本标准适用于化工装置温度仪表的选型。 HG/T 20507-2000 自动化仪表选型设计规定(附条文说明) HG/T20507-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国行业标准
自动化仪表选型设计规定
Design Code for Selection of Instrument TypeHG/T20507-2000
主编单位：中国寰球化学工程公司中国五环化学工程公司
批准部门：国家石油和化学工业局实施日期：二〇〇一年六月一日全国化工工程建设标准编辑中心（原化工部工程建设标准编辑中心）2001北京
适用范围
温度仪表
1.1总则
本规定适用于化工装置温度仪表的选型。1.1.2
单位及标度（刻度）
温度仪表的标度（刻度)单位，应采用摄氏(℃）。标度（刻度）及测量范围的选用，在一般情况下应与定型产品的标准系列相检出（测)元件插人长度
插人长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的1
位置为原则。一般当垂直安装或与管壁成45度角时，检出（测）元件的末端应位于管子中间的三分之一区域内，但一般情况下，为了便于互换，往往整个装置宜统一选择一至二档长度。
2在烟道、炉膛及绝热材料砌体设备上安装时，应按实际需要选用。一般情况下，为了便于互换，可选择深人内部250mm长度。1.1.4检出（测）元件保护套材质不低于设备或管道材质。如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀（如铠装热电偶），应参照附录A，另加保护套管。1.1.5检出（测）元件保护套管
对于中、低压介质宜选用钢管直形保护套管。对于高压介质或测温元件取出时不必停车的场合，应选用整体钻孔直形或锥形保护套管。
对于被测介质流速较高或要求保护套管高强度的场合，应选用整体钻孔锥形保护套管。
1.1.6用于可燃性气体、蒸汽及可燃性粉尘等爆炸危险场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出（测）元件和变送器等，应根据所确定的危险场所类别以及被测介质的危险程度，选择合适的防爆结构形式或采取其它的防爆措施。1.1.7用于腐蚀性气体及有害粉尘等场所的温度仪表，应根据使用环境条件，选择合47
适的外壳防护等级。
1.1.8在执行本规定时，尚应符合国家现行有关标准的规定。1.2就地温度仪表
精确度等级
一般工业用温度计：选用1.5级或1级。1
精密测量用温度计：应选用0.5级或0.25级。1.2.2测量范围
1最高测量值不大于仪表测量范围上限值90%，正常测量值在仪表测量范围上限值的1/2左右。
压力式温度计测量值应在仪表测量范围上限值的1/2~3/4之间。1.2.3
双金属温度计
在满足测量范围、工作压力和精确度的要求时，应被优先选用于就地显示。2表壳直径一般选用b100mm，在照明条件较差、位置较高或观察距离较远的场所，应选用中Φ150mm。
3仪表外壳与保护管连接方式，一般宜选用万问式，也可以按照观测方便的原则选用轴向式或径向式。
1.2.4压力温度计
适用于一80℃以下低温、无法近距离观察、有振动及精确度要求不高的就地或就地盘显示。
1.2.5玻璃温度计
仅用于测量精确度较高、振动较小、无机械损伤、观查方便的特殊场合。不得使用玻璃水银温度计。
1.2.6基地式仪表
就地或就地盘装测量、控制（调节）仪表，宜选用基地式温度仪表。1.2.7温度开关
适用于温度测量需要接点信号输出的场合。1.3集中温度仪表
1.3.1检出（测)元件
根据温度测量范围，参照附录A选用相应分度号的热电偶、热电阻或热敏热电48
2装配式热电偶适用于一般场合：装配式热电阻适用于无振动场合：热敏热电阻适用于测量反应速度快的场合。铠装式热电偶、铠装式热电阻适用于要求耐振动或耐冲击，以及要求提高响应速度的场合。
3根据测量对象对响应速度的要求，可选用下列时间常数的检出（测）元件：（1）热电偶：600s、100s和20s三级；（2）热电阻：90~180s、30~90s、10~30s和<10s四级：(3）热敏热电阻：<1s。
热电偶测量端形式的选择：
（1）在满足响应速度要求的一般情况下，宜选用绝缘式。(2)
