本部分规定了引出端焊接组装的要求。本部分适用于引出端和导线整体互连的组装，也适用于采用其他相关方法(即：表面组装、芯片组装、端接组装)的组装中引出端和导线互连部分。 GB/T 19247.4-2003 印制板组装 第4部分：分规范 引出端焊接 组装的要求 GB/T19247.4-2003 标准下载解压密码：www.bzxz.net

GP/T192:78印别板组装分为→个部办，GB/T19247.4—2303/1EC51:91-4:1398英：郭分：证用规范采用表面安利相关组装技术的出子和电气性按组斐的要求：答2部分：分规范表而密装焊接盘装的要求通了安装焊接组装的要求
第3部势：分规范
第1部分：分规范
引出拍悼接组发的要求
本部分为（B/T19217%第／部分，举同采用1F6191-4：1908印制报装第4部分：分规范了出端焊接的生转要求英文版）：换GB/丁1.1一2C2标准化工作导：第1部分：称范的结均和编写规则》规定，作了必要的编料性修改，立部分山中作人民共和国息产业部提也本部分由企国印制毛路标准化技术委员会计口。部分越革单：中国子技术标非化耐充新（CES)本部分上要起草人斌，券长牛，I
1总则
1.1范围
GR/T19247.4—2003/EC61191-4,1998印制板组装第4部分：分规范
引出端焊接组装的要求
本部分现定了可出编焊接组装的要求：本部分适用于引出端新导线整休点连的组装也道用于采其做相关方法（即，表而组装、芯片组装、端接组装)的妇装中引出端和导线互连部分。1.2分类
中部分根据展终产品的用对田气即电子第表进行分类：分为一个通用的效终产品等级，等级反映产点的可生产性、冠效性、边要求和检验（检声/利试频虑的养异，这些等避尺：A缴普通电子产品
B级：专用中子产2
C级：高性能电子产品
组装使用者有资任确定其产最的等级。应该或认，有其设备可能同应十州个等缴，距用时合中应规定要求的等级和标期任何别参数的外或附加要求。2规英性引用文件
下列文件中的条款道过GR/T19247的本部分的引用而成为本部分的条歌，凡是注日期的引用文件，共随后所有的烤改单（不包括欺提的内穿>成快订版均不适用于本部分，然而，效励根据本部分达成协议的各方研空是否可使用这些文件的景新版本，凡是不注口期的引用文件，其服新版本适用于本部分：
GB/T19247.12003印制板组装第1部分，通用规挡采用表安落和相关组奖技术的了和电气焊接组装的要求（IEC611S1-：199%IDT）3通用要求
GB/T19247.12C03/TECi11S11:1998的要求是本部分的谢制执行部分.4通用引出端和元器件前安装要求以下更求适用于所有类型组发小的元器性安莱4.1导线和电跪的准备
导统载线应判除定约绝缘层，但要保证规更的范练间所。化学离剂应仪应用于理引线，日在焊按前应进行中和或除去剩高剂。刺离绝练尽时，应迁意避免山见取继或损坏导线及留下绝尽，对于A圾或乃级就装，在单根导线上的欲随或断裂的践来教声不制过表1给定的极限值，对于应月在不小于6kV电，或应用于（级组装的尽线，线束不应裂：有缝的据束教应格合表1的规定，允许热高可起的绝缘退么，
GA/T13247.4—2C03/IEC:61191-4:1998表1有裂继或断科续事极值
战束数
2f--36
37--1F
4.1.1绞合线摄得
A、须
交装前摄会线需进接的邮升放决都。用料收液透划务龄惠内部，日成担源导线的势部分。应尽鼠减小单缘层下的焊料芯没4.2引出端史装
煤接引出前安装的具达要求在双下各条规定。4.2.1引出端机挺安装
不连获印制线路或按地层的引出谢，应正或滚钟宽缘状（见医1）印制金属箔的连接盘应作为液突举的定位面，相述接世应予绝，不能迁接到带电印制线路成地。的无的
图1该鲫突编引出端
2.2.2引出蹭根部的不连践
叫出端根部不忘有穿孔，断裂或避，月不库续不应快进人印制按十产过程心使旧的油，焊、油整、或其他材判：模部外周上不允许有何度的裂链或断裂。4.2.3实嫩的不连续
森压安签上的断整、裂禁车统小出使即制款牛产过程中使用的提剂，油他乘态校超能进人到乱装孔，滚压后路压区域外周应无断裂或裂。问如是渐或裂缝相防至少”且未伸至引出端纳接绒简，可充许有展多3个径问的断裂或裂链（见图2）4.2.4电引出端的安鞍
