本标准规定了高强高性能混凝土用矿物外加剂的定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存等。本标准适用于高强高性能混凝土用磨细矿渣、磨细粉煤灰、磨细天然沸石和硅灰及其复合的矿物外加剂。 GB/T 18736-2002 高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB/T18736-2002 标准下载解压密码：www.bzxz.net

GB/T18736—2002
矿物外加剂是生产高强高性能混凝土的纽成材料之··也是提高混凝土耐久性的重要措施.当前广泛使用的矿物外加剂有离细矿清、磨绚粉煤灰，磨细大然沸石、硅灰及其复合物，前三种美国日本、英国等都己经制定了相应的标准，磨细天然沸石尚末见到国外标准，但我国已经有行业标准。本标准在大典试验研充的基研上，参考国内外有关标准，结合我国矿物外加剂的生产和使用情况，按矿物外加剂的物化和胶砂性能将其分等级。括性指数检验来用我国与国际接轨的水泥胶砂强度检验方祛（1S0)-其他检验采用我国现行的试验方法标准。本标准的附录A、桑B、附录C为标推的附录。本标准山国家建筑材料工业局（原）提理。本标准油全国水泥制品标准化技术委员会归口。本标准负责起苗单位；中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建筑材料研究所。本标推参加起草单位：南京水利科学研究院、间济大学混凝七材料国家重点实验室、江西同济丰宇环境股份有限公司、广东省第一建筑工程公司、江苏省建筑科学研究院，迁宁省建设科学研究院，中犀建筑科学研究院、北京利立新技术开发公司、治金部建筑研究总院、华能北京热电厂京环粉煤灰利用有限公司、元宝山发电厂粉煤灰综合利用开发公司、）东佛山瑞安建材科技有限公司、北京虹鼎机械公司、上海网济力舟特种建材有限公司
本标准的主要起悼人：山培、姚燕、李业铃、林宝玉、王玲、李榮、张雄、缨吕文、王元、赵顺增、陆西教。1范围
中华人民共和国国家标准
高强高性能混凝士用矿物外加剂Mineral admixtures for high strengthand high performance concreteGB/T18736--2002
木标准规定了高强高性能混凝土用矿物外剂的定义、技术要求、试验方法、检验规则,包装、标志、运输和贮存等。
木标适用于高强高性能混凝+用磨细码渣、磨细粉煤灰、磨细天然沸石和硅灰及其复合的矿物外加剂。
2引用标准
下列标准所包含的条文.通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用木标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性，GB/T176--1996水泥化学分析方法(c4ISO680:1990)GB/T2419—-1994水泥胶砂流动度测定方法GB/T6483—1996石膏和硬不膏www.bzxz.net
GB8076—1997混凝上外剂
GB9774—1996水泥包装袋
GB12573—1S90水泥取祥方法
GR/T 17671—1999水滤胶砂强度检验方法(1SO法)(id1SO 679;1989)JC/T 420—-1991水泥原料中氯的化学分析方法JC/T 667--1997
3定义
水滤粉磨用「艺外加剂
本标准采用以下定义。
3.1高强高性能混凝士用扩物外排剂在混凝上搅拌过程中加人的、只有定细度和活性的用于改善新拌和硬化混凝土性能（特别是混凝土久性)的某些矿物类的产品。
3.2粒化高炉列渣
炼嵌高炉排出的熔渣，经水淬而成的粒状矿渣。3.3磨细矿渣
粒状高炉矿殖经工燥、粉磨等上艺达纽规定细度的产品。粉磨时可添加适量的石音利水泥粉磨用工艺外加剂。
3.4硅灰
在治炼础铁合金或工业催时，通对过烟道排科的辞蒸气氧化后，经收尘器收集得到的以无定形二氧化硅为主要成分的产品。
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2002-05-30批准2002 -12 - 01 实施
3.5粉灰
GB/T 18736—2002
用燃媒炉发电的电厂排放出的烟道灰。3.6磨细粉蝶灰