为了保证响应速度足够快或为抑制干扰源对测量的干扰时，应选用接壳式。根据使用环境条件，按下列原则选用接线盒：5
普通式：条件较好的场所：
防溅式、防水式：潮湿或露天的场所：(3）防爆式：易燃、易爆的场所。6一般情况可选用螺纹连接方式，对下列场合应选用法兰连接方式：（1）在设备、衬里管道、非金属管道和有色金属管道上安装：(2）结晶、结疤、堵塞和强腐蚀性介质；（3）易燃、易爆和剧毒介质。
7在特殊场合使用的热电阻、热电偶：（1）温度高于870℃、氢含量大于5%的还原性气体，情性气体及真空场合，选用钨热电偶或吹气热电偶：
（2）设备、管道外壁和转体表面温度，选用端（表面）式，压簧固定式或铠装热电偶、热电阻：
（3）含坚硬固体颗粒介质，选用耐磨热电偶；（4）在同一检出（测）元件保护管中，要求多点测量时，选用多点（支）热电偶；(5）为了节省特殊保护管材料（如钼），提高响应速度或要求检出（测）元件弯曲安装时，可选用铠装热电阻、热电偶：（6）高炉、热风炉温度测量，可选用高炉、热风炉专用热电偶。1.3.2
变送器
1．与接受标准信号显示仪表配套的测量或控制系统，可选用具有模拟信号输出功能或数字信号输出功能的变送器。49
2，一般情况应选用现场型变送器。1.4附属设备
1.4.1采用热电偶测量1600℃以下的温度，当冷端温度变化使测量系统不能满足精确度要求，而配套显示仪表又无冷端温度自动补偿功能时，应选用冷端温度自动补偿器。
1.4.2补偿导线
1根据热电偶的支数、分度号和使用环境条件，应选用符合要求的补偿型补偿导线、补偿型补偿电缆或延伸型补偿导线或延伸型补偿电缆。一般应选用补偿型补偿导线或补偿型补偿电缆，当补偿型补偿导线或补偿型补偿电缆不能满足要求时，应选用延伸型补偿导线、延伸型补偿电缆。2按使用环境温度选用不同级别补偿导线或补偿电缆：（1）-20℃~+100℃选用普通级；（2）40℃~+250℃选用耐热级。应根据使用环境条件，选用阻燃补偿导线或阻燃补偿电缆；3
应根据测量或控制系统的设计要求，选用本安补偿导线或本安补偿电缆。5对有间断电加热或强电、磁场的场所，应选用屏蔽补偿导线或屏蔽补偿电缆。补偿导线的截面积，应按其敷设长度的往复电阻值，以及配套显示仪表、变送6
器或测量、控制系统接口允许输人外部电阻来确定。50
适用范围
压力仪表
本规定适用于化工装置压力仪表的选型。2.1.2单位及标度（刻度）
压力仪表一律使用法定计量单位。即：帕(Pa)、千帕(kPa）和兆帕(MPa)。对于涉外设计项目，可以采用国际通用标准或相应的国家标准。2
2.1.3在执行本规定时，尚应符合国家现行有关标准的规定。2.2压力表的选择
按照使用环境和测量介质的性质选择在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条1
件，选择合适的外壳材料及防护等级。2对一般介质的测量
（1）压力在-40kPa~0~+40kPa时，宜选用膜盒压力表。压力在+40kPa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。(2）
（3）压力在-100kPa~0～+2400kPa时，应选用压力真空表。（4）压力在-100kPa~CkPa时，宜选用弹簧管真空表。3
稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力4稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。
5结晶、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。6在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。7在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表。
8对于测量高、中压力或腐蚀性较强的介质的压力表，宜选择壳体具有超压释放设施的压力表。
下列测量介质应选用专用压力表：(1)
气氨、液氨：氨压力表、真空表、压力真空表；(2)
氧气：氧气压力表；
氢气：氢气压力表；
氯气：耐氯压力表、压力真空表；乙炔：乙炔压力表；
硫化氢：耐硫压力表；
