GB/T 12121-1989
标准分类号
中标分类号:综合>>标志、包装、运输、贮存>>A80标志、包装、运输、贮存综合
关联标准
出版信息
出版社:中国标准出版社
页数:7页
标准价格:8.0 元
相关单位信息
起草单位:中国标准化与信息编码所
发布部门:国家技术监督局
标准简介
本标准规定了包装容器质量保证体系的构成、建立和实施。本标准适用于以各种材料制造包装容器的生产企业。 GB/T 12121-1989 包装容器质量保证体系 GB/T12121-1989 标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了包装容器质量保证体系的构成、建立和实施。本标准适用于以各种材料制造包装容器的生产企业。
标准内容
中华人民共和国国家标准
包装容器质品保证体系
Quality assurance system of contalncrs1主题内容与适用范围
GB/T 12121-89
本标准规定了包装容器质量保证体系(包括内部质量保证与外部质量保证)的构成、建立和实施。本标准适用以各种材料制造包装容器的生产企业。2引用标准
CB1.7标准化工作导则产品包装标准的编写规定GB4122他装通用术语
GB6583.1质量管阐和质量保证术语第部分GB/T10300质量管理和质量保证
GB/T12122产品包装质量保证体系3包装容质量保证体系的构成
包装容器质量保证体系一-般由下列要素组成:质量方针和质量目标
组织机构
质量保证体系文件
质量保证体系的评审
质量成本
设计质量
原材料供应的质量控制
制造过程的质量控制
测试与生产设备的质量控制
不合格品的控制与纠正措施
销售与服务质量
质信息
人员培训
(见4.1条)
(见4.2条)
(见4.3条)
(见4.4条)
(见4.5条)
(见4. 6条)
(见 4. 7 条)
(见4.8茶)
(见 1. 9条)
(克4.10条)
(见4.11条)
(见4.12条)
(见4.13条)
(见 4. [4条)
在建立质量保证体系时,企业应根据包装容器特点及要求等具体情况选择相应的要紊和采用这些要素的程度,
4包装容器质量保证体系的建立和实施4.1质量方针和质量目标
4.1.T企业领导应根据国家有关政策,法规以及国内外市场需要,结合本企业具体情况,制定明确的质国家技术监督局198912-30批准
19900701实施
量方针。
GB/T 1212189
4.1.2根据质量方针规定明的各项质量月标,并遥级展元,落实到车间、工段,班组和个人。4.2组织机构
4.2.1企业领导要对质量保证体系的建立,完善和实施负责。4.2.2企业领导要直接组建和领导质量管理部门,车间.科室、班组设专职(或兼职)质量管理员,形戚企业的质量管理工作网络。质量管理部门负资组织编制本企业的质量文件和计划,组织协调、检查、督促企业的各项质量管理活动,
4.2.3建立各级质量责任制.明确规定各职能部门的责任力、工作标,考核办法。4. 3质最保证体系文件
质量保证体系要具备足够的文件,应将采用的所有要素.要求和题定系统地编制成书面文件以形成全体人员的执行依据。质量保证体系文性包括:质量手册,质量证划有支术文件,质最记录等。4.3.1质量手册
包括:质量方针、日标,计划、各种质量誉理办法等内容,它们是对企业质量保证体系的系统阐述。4.3.2质量计划
包括为达到质量日标而采取的各种措施,如方法,程序等。编制质量计划应符合企业质量保证体系的全部要求:
4.3.3有关技术支件
包括,图纸、技术规范,捡验规程、试验程序和项目,操作规程等,这些文件必须山企业技术负责人审核,批,并经有关部门会签,
4.3.4质量记录
