本标准规定了消除高强度钢应力的要求，以便降低随后进行的预处理、电镀、化学镀、化学转化及磷化过程中的氢脆敏感性或敏感性程度。本标准适用于在190℃～230℃或更高的温度下对其热处理而不导致其性能降低的钢。本标准规定的热处理工序对减少抗拉强度等于或高于1 000MPa并在热处理后经机械加工、磨削、冷成型或冷矫直处理的钢的氢脆敏感性是有效的。该热处理工序用在可能出现零件渗氢的任一工序之前，就如同清洗工序用于电镀、化学镀和其他化学覆盖层操作之前一样。本标准不适用于紧固件。 GB/T 19349-2003 金属和其他无机覆盖层为减少氢脆危险的钢铁预处理 GB/T19349-2003 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了消除高强度钢应力的要求，以便降低随后进行的预处理、电镀、化学镀、化学转化及磷化过程中的氢脆敏感性或敏感性程度。本标准适用于在190℃～230℃或更高的温度下对其热处理而不导致其性能降低的钢。本标准规定的热处理工序对减少抗拉强度等于或高于1 000MPa并在热处理后经机械加工、磨削、冷成型或冷矫直处理的钢的氢脆敏感性是有效的。该热处理工序用在可能出现零件渗氢的任一工序之前，就如同清洗工序用于电镀、化学镀和其他化学覆盖层操作之前一样。本标准不适用于紧固件。

GH/T19349—2003/JSO 9587:1999本标准等司采月159587：1999金网和其他无机覆盖层为减少氢脆危险的钢铁放处理英文木标确根据1S0S587：1399重新趋草，本杯推对座1509587作了血下接改：取消了国际标准的前告！
为使于偿用，用了采用国际标准的我国标准；增加「规范性引月文件约弓导谱；用“本标难\代格\本国际标难”，本标准中中国机械工业联合会揽出：本标推由全国金国与非金联建盖层标雅化技术否贝合归口，本杯准起草单疗：武没材料标扩研究所。本标准主要起节人黄荣，余静带以德张三平，徐燕七，GB/T19349--2003/1509587:1999引言
当广宝进人钢私荣些其他金展，如铝和全争时能造成其划性或单载能为的损先成省发生开裂（通常为业微观裂效），或在外加成大远低于合金的属服强度甚至低丁合金通常的设计题时快企金灾难巨地瑜性彼环，这护现象往往发生在采用情统的比拉验划定时台金韧性并尤显考彻失的价况下，合金的这种现象，通常系为氢致泄后鼓坏、氧致破裂或氢脆。滑洗、整，降化，电链、白催化过程以及材新重设中的质诚定应哦阴极保学会使氨浓人金酒，在消洗，政洗，离题覆益层品的加工过程-如轧制成单，机械加工和钻于，山于润滑的选月不当造成分解会孕致氢弹人企属煤接或好的过致也能使氢隐人。强化热处理后还机械加了前、冷翌或冷饼直处理的制刘氢脆制伤持另敏感。热处埋能降低吸收的来子氧和或）回工过程产小的拉应力引起的氢脆微竭些。热处理的时间一益变关系取民十创均成分、洁构及踪懂的提盖这奖型与涂覆方层。对大多数高强店阐来说，其热处但效果随处理时间的获少利湿度的下降向急剧率低。本标准拟用了需力间电驱力、供应或加1方提出技术尝求，这此整求应标示零件医或购货单上
t范围
GB/T79349—20C3/1S09587,1999金属和其他无机律盖屋
为减少氢脆危险的钢铁预处理
本标准划定了消险商展钢底力的要求，以便降低随后进行的领处理、电继、化学链，化学转化及读化过释户的氢胞敏感性或做感性程度，本标准适用于在1℃~230么：或更高的温度下对其热处理而不导致片件能降活的钢（登见5.3)。本标准规定的格处理工序付减少抗拉逆展等于或商子1C9M井在热处理后经机战加工，酒期、冷成型成冷矫直处理的钢的氢舱敏感性是有效，该热处理工序州存可能现等杆课垒内任·-工库之能，就如国油洗1序用于电、化学链和共他化学覆盖居操作之前一样：本标准补用」紫到件