碱液：耐碱压力表、压力真空表。测量差压时，应选用差压压力表。精确度等级的选择
一般测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5级。精密测量用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。外型尺寸的选择
在管道和设备上安装的压力表，表盘直径为Φ100mm或Φ150mm。在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，表盘直径为Φ60mm。2
安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表，表盘直径为3
Φ150mm或Φ200mmc
测量范围的选择
测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~2/3。1
2测量脉动压力（如：泵、压缩机和风机等出口处压力）时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/2。3测量高、中压力（大于4MPa）时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2。
2.3变送器的选择
以标准信号传输时，应选用变送器。2.3.1
2.3.2易燃、易爆场合，应选用气动变送器或防爆型电动变送器。2.3.3结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质，应选用法兰式变送器。与介质直接接触的材质，必须根据介质的特性选择。2.3.4对于测量精确度要求高，而一般模拟仪表难以达到时，宜选用智能式变送器，52
其精确度优于0.2级以上。当测量点位置不宜接近或环境条件恶劣时，也宜选用智能式变送器。
使用环境较好、测量精确度和可靠性要求不高的场合，可以选用电阻式、电感2.3.5
式远传压力表或霍尔压力变送器。2.3.6
措施。
测量微小压力（小于500Pa）时，可选用微差压变送器。测量设备或管道差压时，应选用差压变送器。在使用环境较好、易接近的场合，可选用直接安装型变送器。2.4安装附件的选择
测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时，应选用冷凝管或虹吸器。测量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分离器。测量含粉尘的气体时，应选用除尘器。测量脉动压力时，应选用阻尼器或缓冲器。在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时，应采取绝热或伴热53
流量仪表
3.1.1本规定适用于化工装置流量仪表的选型，包括目前定型并经实践使用证明可靠的流量仪表，主要有：
节流装置及差压计：
速度式流量计；
容积式流量计；
可变面积式流量计（转子流量计）；质量流量计；
楔形流量计；
明渠流量计等。
3.1.2刻度选择
仪表刻度宜符合仪表模数的要求，当刻度读数不是整数时，为读数换算方便，也可按整数选用。
1方根刻度范围
最大流量不超过满刻度的95%；
正常流量为满刻度的70%~85%；
最小流量不小于满刻度的30%。
2线性刻度范围
最大流量不超过满刻度的90%；
正常流量为满刻度的50%~70%；
最小流量不小于满刻度的10%。
3.1.3仪表精确度wwW.bzxz.Net
用作能源计量的流量计，应符合国家经委关于印发“企业能源计量器具配备和管理通则（试行)\的通知。经计[1983]244号文规定参见表3.1.3。54
计量器具名称
各种衡器
水流量
蒸汽流量计
煤气等气体流量计
油流量计
其它含能工质
对能源计量器具准确度的要求
分类及用途
静态：用于燃料进出厂结算的计量动态：经供需双方协议用于大宗低值燃料进出厂结算的计量精确度
动态：用于车间（班组）、工艺过程的技术经济分析的计量±0.50%～±2.00%用于工业及民用水的计量
用于包括过热蒸汽和饱和蒸汽的蒸汽计量用于天然气、瓦斯及家用煤气的计量用于国际贸易核算的计量
用于国内贸易核算的计量
用于车间（班组）、重点用能设备及工艺过程控制计量（如压缩空气、氧、氮、氢、水等）3.1.4流量单位