包括从原材料进厂到生产出合格的包装容器全部过程中的夺种检验搬告,性能测试数据,鉴定报告,生产过程中名工艺参数择制记录,质量市核报告,验证报告以及质最成本报告等都是考核质最的重要依据,必须保证其真实性、可靠性。体系成其备足够记录,证明所生产的包装容器达到了要求的质量:并验证质量保证体系的有效性。4.4质量保证体系的评审
质量管理部门应定期有组织地对质量保证体系各要素的实施结果进行中核和评价,提出修订和完善质量保证体系措施的书面报告。4.5质量成术
4.5.1在总成本账月巾成单独设立质量成本科H质量成本包括预防成本,鉴定成本(试验检查和验证费用)、内部损失成本(如返工、复查,报等)、外部损失成木(如返修、赔偿)等,4.5.2规定质量成本细目,提出质量城本的计划值和目标值,落实负责收集和统计此类数据的部门。4.5.3定期分析质量成本情说,及时间企业领导报告,使之对质量成未进行有效蓝控,不断改迹质量版本结构、使其达到最佳值,
4.6设计质量
4.6.1设计要求
在构恩设计包装容器时应满足以下基本要求:,包装容器必须符合有关标准规定的要求,能对适用的内装物起到保护作用:h、包装容的设计必须适合工业化牛产,形成包装件后,其结构、体积、重量要便于储存、装卸、运输携带和肩封;
.务种包装容器要便于标识有关标志,如内装物的品名、规格、数量,重量和装卸储运标志等:d.在保证内装物完好无损的前提下,应结台本国和本地的资源情况选择包装容器制造材料,力求达到成本的最佳值并考虑社会效益.同时还应考虑包装容器的回收利用和废弃处理;e。包装容器不应与内装物发尘任何物理和化学作用而损坏内装物;GB/T 12121-89
f、包装穿器的设计应具有的艺术性.4.6.2设计程序
4.6.2.1通常按照确定设计条件,进行设计,进行试验,检验和确殿终设计左案等五个设计步骤进行.
4.6.2.2对于市场或用户急需的小批基包装容器的设计,为缩短共生产周期,可压缩某些设计程序,任必须保证质最(有合同的须合同双方认可),对包装容器的于要性能逆行认真测定。4.6.2.3定期对包装穿器进行再评定,根据产现场、市场,情报,周户意见等及时收进设计,4.6.3设计评审
在结束设计时,应x设计结果逃行评市,以保证设计止确原材料选择恰当,选型合埋,适宜批量生产质量文件内容完整而适用、产品受到用庐欢迎并右充争力4. 6. 5.1评审小组的构戒
游由设计、工艺、检验、供销,标准化等部门人负和用户代表组戚。4.6.3.2评审文件
评审小凯府编制评中文作,包括评审内容,程序,程及证审结果等。4. 6. 3. 3评审内穿
评书内窖包括:
。是否满汇小.6.1的各项婴求;
b,择品试验是否符合标准或合同要求;c。是个满忌定型和投产的齐项要求。4.6.4定塑和投产
完成设计评审后形成定型文件楚型文件经备有关帜能部门会签,各级管理部门批准后即可实施投4.6.5设计义件和生产文件
设计文件应包括包装容器鉴定试验及介格判定依锯.管理娶求.关键质量持性剂技术规范及设计评审结巢。
4.7原材料供应的质量控制
4.了.1选择供方的原则:供方的技术和管理应满足生产包装容器所用原材料的感量要求,保质保量按时交货,价格介理,服务质量好。确定供货能的方法有:
8了解供方在设计、1艺、检等方面的能力,评延其质保证体系的完善生,以及是否取得生产许可证及计量工作定级证书等;h.索取所供应产品的试验缇巢.质基保证文件;c:了解所供产品质量的历史情况;d「解其他使历单位的反映。
4.7.2供货合同应明确规定:
:定购原材料的型号、规将、数量,质量标推、交货期、技术资料验收力法和验收地点、价格、包装、特殊的外观和尺寸要求等;b.不合格品的处理方法;
质量有争设叶的仲裁方法;
d,违反合同附的经济和法律条款:必要时应附技术协设,迹-步明确技术要求,e.
