本标准规定了9磁道数字磁带机磁头的术语、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于带宽为12.7mm(0.5in)，带速为0.32~5.08m/s(12.5~200in/s),记录密度为32~246行/mm(8~356磁通翻转/mm)的9磁道双缝数字磁带机磁头。 GB/T 14082-1993 9磁道数字磁带机磁头通用技术条件 GB/T14082-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
9磁道数字磁带机磁头通用技术条件Generic speciflcation of 9-track digital magnetichead for digital magnetic tape unit1主题内容与适用范围
CB/T14082-—93
本标准规定厂9磁道数字磁带机磁头的术语、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贴：存等。
本标准适用于带宽为12.7mm(0.5in），带速为0.32~5.08m/（12.5~200in/s），记录密度为32-~246行/mm（8~356磁通翻转/mm）的9磁道双缝数宁磁带机磁头，2引用标准
GB 191
包装储运图示标志
GB2020
信息处理交换用 9磁道12. 7毫米宽 32行/毫米记录磁带GB 2421
GB2422
电工电子产品基本环境试验规程总则电上电子产品基本环境试验规程名间术语GB 2423. 1
GB 2423. 2
GB 2423. 3
GB 2423. 5
GB 2423. 10
GB6550
电工电子产品基本环境试验规程试验A；低温试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验Ea冲击试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验Fc：振动（正弦）试验方法信息处理交换用9磁道12.7毫米宽63行/笔米调相制记录磁带GB 9363
信息处理信息交换用9磁道12.7mm（0.5in）磁带成组编码方式246cpmm(6250cpi)的格式及记录
信息处理信息交换用9磁道，12.7mm（a.5in）未记录磁带-32ftpmm（300ftpi）NRZlGB 9716
制，126lupmm（3200ftpi）调相制和356ftpmm（9042ftpi）NRZ1制SJ 2458数字磁带机通用技术条件3术语
3.1饱和电流(1.)
饱和电流是指在规定的磁通翻转密度、头写后读时，其读出幅度达到最人值95%时所对应的电流值(基-蜂值)。
第--饱和点(Im）
使幅度达到最大值95%时所对应的电流值称为第一饱和点(见图1)。b.第兰饱和点(I)
幅度达到取大值后，继续增加写电流，使幅度降到最大值95%时所对应的电流值称为第一饱和点（见图1）。
国家技术监督局1993-01-07 批准1993-08-01实放
3.2工作电流(I）
GB/T 14D82—93
工作电流是指写磁头在工作时所加的最佳写电流值。3.3读山幅度
在规定的测试条件下，读磁头输出信号的峰-峰值。3.4分辨率(R..)
在规定的记录方式下,磁头写后读时,商磁通翻转的读出幅度与低磁翻转的读出幅度的比值的百分数。
3.5写对读该干扰
在规定的条件下，磁带不动，读磁头各磁道感应电压的幅值（峰-峰值）。3.6写对读十扰比
读磁头各道写对读下扰与该道磁头读出幅度的比值百分数的最大值。3.7串道干扰
在规定的条件下，相邻各磁道对被测磁道读出的干扰（峰-峰值)。3-8串道扰比
是指被测磁道的申道干扰的峰-峰值与正常写入时读出幅度的峰-峰值的百分数。3.9自去磁
写磁头停止供给电流，在磁带反复通过头时，写磁头本身的剩磁对磁带上的磁化起到抹除作用。3.10读间隙离散
在规定的条件下，读磁头各道相位时间差与走带速度之积。3.11写间隙离散
在规定的条件下,写磁头各道位时间差,与走带速度之积。3.12正反走读出幅度的偏差
在规定的记录度下，使用标准幅度带，磁带正走与反走时读出幅度的比值的百分数。磁头的正反走读出幅度偏差，等于磁带正走与反走时各磁道读出幅度偏差的最大值。4技术要求
4.1外观和结构要求
4.1.1数学磁带机磁头应包括抹磁头，写磁头和读磁头。4、1.2产品表面不应有明显的凹痕、划仿、变形和污染。表面涂键层应均勾，不应起泡、龟裂、脱落和磨损。
4.1.3产品紧固部分应紧固无松动，紧固螺钉要进行漆封。4.2机械参数要求
4.2.1磁头的外形尺寸由产品标准规定。GB/T 14082—93
4. 2. 2 磁道数为 9 道。
4.2.3磁头的安装基催面到第5道中心线的标称尺寸由产品标准规定。其偏差为士0.>25mml。4.2.4写磁道宽为1.120±0.025mm。4.2.5读磁道宽为1.020±0.025mm。磁头道间心距为1.397±0.025mm，为非积累性偏差。4.2.6
读写磁头的缝隙的距离偏差为士0.12mm。读磁义缝中心线与安装平面垂直度为0.04mm。与磁带接触的磁头面的表面粗糙度应达到R,0.032。4.2.10
与磁带接触的磁头面上的非金属树脂缝应不大于0.025mm.在30倍的显微镜下，检测磁头与磁带接触的磁头面上不应有明显的划伤、溃痕和锈蚀。磁头表面的耐磨层右30倍显微镜下观察，不应有明显的裂纹、针孔。磁头与磁带的包角出产品标准规定。4.3静态参数
4.3.1电阻(R)
磁头电阻的标称值由产品标准规定，并注明是全绕纽或平绕组：a.