体积流量用m/h1/h；
质量流量用kg/h、t/h；
标准状态下气体体积流量用m/h（P=0.1013MPa，T=0℃）。在执行本规定时，尚应符合国家现行有关标准的规定。3.1.5
3.2一般流体、液体、蒸汽流量测量仪表的选型3.2.1
差压式流量计
1节流装置
（1）标准节流装置
一般流体的流量测量，应选用标准节流装置。标准节流装置的选用，必须符合GB/T2624~93规定或IS05167-1（1991）。在执行本规定时，尚应符合国家现行有关标准的要求。
(2）非标准节流装置
符合下列条件者，可选用文丘里管：一要求低压力损耗下的精确测量；一被测介质为干净的气体、液体；55
管道内径在100~1200mm范围；
一流体压力在1.6MPa以内。
符合下列条件者，可选用双重孔板；一被测介质为于净气体、液体：一雷诺数大于（等于）3000小于（等于）300000范围内。符合下列条件者，可选1/4圆喷嘴：一被测介质为干净气体、液体；雷诺数大于200小于100000范围内。（3）符合下列条件者，可选圆缺孔板：一被测介质在孔板前后可能产生沉淀物的脏污介质（如高炉煤气、泥浆等）；一必须具有水平或倾斜的管道。（4）取压方式的选择
应考虑整个工程尽量采用统一的取压方式。一一般来用角接取压或法兰取压方式。根据使用条件和测量要求，可采用径距取压等其它取压方式。2差压变送器差压范围的选择
差压范围的选择应根据计算确定，一般情况下根据流体工作压力高低不同宜选：低差压：6kPa、10kPa；
中差压：16kPa、25kPa;
高差压：30kPa、60kPa。
3提高测量精确度的措施
（1）温度压力波动较大的流体，应考虑温度压力补偿措施：（2）当管道直管段长度不足或管道内产生旋转流时，应考虑流体校正措施，增选相应管径的整流器。
4特殊型差压流量计
（1）一体化节流式流量计
蒸汽、气体、液体，压力在20MPa（与口径有关，口径越大耐压越低），温度在700℃以下，量程比达到10：1，精确度要求±1.00%，口径在15~1500mm，可以选用一体化节流式流量计。
(2）内藏孔板流量计
无悬浮物的洁净液体、蒸汽、气体的微小流量测量，当量程比不大于3：1，测量精确度要求不高，管道通径DN<50mm时，可选用内藏孔板流量计。测蒸汽时，蒸汽温度不大于120℃。
(3）模形流量计
含悬浮物的高粘度液体、蒸汽、气体的流量测量，雷诺数大于500可选用楔形流量3.2.2：可变面积式流量计（转子流量计）当要求精确度不优于±1.50%，量程比不大于10：1时，可选用转子流量计。1
玻璃转子流量计
中小流量、微小流量，压力小于1MPa，温度低于100℃的洁净透明、无毒、无燃烧和爆炸危险且对玻璃无腐蚀无粘附的流体流量的就地指示，可采用玻璃转子流量计。2金属管转子流量计
（1）普通型金属管转子流量计
对易汽化、易凝结、有毒、易燃、易爆不含磁性物质、纤维和磨损物质，以及对不锈钢无腐蚀性的流体中小流量测量，当需就地指示或远传信号时，可选用普通型金属管转子流量计。
（2）特殊型金属管转子流量计
一带夹套的金属管转子流量计
当被测介质易结晶或汽化或高粘度时，可选用带夹套金属管转子流量计。在夹套中通以加热或冷却介质。
一防腐型金属管转子流量计
对有腐蚀性介质流量测量，可采用防腐型金属管转子流量计。转子流量计要求垂直安装，倾斜度不大于5°。流体大都是自下而上，特殊的金属管转子流量计可以水平管道连接，安装位置应振动较小，易于观察和维护，应设上，下游切断阀和旁路阀。对脏污介质，必须在流量计的进口处加装过滤器。3.2.3速度式流量计
1靶式流量计
粘度较高，含少量固体颗粒的液体流量测量。当要求精确度不优于±1.00%，量程比不大于10：1时，可采用靶式流量计。靶式流量计-般安装在水平管道上，前后直管段长度为10D/5D。2涡轮流量计
洁净的气体及运动粘度不大（粘度越大，量程比越小）的洁净液体的流量测量，当要求较精确计量，量程比不大于10：1时，可采用涡轮流量计。涡轮流量计应安装在水平管道上，使液体充满整个管道，并设上，、下游截止阀和旁路阀，以及在上游设过滤器，下游设排放阀直管段长度：上游不少于20D，下游不少于5D。57
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