程中歪繁或受切削力飞出。3.1.7.2固定运本的可拆卸机构，共结持应保证机械设备工作时不得自发检动。3.1.了.3紧两工件和刀其的装置：在加工过哲中实然停正供出以及气压和施压传动装胃的压方下降时，应能可垃采持工件和刀其。3.1.7.4机动的刀具进争和机动的进料系统，应故置限位装置：3.1.8在机械设备的结构中应有消除料的接口3.1.9梯子、栏杆,工作平
3-1.91、防护烂托和工平台应分别含G4055.1.4953.3,R4053.3利GP053.4的要求
3.1.9.2常于的踏板、走版、二作平台均应具有附性能.3.2有切前其拍机设签
3.2.1使用体权按太和汽再刀其的机域投备应有保证其安全装拆的附面俊备或装置。3.2.2机械资各上刀具安全性尽符自相关小点和机械设备标准的规定。闵削刀其点紫固可靠，具其有旋转万其的段备应防止力兵飞击，3. 2. 31
3.2.4其调整机构必须有效，可桌，在保证印削要求前提下，应防止刀其之间的殖继损伤。3.2.5安装，降整万具时，可能引起转动前造成伤害的机抵改备主轴，应设置止动装置，3.3有压方及热,力系统的机械设备3.3.1有（承受1后力的机披备
3.3.1.1压力窄器虚符合G153的规实，3.31.2随压元件应符合GBT7935的现是。3.3.1.3汽元件应3/77932的热定3.3.1.4承受压小的零，部件在安激及缺用前成进行试压、保正试验，不科出现潜溯、处形。垂要季、部性应做探伤检查：
3.3.1.5压元件在安装，便月前应按其相虚标准要求违行动作试验。3.3.1.6受压元性及重要导，部件应有台抢证明，3.3.1.7液压，气未及冷却系统成按牛产改.1.芝要求进行试压，保正及荷试验。3.3.1.日各:转机购动作应可买，紧质件不得举动。3.3.1.9应有过裁保护装置k1指六装置寸表的程应为量大1性压为的1.~2.0后，请实不荷低于5绒。
3.3-2有热力系统（热油热水及热蒸亢1的机械设咨3.3.2.1应装有区唤其T作而度的显示装置GR/T18514—2001
3.3.2.2各管道，阅门教热器等，装配尼应进行压试验。3.3.2.3活动管道应课保证运动灵活，不导有单添和于涉：有是够的耐用度。33.2.4热,力系航的联接应可底，不得有泄需，3.3.2.5快规定时加热后.机械设备管道前外表间温度不得超过相虚的标准要求，3.4涉及粉小及法燃，有害物质的凯械没备3.4.1在快用过释宁产生物尘和污水的机械设备，应持闭关有排放接一。3.4.2坚立罩的设计和制资应考阿火、防爆等用案，3.4.3使月易燃易爆物质的机械设备应果收相应的预断造施，3.4.4机改备在工作十可引起火灾，爆炸危院，应加防火、防爆预酱及灭火装置：片没为减小段备环和阻止火灾、爆炸扩大的装置和辅助设备。3.5碟产
3.5.下机披设条上应采收降噪搭施，在空运转条件下，机械设备的桌声声生级不应缸过8dB（4>.否见：定采取陈噪措於。测早方法按JB/T953的规定。3.5.2各机械设备的标准，蓝根据本标准规定，进一步具体规定其操市限值.超过本标准规定的噪产限值的机恢设备：若比国际间类型产品最小舰定学声值小或相尚，圳在滚机械收备标准中允片规定超过本探规定的哦内限怕，应附有下列资料，让1安JB/T3对有代表性的机抵设备进行噪声谢最的结果；）目外生产的网美展佳机振设备的噪声数值：）刘机嵌世备降噪所采取的措施分析：d）把户降低勤本标准规定采取的措施计划，3.6申气系统、减压系统、气动系统3.5.14气系统
3.5、1.1列设各中电气设备应符合证15226.1的规定3.6.1.？机越设备电气系统安装后，忘对该机械设备进行下列域日的检存：\）急传器性岁装是否符合便用方便的要求；b）控制心路和控制功能是否满尼机减故备操作所需要的各种性能c）按G上/T5226.1检查击的防护电气设备的保护，等电位接地等是告可亲：d:按CB/T5225.1十第2J章进行各韩试验验监3.6.1.3对下自动逆料进给的设备，应配备手动或避控正关，该开关应设置在操作为使的电方并可册逆切断机减设备源，
3. 6.2液压系统
3.6.2.1运动部计间的动作顺序应有联债安全装胃。采用静压装时-为确保在违立静压后才能断动落压系就成其他批懋迈动，出宜有联锁装实，3.6.2.2机诚设备减下系统中座有过求保护，在系统中设登必号的报警装置或指示信号3.6.2.3起动，制动或在挖制系统失灵时，需保护自身位普的改行元件，应由起失效保护作用的控制阔控制.
3.6.2.4液压系统工作个质应符合（B7138的规定井有油液过滤裁置。3.6.3动系统
3.5.3.1应使元件右世易干装拆，并能安全.方使地谢整和维恢的位曾3.5.3.2应有过压保护装置
3.5.3.3气动率统在失压时不应引起危险.3.G.3.4手时不应引起危险，
3.6.3.5空压机与电动机以及马认摆动了达与整坚装置的安装底应有足够的刚座。GHT18514—2001
3.6.3.6音道中的空气流建不宜过3C8，以欧止引起过大的温升、压降和冲。37其他
3.7.1安全标志与安全色
3.7.1.1机械股备危险部位应设置安全标志涂上安全色，在遮蔽危险部位的防护率内表面，或在危险孕件的四同表函，或直接在任险零件上途上安企色。3.了.1.2装有电气与件的出柜，单金等地力，当从电担、燃等外部本能辨别其中层否轻有尽气元件时，应生门成益核上装饰带对电符号的角形标记的替告标志。3.7.1.3机械放备上使用的安全和安全标志应符(895和G2894及GP/T6527.2的现定3.7.2设资币装和运
3.7.2.1质民大于15，抓取不方便的机就设备零件和单能装配的部件，立考出没屑起币钻构，3.7.2.2整机运输感分部运轴的机恢设备上应设互孔、尺伪和挂写的凸分等。3.12.3质盘超斗1t的举、部件知组装运给件，宜在包装箱适当部位标出质童、重心、吊装快置，其数字度消所，
3.7.3局帮照明
局韶照明和烈明灯具的站构应保证方使可举地安装和固定在要求的位望上，在护械没备上独用的高部账明点期其虚符合GB/门5226.1的有关见定。3.7.4技术件
随机技术文件中应有设备的安全性能发全注意事演等方而的内容。
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