磁头电阻的允许散差为士15%；
每个磁头的读写磁头各道电阻一致性不人于10%。比-致性可按式（1)计算：
Rm—Rmn
X100%·
Rmr+Rmis
式中：Kn
电阻一效性散差，
磁头9道线圈中最大电阻值，0,
磁头9道线圈中最小电阻值，2
4.3.2电感(L)
磁头电感的标称值由产品标准规定，并注明是全绕组或半绕组；a.
磁头电感的允许散差为士15%
每个磁头的读写磁头各道电感一致性不大于10%。电感一致性可按式(2)计算：
式：KL——电感—致性散差；
Tamur +Lmin
一义9道线圈中最大电感值,rnH：L..
Lmin—磁头9道线圈中最小电感值，mII。X100%
4.3.3绝缘电阻
在直流100V的情况下，线圈与线图、线圈和壳体之间的绝缘电阻应大于10Mn。4.3.4谐振频率
读磁头谐振频率和写磁头谐振频率由产品标准规定。4.3.5负载
负载由产品标准规定。
4.4动态参数
4.4.1上作电流（fm）
a：上作电流标称值山产品标准规定：b。[作退流允许散差为士10%；
（2）
GB/T14082—93
记录方式为NRZ1，记录密度为32行/mm.32磁通翻转/mm时，I，1.6×l记录方式为PE，记录密度为63行/mm，126磁通翻转/mm时，=1.4×1.;d.
记录方式为GCR，记录密度为246行/mm，356磁通翻转/mm时，1，=1.2×1，或1，=la。4.4.2
读出幅度(E)
读出幅度由产品标准规定；
幅度的散差为士20%，
磁头各路幅度一致性散差不人于10%。幅度-致性接式(3)计算：
Em-Emic
K—E+Em
×100%
式中：KewwW.bzxz.Net
磁头各路幅度一致性散差；
读出幅度最大值；
…读出幅度最小值。
4.4.3分辨率
记录方式为NRZ1，记录密度为32行/mm时，磁头的分辨率应不小于85%；记录方式为PE，记录密度为246行/mm时，磁头的分辨率应不小于50%；记录方式为GCR，记录密度为246行/mm时，磁头的分辨率应不小于40%。4.4.4写对读1扰比
写对读干扰比在无外屏蔽的情况下，按高磁通翻转时计算。a.