形突的以端应纠装在接接口的轻置通孔内，但安装声使川山端与谁形边的连接盘或接地层相连·如图3所示：谁口强乎不迹碰制板的基材。不应使用通斗形自肩早出端（见图31）。引山端可安装在计疆通孔内，且该强一面连接顶层（或主层：的图形屯路：面选接门制板面的滚案缘（见图3=），
在（是3十）
可美受的
GB/T 19247.4—2003/IEC 61191-4:1998坚些迁神至昏柱存Www.bzxZ.net
不可摄受的
图2滚氏突缴的不连续
清功车修盘
可要的
和整受的
可更的
性口获类源
魅口状穿饮
国3雄形案媒引出端
GiB/T19247.4—2003/C61191-4:19984.2.5突续角
车长证药合量小心气间距恶求（见图4）且次缘真轻不超出连接鼠自忆的前据下，锥口实应成型为35~120的角，户伸连换盘表而的3质为0.4mm1.：mm，4.2.6根部不连读性
安装后，引出端帮应达到4.2.2的妄求.4.2.7锥形突缘的不连续
引出端根部不虚有穿孔、断载或裂继，且不连不虚达洲能号效进人印制板生产过程它使月的油，煤剂、测要，惑其位材择的度：根部外周上人允片有任何盘的裂或断双：究级应符含1，2.3的要深。
￥小omT
是大a
围4锥口张角
4.3引出端上的安装
已袋在判板，换载板或底板上的引山端组装元器件和孕线的详细要求·以下各条中规定。4.3.1导和引出端的轴
业摘乱导线在煤技前宽予机错质定，以防止炬接过供中连接的光器件发生位格。妇果形引出端有足联的空问，虚将引线出端和导战趟绕在塔形接线为和自开上至少1X0\，日可重叠瓷（现压5)。直打引出谢上的最后一模小裁臣真顶部至少应有一个寻线的有任，以保正足等的焊经，片忘等成个小环形以便十现汤维峰
对于户赶小于02mm的导践，单少辉势：一3，于不偿进行机做固定的踏接号战所年的小万账件（迁摘器的坏形焊按头开携必战柱和热收量焊接装置>，可不效行此要求，导线和引出端链出编并的憶制区至少160\，且不扫生继绕，上号
热梯RE
国5导及引出竭的继跪
4.3.2创面连接走战
芊数4.3.1拍定机裁估定，则允许最小范能区为91（见图1）。在保持最小电气间距的前提下，引线出端导线的端部川仰白出出带的基面之外。可行时，母我可例外，导载应按扣字绕，将最的效代下面，
GB/T19247.4—2003/EC6f191-4,1998导或元器件山端应穿过播并压平整，再潼绕列引出荆的任一按线柱上（见图6），确朵导线至少与接线上1个负可靠接（见周6），且导或引应勺引口端的成部感现光山安装的分线累宽换越(现图6)
每个按线柱限制链缆3根线，且应予固定以满足下列要求：a）没有重叠源绕和个线重叠：
导级间的最小间归，卓线与踏接印制板或勺而闻的般小间距，至少等」尔线的绝缘罩费：编续线交在不同方向压平整（小：6h），单全品的
最小些兜90
若子柜
图6双至可出上的例面莲按走续及这绕4.3.3面及底面的崔接走线
导谈应纳绕在以山端的试部或接线样上，以础保导线叫靠接避，芊按3.1的规定千以机诚质完，则至少弯3见图7）。且早线引线应与引出端或预先已安装的导我的心部相接触，当连接的导超过1根时，圾根孕线应同时插入忙应分别缠缆各自对成的落装忙工，当世计需要在受形引出响的项部走载时，导践应直接等人及形杆之间，在形杆之间的间预允许时：叉形纤之间的间腺应该用双收弯线率紧或停用单迪的密些线(见图7e知了d)。GB/T19247.4—2003/rEC61191-4:19987
图7项面及痛面的引出端连摘走线4.3.4连缓走战
如果要连接3个或3个以上的引出端+逆续总线号线可以从引出端到引出谢走线（见图8），但应满足下列条件：
a）到一个和最后一个引击赠的连接符合43，的要求+b）将痒接线上末缴绕导载貌一个圈，作为消除周围环境所加应力的措糖；）若为带孔的引出端，寻或应至少要与中间引出端的2个不相绑的接触面接触（见图8e），4.3.5维修据环
GH/T 19247.4—-2003/IEC 61191-4:1998sr
图8遍缺走线时寻线的經缆