十燥的粉蝶灰经粉磨达到规定细度的产品。粉磨时可添加适量的水泥粉磨用工艺外加剂，3.7天然沸石
指火喷发形成的玻璃体在长期的碱溶液条件下二饮成矿所形成的以沸石类矿物为主的岩石。3.8磨细天然沸石
以一定品位纯度的天然沸石为原料，经粉磨至规定细度的产品。粉磨时可添加适量的水泥粉磨用T艺外加剂
3.9复合矿物外加剂
由两种或两种以上矿物外加剂复合面成的产品。3.10基胶砂
用基准水泥按规定力法配制的作为对比的胶砂。3. 11受检胶础
矿物外加剂以规定比例取代一定的基准水泥后、按规定方法制备的检验用胶砂。3. 12需水量比
受检胶砂的流动度达到基推胶砂相同流动度（即基推胶砂流动度土5m）时两者的用水昼之比，以百分数表示。
3.13活性指数
受检胶砂和基推胶砂试件在标准条件下养护至相同规定龄期的抗压强度之比，用自分数表示。4分类
4. 1 分类
矿物外加剂按照其矿物组成分为四类：磨细矿液、磨细粉煤灰、离细天然沸石,硅灰，矿渣粉磨时可适最添妞符合（G1/T5483质显要求的石膏+粉磨时加人的工艺外期剂应符合JC/T66?的要求。复合矿物外加剂依其主要组份进行分类，参照该类产品指标进行检验。4.2等级
依据性能指标将磨细矿渣分为三级，磨细粉煤灰和磨细天然沸分为两级。4.3代号
矿物外加剂用代号MA表示。
各类矿物外加剂用不同代号表示：磨细矿渣S，磨细粉煤灰F,磨细犬然沸右Z.硅灰 SF。4.4标记
矿物外加剂的标记依饮为：矿物外如剂·分类·等级标准号示例：级磨细扩渣，标记为\MASⅡGB/T ××××-2002\5技术要求
5.1矿物外剂的技术要求应符合表1的规定。北学性能
翻理性能
试验项目
烧失量/炎
吸铵值/incl/100g
比表面积/m/kg
含水率/%
需水量比/%
5.2总贼量
GB/T 18736--2002
表1矿物外加剂的技术要求
糜细粉煤灰
聪细天然沸石
各种矿物外加剂均应测定其总碱最。根据工程要求，由供需双力商定供货指标。6
试验方法
6. 1 氯化镁、三氨化硫、烧失量按 GB/T 176 进行。
6.2舞离子
按 JC/T 120 进行。
6.3硅然中二氧化硅分析
按附录 A(标准的附录)进行。
6.4吸铵值
按附录B(标难将附录)进行。
6.5比表面积
硅灰的比表面积用BET氮圾附法测定，磨细矿渣，磨细粉煤灰.磨细天然沸石采用激光粒度分析仪測定其粒度分布，并按仪器说明书给定的方法计算出比表面积。6.6 含水率
按GH/T176进行。
6.7需水影比及活性指数
按附录C(探难的附录)进行。
6.8总碱量
按GB/T176进行。
7检验规则
7.1编号、瑕样和留样
GB/T18736—2002
7.1.1矿物外加剂出厂前应按同类同等级进行编号和取样，每一编号为一个取样单位，7.1.2硅灰及其复合矿物外加剂以30 t为个取样单位其余矿物外加剂以120 t为一个取样单位其数量不者出以一个取样单按计。7.1.3取样和留样
7.1.3.1取样
取样按GB1257\规定进行。取样应随机取样，要有代表性。可以连续取样。也可以在20个以上不同部位联等量样屁。每样,总质量垒少12kg：硅灰取样量可以酌撼，但总质量至少4kg。试样混句后·按四分法缩满取比试验用量多「倍的试样。7.1.3-2 留样
生产厂每-一编号的矿物外拥剂试样应分为两等份，一份供产品出厂检验用，另一份密封保存6个月，以备复验或种裁时用。
7.2检验
7.2.1 出厂检验
每·编号的剂物外加剂检验项目，根据其品种按表1中规定的物理和胶砂性能进行捡验。7. 2.2型式检验
各类矿物外邮剂按第5章中规定的相应项月进行核测。有下列情况之一者，应进行型式检验：a）新产品或老产品转）生产的试制定型鉴定；6）正式牛产后，婚赫料、r节有较大改变，可能影响产品性能时c）正常生产，一年至少逝行一次检验；d）产品长期使产，凝您生产时
e）出厂广择验果与上饮型或检验有较大差异时！f）国家质鼠随督机构提出进行型式检验要求时7.3判定
各觉矿物外加荆性能符合表1中相随等级的规定，则到为相虚等级，着其中有：坝不符告规定指标，则降级或判为不合格品。
7.4试整报告
根据用广要求,尘产厂应在矿物外加剂发出后10日内提供质检报告（除28d活性指数外),28d性指数应在发货后32d内补报。矿物外加剂产品中加人其他组分的品种和数量应在试验报告中于以说明。试验报告的内容应包括第5紊中相应矿物外加剂的性能指标，8复验