2规范性引用文件
下划文和的条款还过本标准的引用而成为本标准的条款。凡层注日期的用文件，其随后所有的候收单（不位括款误的内穿)或修订版均不适币于本标座.然向，装励极错本标达我协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注期的册文件，其录新版本适用了本标注，(B/T3_38会网锂覆和化学处与有关过程本说（孝照采用TS02079：1981和502(60,-981)1S01365分质剂其州无机覆益层作为被操、化学遗铸或轰络的前处埋或作为最尼加工的金网件的白女控制项亢处理
3术语及定义
本标准采用（/T31及下列术路和定义：3.1消除应力热处理
在一定温度范岗·定处时面内实现的不改变函体金厕金结均（如再站品：面消除待镜零件应的势处理。
4要求
底对其体金属按表1要求进行减少套验危险的热处理，在任何惜说下，应在年个不牛整休都这到划定温度时才算热处课开始。
实际元拉强疫商于等下K10MPa相应硬度值HHV10.S03HB或31IIRC)的辆零件和表面逆化的零件应些求粘处理，给非定们的销除应力热必理等缓已被愿定为SR-7数，应整免在含有减或酸波中逊行引摄处埋工片的预处理.表1列出消脉库力热处外等级，可出需力根幅表］在等件图减购货单工向电镀方、供应力或加工方作品规定，长需心没有规定消除应力处写等级，则应采用很-1级。注·！外理等议的求产应报折举件致持以零料以及系川的持定价企的股或义检效据来增，因合金成分站结构、质就份计等同些学不经消除应处理也能获妞满总的思性所以对需卓不不热性境的件是为经，
2：说统川深做不定能保证到就量低限度1
GB/1:19349—200S/1809587：1999江3，源方不处定等3果需处理时间展长的R·1发是一种缺然，电敏方，供应方或加1.方格不掌报有关正确应力处至的必整言息，好设计依举制造过程外起的应六等，也需的件设者，制法！症其他有商格的控术人员学件因或购贷单上规定处理等娱，以免不台理的处规季款的赖外费川燃符合需方对益的。
5钢的分类
综表面硬化学件外，应带培实际抗拉强座择热处理工芝，名尺常定了最低抗拉强案，或者护拉强度六知，则热处理工艺皮根据州相关的已划的或测量的硬度值算出的实际抗拉强度来违择。抗拉强度或已知的要尚测益的嫂段怕换算出的相底抗控度值，应由需方供，对已完全或部分表丙硬化处理的纲：应权据其表固化层的硬度依来进行相应的归类。消除应力
6.1高强度钢按下列规定选行处理。实际抗拉渠压低宁二n0MPa的铜.没有必要恶行消除应力处理；实际抗拉强度高或等于1000MP的舒应采用表1中列出的1艺象件进行处理。消除应打处理应在来小水落液作预处理.清沈的工序或品引起主瘾的其他任何处理之前行。62若适当港西必理度以缩均处理的的工艺无不利影询，别可以果用这种工节。回火钢零件加益温度乡少虚低于火祖座0
6.3如果消险成力过程在按均120S6行的喷丸后或全其他为司人有利的F应力而过的冷证始理后选行，则其燃处理混度不应超许230。.4用变际统效增度低于」40FM快射制违的零件，若其已具有比表面硬化区域，在我表1密求处时会重表面硬化区域的硬度降低，这时则应在较概溢度下热处理，但不应低于10，摄短处理前间为8E.较低祖度热延理能对零件的症劳强度产生不利影响，表！高写度钢增除应力要求等缎（细节见4、5和6)钢的抗垫强证R./M22
: 401E.: 800
3 4CR..: 800
:000mR.:400
1 15cR.1 45c
*面理化事修心
一些区东的标准推学的传统处司用/
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