4.7.3采购与延存
应做到:
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8.采购部门应根抵生产计划、消耗周期、需要量、抵耗量等制定适应的采购计划,保证采购物资的质底符合设计要求,数虽能满足生产需要且库存量适当;b.采购的原材料进后应肖先检查现格、数量与货单是否相符,质量保证书项口是否齐全及确认有效期,经检验部门进行入库检查合格签字后才能入库登记,人库检查的项月和抽查比例可根据对方质最保证的可靠程度进行调整;
。供应部门应按技术要求提供适当的贮存茶件,做好各批物资的识别标记,以保证出库原材料的台格性和叫追性:
d、检验部门应统计供方交验批的一次合格率.定期审查合同和技术协议的执行情况,及时反馈给技术和质量管理部门,为采购部门采收必要措施提供依据4.8制造过程的质望控制
4.8.1准备
4-8.1.1计划部门应制定生产计划和作业计划,调度部门按生产计划组织有关部门提供物资、动力、设备及谷种1装、仪器仪表实现均衡、文明和安全生产。4.8.1.2有关部门应专职或兼职人员负责监督检查生产设备和测试设备的状态,严格监督检查工艺规程的执行情况
4.8.1.3根据设计要求。制定工艺文件,工艺文件应正确完整,便于执行。4.8.2制造
4.8.2.1对生产进行连续管理和监督,在质量关键的工序、工段和车间建立质量控制点,每个操作人员必频按照技术标准,生产要求和工艺规程进行操作、测试和记录!4.8.2.2在整个制造过程中应规定识别该批产品的生产日期、检验者批准和班次等标识。4.8.2.3包装容器应按规定行包装并符合有关发货规定。4.8.3工序检验和在制品的理
4.&.3.1包装容器在制造过程升必须要有严格的工序检验制度,包括白检、五检,专检等,并做好原始记录。
4.8.3.2上道!序的半成品须经检验合格,方能进入下道工序。4.8.3.3合格品或不格品应采用不同标认了以区别,分开放置。不合格品应按有关规定进行处理。4.8.4包装容器检验与验收
4.8.4.1检验部门按合同的有关规范要求进行出厂检查,合格后,填写产品质量保证书,签发出厂台格证,必时谢测试报告,
4.8,4.2检验部门应定期间主管质量的企业领导汇报阶段性产品质量情况,提出建议及措施。4.8.4.3对检验人员的漏检和错判率,有关部门应规定考核指标,定期进行考核4.8.5原材料和工艺的临时变史
4.8.5.1代用原材料和超差的半成品,研经试验验证个影响成品质量,经技术和质量管理部门审批,开与用户协商按规定办理工艺临时变更后生效4.8.5.2工艺临时变更中请内容应包括:申请人、申请原因、工艺临时变更后不影响成品质量的依据、临时变更的期限或数量及有关领导市批意见等。4.9测试与生产设备的质最控制
4.9.1各种生产设备、计量测试仪器仪表和设备的类型、量程、准确度、精密度等应满足包装容器的制造.实验,测试的要求。
4.9.2量标准器具须严格按源级传递周期检定,其他在用计虽器具应按规程进行周期检定,认真赁彻国家法定计量单位,
4.9.3十其,模H,夹且及其他专用工装在投入使用前,应按有关规定检定其推确度、精密度,使用时按规定的校验周期进行校验。设备应有定期维护保养制度:ww.bzsoso:com4.10不合格品的控制与纠正措施GB/T 12121 89
按 GB/T 10300. 5 中第 14,15 章的规定执行。4.11销售与服务质量
4.11.1必须保证出厂产品质量符合技术要求,并附有规定的文件,货证相符,保证按合同要求发货,4.11.2由」包装穿器质量问题造成对用广或消费者的经济损失和损害时,生产厂应负责处理或赔偿。4.11.3产品售出后,应通过各种途径收集用户对产品质量和销售工作的意见并及时进行处理,保存书面记录,定期研究、制定收进措施。对重点用户建立用户档案,进行质量跟踪。4.12质量信息
必须形成质量信息流网络:设置专人负责归口管理·保证质量诺息传递形成闭路。4、13人员培训www.bzxz.net
4.13.1企业领导和管理人员成掌握必要的所量保证体系的知识及应用准则。4.13.2技术人员应懂得他们在质量保证体系管理中所需的方法和技术,发现和查明问题及采取纠正措毓的能力,
4.13.3在企业内实行有计划的全休职工的质量意识教育进行培训,对重要工序操作人员和检验人员须经考核台格方能“持证上岗”。4.13.4般操作人员应能正确燥作所使用的设备,仪器,工具,量具等,能阅读和理解有关质量要求,图纸,文件,掌操本职的工作标雅。4.14奖惩
应对个人或部门是否完成质量扫标进行考核,在质量考核中应做到奖优罚弥,实行质量否决杖。附加说明:
本标雅由中国包装总公司科教部归口本标准出中国标准化与信息分类编码研究所和成都机电研究所负责起草。本标准要起人陈静娴、张学艾、乔青、姜四清、张丽生、朱建春、赵创构。
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