在产品延荐期内，用户对产品质童提出异这时，可进行袋验，复验可以用阅一编号封存样进行，如果使用方要求现场取样，应事先在供货合同中规定。生产厂应在接到用户通知7日内会同用户共同取样，送质单监督检验机构检验：生产厂在婉定时间内不去现场，用户可会同质检机构取样检验，结果同等有效。
9包装、标志,运输及贮存
9.1包装
矿物外加剂可以袋装或散装。装装每袋净质量不得少十标恋质最的98死，随机抽20袋，其总质量不得少于标志质量的20倍。包装装应符合GB9774的规定，散装出供需双方商量确定，但有关散装质景的要求必须符合上述原测规定。9.2标慧
所有包装容器均应在明显位置注明以下内容：执行的国家标准号、产品名称、等级，净质量或体积、GB/T18736—2002
生产厂名。生产日期及出厂编号成于产品合格证上于以注明9.3运输
运掩过程中应防止正淋凝及包装破损，或混入其他产品。9.4这存
在正常的运输、贮存条件下、矿物外加剂的储存期从产品生产之口起计算为平年，矿物外加剂应分类，分等级存在专用仓库或储仑中，不得露天堆放，以易于识别、便手检查和提货为原则。
储存时间超过储行期的产品，应予复检，检验合格后才能山库使用。A1标准试剂
盐酸：36%--38%；
硫酸：95%~98%；
氢氟酸：40%；
无水碳酸钠：
动物咬：1为。
GB/T18736—2002
附录A
（标准的附录）
二氯化硅含量分析方法
布分析中用体积比表示试剂释程度，例妇:盐酸(1十2)表示;1份体积的浓盐酸与2粉体积的水相混合，
A2分析步骤
A2. 1 将试样在 105℃～110C烘于。A2.2称取 0. 5 g 试样于预先放入 3 8～4 多无水碳酸钠的铂甘竭中,排断,送人预热至 800C的高温炉中,升温至 1 000:烯融 30 mir(空白量下近炉门处,到温度后可先敢),均竭取出后文即倾斜放置，冷却。将增埚置于25Tml.烧杯中,加人60 ml.羚的盐龄(1+-2),持熔块脱离娲后，用水洗净堆，并用橡皮擦摊擦净，置于水浴上蒸发至禄盐状,在蒸发过程中，要经常搅托溶被，使盐类成粉末状预不呈晶状析出，取下，冷却，加人6mL.～8mL的1%动物胶溶液，空自加5mL，充分搅匀，放置5min以上，用水冲洗杯，加人20ml.热水，搅拌使盐类溶解，待沉淀沉降后懿热过滤，烧杯小沉淀全部转移人漏斗中，用2%温热盐酸洗漆至无铁离手，再用水洗漆两次。A2. 3将沉淀连同滤纸敢在铂璃中,低温灰化,在1 000 亡灼烧 30 min～~50 min，干媒器中冷却,称重,再灼烧 20 irin-~30 min,直至恒量。然后沉淀用水润逐,期 4 滴酸(1卡1)和 5 ml 氢氟酸蒸发至冒三氧化蔬白烟,最后在小电炉 上使白烟罚尽。甘埚及残灌在 950亡灼烧 20 min 称量：用差减法计算结果。
附录B
（标溅的附录）
吸铵值测定方法
B1标准试剂
1.1氯化铵溶液：1mo1/I.;
B1.2氧化钾溶筱：1mol/Lt
B1.3硝酸铵溶液:0.005mol/L;
B1.4硝酸锻溶液：5%：
B1.5NaOH标准辫液：0.1mo1/Lt
B1.6甲醛溶液：38%；
B1.7酚磁酒精溶液：1%。
B2测定仪器
B2.1干燥器：$30cm~%40cm；
B2.2 电炉:300 W~500 W;
B2.3烧杯：150ml.;
B2.4能形瓶:250 mL-~300 ml.:
GB/T 18736--2002
B2.5满斗: 10 cm~± 20 cm,附叶速定性滤纸;B2.6滴定管：50mL，最小刻度0.1mL；B2.7分析灭平：200起，感量0.1mg：B3 测试步骤
B3.1取通过80u1方孔筛的磨细天然沸行风干样，效人于燥器：24h后，称取1g，精确至0.1mg，置于150 ml.的烧杯中，人100mI.的1m心l/L.的氯化铵溶液：B3.2将烧杯放在电热板或调温电炉上加热微沸2h（经市搅拌，可补充水，保持杯中落液至少30mI.)：B3. 3趁热用中速滤纸过滤,取煮沸并冷却的蒸馏水洗烧杯和滤纸沉淀，再用 0. 005 mo1/L 的硝酸铵淋洗至无氯离子（用黑色比色板滴两滴淋洗液，加人一滴硝酸银溶液，无白色沉淀产生，表明无氯离子），B3. 4移去滤液瓶,将沉淀移到通漏半中,用煮沸的 1 11ol/L 氯化钾溶液每次约 30 mL 冲洗沉淀物,用一干净烧杯承接，分图次洗至10 m.~120 m为止：B3. 5在洗中加人10 ml.甲醛溶羧,静置20 min;B3.6在链形洗瓶中加人2-~8滴酚酰指示剂，用氢氧化钠标准溶被滴定.直至微红色为终点（半分钟不色），记下消耗的氢氧化销标准落被体积。B磨细天然沸石吸铵值计