引线座变成小环形变毁快弯由儿平整在正确的位暨，如阁会所示。变曲应是够大以更于维参。焊接后导线应符合4.3.6的绝殊叫距要求，4.3.6跑缘间距
线绝够后端部与焊接点的焊料闻的间距（），应特含以下规变（见图10）：a）最小间臣：绝练点可与焊点接敏，但不能叔焊料履益。在绝象端头的导线抢解应清晰可见，b）最人间臣叫距应小2倍的导线直径（包括绝陈层）减1，5mm取其较人者，但不充详相举导线间短路。
4.3.7导线的组续方向
引线导线项时针或逆时针缠绕（与可能安施加的应小方向一致），但引压平整后的曲线形状应是连续的，丘不庭贮碍引出端上其他导的编缆。4.3.8量需连接
增形或文形引止端的在意逆要区逆接导绒不应斗3根，其地引出消的逆接总教也不应题过？恨除非出端设计为能连接3根以上的导线4.3.9座力消除
连披别引山端的元器件引线和孕线，虚采取应方消除猎施（见图11）。元器件中不可变曲的引出端之间本应逆行别性谨接。
不可受的（不）
可医受的
GB/T19247.4—2003/C 61191-4,1998图10
绝康间距的副正(C)
图11薄除应力萍例
4.3.10穿孔引出端
接线到单~引出带时，导线症序过我眼，弹缔在女出上（见困12）。采用连续走线时，线应采取避按单个号出简拍相间接线方式连换两头的引出稳（第个和录后。个），薛接线至少虚与中间引出些为两个不相邻接敏表而相接触图8e)欢于用产批谁的包含机拷要搭接导然约特均，连接在节孔引出端上的导线应至少与叫出端的艺Gn/T19247.4—2093/1FC61191-4,1398个（相郭或不相郭的>表面相接敏。导线应班绕1/~3/4剩：引线和导线的端部伸出引击始的长厘，最多为1倍引直径（见图12司和12e）126
图12穿孔引出瑞的导线缠瓷
4,3.11杯或空心四桂引出端的焊接12e
异线灶按划焊杯引出端的方式应保证焊料能完全典充焊杯.为能断正焊剂流人焊杯4.3,11.1导和引规爆独到爆料杯烘杯内焊技的导战不应趋过3根。级合线的分层不要齐乱.且至少填充至杯口的75%，焊料应在控验孔内可见，可棚狱高丁检整孔：焊料可溢出焊料杯，杯外的坏料应形齿一层薄腰。5合格要求
GB/T19247.1—2UWU3/IEC61191-1:1998中教述和规是的有关焊接连披所用的材料、工2及产品要求，优于本章中的引山端焊接的最低合格要求，工艺和工艺控制应便制造的产品达到或过对心级产品规定的合格判期。
5.1控制和判正措趣
GB/T19247.1一2UJ3/1EC61191-=：1998中会格，纠正挡范围，控制范巨的确定和覆用组装判据的详细要求，是本部分的强制执行帮分，此外.所有的焊接可出端和互近的符合性应摘足以下名条的要求。
5.2引出端的焊摆
组装在镀摄通讯内的当出端应使出端突涨与连接需或接层有良好的润湿（见表2）a
CB/T19247.4—2003/IPC6t191-4.1998表2带引出的镀须孔，量小可接受条件谁
A。5我游源性·司标例一
焊料整直项究
引缺和培恶注该
C，外驻润湿-—·料源
润科量不连接盘区城的百分收
，润学起强原并按点区范的百分游满悼料整抢年损过程中所加的妞单，月好便
扫源壶
许总四陷最象为包后料微和例。5.2.1导线效引出端链接
未熟定
对于扁乎和图形出端应谢整烘料的用盘·以使道过接礼在焊料内能到导裁或引出潮轮感，娠循内的孔不需要境充媒料。5.3元器件标识
元器件标识应清晰可见，元游件拍安装方式应便标识可见，6不合格焊接的返工
应首光记录账陷，然后才迅行不合格焊点的返工。记录的数据可用于金叼产生缺陷可能的原四，和定告买安果取GB/T1S247.12005/IE：S1191-[：[SSA规定的纠上借随，若无许返工，每个返工或回流焊逆接点应接照5.2的裁定格查，（以表3衍列嵌陷）表3引出端焊接快陷
H/9247.—：1：51191-1：1908表2定义的用导线的损坏超过表的允许要度，然绝然供或元版许碳北，
带叫就的元费件和导线上的空订消除不，性：月于力除的写曲部公中的料不业有团丁应力消除的效空、10
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