A-M×Vx 100
式中：A—-吸铵值，tmmol/100g；M——NaDH标准液两摩尔浓度,mef/I.;V—消耗钠NaOH标准溶液的体积,mL：一磨细天然沸石风样放人干燥器中24的质量+8。B5测试结果处理
同一样品分别进行两次测试,所得测试结果之差不得大于 3%,取其平均值为试翰结果，计算值取到小数后1位。当谢试结果超过允许范用时应套找原因，重新按上述试验方法进行测试，附录
（标推的附录）
矿物外加剂胶砂水量比及活性指数的测试方法C1适用范围
本附录规定了磨细矿诱、硅灰.粉煤灰、磨细天然沸石等及其复合的矿物外加剂胶砂需水量比及活性指数的测试方法，
C2试验用收器
GB/T 18736—2002
采用GR/T 17671水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)中所规定的试验用器。C3试验用材料
C3.1水泥
采用GB 80761997 附录 C 中规定的基准水泥。在固故得不到基准水泥时,允许采用 C,A 含量6%~8%，总碱激（N0%十0.658K0为)不大手1%的熟料和二水石膏，矿渣共同磨制的强度等级大于（含)42.5的通硅酸盘水泥，但帕裁仍需用准水泥。C3.2碗
符合GB/117671规定的标准砂。
采用自来水或蒸馏水。
C3.4矿物外抑剂
受检的矿物外加剂。
C4试验条件及方法
C4. 1 试验条件
试验室应符合GB/1767]一1999巾4.1的规定，试验用各种材料和用具应预先放在试验室内，使其达到试验室相同的温度。
C4.2试验方法
C4.2.1胶砂配比
必装C1。
表C1：胶砂配比
矿物外圳剂
C4.2.2搅拌
基准胶砂
459±2
1350±5
225±1
瞬塑矿流
225±1
225±1
1 3505
爱检胶妙
磨细粉蝶灰
315±1
135±1
1 350=5
唐绑天然沸石
405±1
1 350=3
使受检胶砂流动度达基准胶处流动度值士5 InI硅灰
405±1
45:上1
1 350±5
表CI所示
为一次搅拌
把水加入搅拌钢里，再加人顾先混匀的水泥和矿物外加剂，把锅放置在固定架上，上升孕固定位置。然后按GB/T176711999小6.3进行搅拌，开动机器后，低速搅拌30s后，在第:个30 开始的同时均勾地将砂子划人。当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完。把机器转至离速再拌30 $。停拌90 5,在第一个15 内用一个胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮人锅中间。在高速下继续搅拌60 9，各个搅拌阶段，时间误差应在士1 s以内。水泥胶砂流动度测定参照GB/T 2419进行。C4.2.3试件的制备
按CB/17671—1999中第7章进行。C4.2.4试件的养护
C4.2.4. 1试件脱模前处理和养护,脱模,水中养护按 GB/T 17671-1999 中 8. 1,8. 2和 8. 3 进行。C4.2.4.2强度和试验龄期
试体龄期是从水泥加水揽拌开始试验时算起，不同龄期强度试验在下列时间里进行。72 h±45 min:
7d±2h:
-228 d±8 h :
C5结果与计算
C5. 1 需水鼠比
GB/T18736----2002
根据表 C1 配比·测得受检胶砂的需水量,按式C1 计算相应矿物外如剂的需水量之比：R
式中：R.
~受检胶砂的需水量比，：
受检胶砂的用水量·多：
225——基谁胶砂的用水量+5，
计算结果取为整数，
5.2矿物外加剂活性指数诈算
在测得相应龄期基准胶砂和试验胶砂抗压强变后，按式C2计算矿物外如剂的相应龄期的活性指数。
式中：A矿物外加剂的活性指数：R受检胶砂相应龄期的强度，MPa;Re
基雄皎砂相应龄期的强度，MPa。计算结果取为整数。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。