带速小于0.95m/s时，磁头的写对读干扰比应不大于8%；带速在0.95～1.91m/s时，磁头的写对读下扰比应不大F6%带速在 1. 91 ~～3. 18m /s时,磁头的写对读干优比应不大于 5%;带速大于3.18m/s时，磁头的写对读干扰比应不大于4%。4.4.5串道干扰
带速小于0.95m/s时应不大于6%：带速小于1.91m/s时应不大于5%；带速在1.91~3.18m/s时应不大于4%；带速大于3.18m/s时应不大于3%。4.4.6读间隙离散
读间断离散应不大于3.60m。
4.4.7写间隙离敏
写间隙离散应不大于3.60μm。
4.4.8极性
写磁头极性
在磁带正向走带时，电流由磁头始端流向末端所产牛的磁带磁化始端指向地理北极。b.抹磁头极性
抹磁头的极性必须与写磁头的被性相同。读磁头极账
（3）
磁带止向走带时，当读出一个负磁通到正磁通（清洗方向）的磁通翻转时，在绕组的正端产牛一个正极性脉冲。
4.4.9正反走读出幅度偏差
正反走该出幅度偏差为90%~110%；让公式如下：
GB/T14082—93
式中：正一一磁带正走时产生的幅,mVE
一磁带反走时产生的幅度，mV。4.4.10抹磁头效率
抹磁头效率不小于98%。
4. 4. 11 自去磁
自去磁不大于 10% 。
4.5气候适应性
4.5.1工作温度为10~30℃。
T作时相对湿度为20%～~80%。
4.5.3既存运输温度为—40～55℃。E正
4.5.4此存运输的相对混度应小于 90%（+40℃）。4.6运输振动适应性
4. 6. 1振动频率为 20Hz。
4. 6.2 振动时间为 15min。
4.7运输冲击适应性
4.7. 1冲击加速度为 50m/s2。
4.7.2冲击次数为 500次
4.7.3冲击时为20次/min.冲击波形为梯形波。4.8丁作寿命
各种磁头的工作寿命见表1。
带速.m/s
度，行/mm
无耐层，l
有耐磨层,h
5试验方法
5.1试验气候条件
>0. 95~1. 91
> 1. 9[ ~~3. 81
本标准除气候环境试验外，其他试验均在下述正常工作环境条件下进行。温度：10～30℃；
相对湿度：20%～~80%；
人气压力:86～106kPt。
5.？试验用仪器、设备和磁带
5.2.1仪器精度
试验用仪的精度等级要高于相应技术指标等级。5.2.2绝缘电阻测试仪
测量最小值：0.50；
测最范围：220kM2；
别:1.0级。
5.2.3三用电桥(R、L、C测量仪)>3. 81--5. 08
电阻档分辨率：0.0010；
电感档分辨率：0.001mII;
电容档分辨率：0.001uF。
5.2.4示波器及电流探头
频率范围：学20MH2;
灵敏度：≤2mV/cm:
GB/T 14082-93
电流探义为：10MFlz的高频电流探头。5.2.5万能工具品微镜
放人倍数：30倍；
刻度值：0.001mm
5.2.6干涉显微镜
粗糙度测星范雨：R.0.32~0.01。5.2.7投影仪
刻度值：≤:0.001mm。
5.2.8极性测试仪
测量准确度应符合磁头极性要求。5-3试验用设备和磁带
5.3.1试验用设备为带宽12.7mm的磁带机。磁带机正走时平均速度误差应符个SJ2458中2.1的规定，邀带可正反走，磁带张力为2.21士0.015V。5. 3. 2卡记录磁带应衍合 GB 9716 的要求,5.3.3扭斜带用一级标准扭斜带。5.4外观和结构检查
用日测法进行外观和结构检查。5.5机械参数检查
用方能工具显微镜、干涉显微镜、投影仪或同等仪器进行检查，5.6静态参数检查
读、写、抹磁头的电阻用电桥或间等仪器检测。5. 6. 1
5.6.2读、写、抹磁头的电感用电桥或同等仪器检测。5.6-3绝缘电阻用绝缘电阳测试仪或同等仪器检测。5.6-4读、写谐振赖率用信号源和示波器或同等仪器检测，5.6.5负载用R.I.C兰用电桥检测。5.7动态参数检测
磁头的动态参数检测均应满足5.2.4.5.3条的要求。写入方被脉冲上升时间小于脉冲宽度的20%。读出波形由双线示波器直接读出。5.7.1上作电流
光测饱和电流，然后按饱和电流值计算工作电流。a，饱和电游
按5-2.1和5.3条规定的测试仪器和设备，在写读同时进行时，增加写电流，使读出幅度增创最大；然后继续增加写电流，读出幅度随之下降，使读出幅度为最大值95%时所对应的心流值，即为饱利电流.
b.：工作电流
按4.4.1条的规定让算工作电流。5-7.2读出幅度
GB/T 14082—93
按 5- 2- 1 条规定的示波器和电流探头以及 5. 3 条规定的测试设备和磁带,用 4. 4. 1 条规定的工作电疏进行记录。在写后读，分别量确定的记录格式下，读出磁头高磁通翻转帮度点低磁通翻转度时的读出幅度，
5.7.3分辨率
分辨率是通过读出幅度计算出来的，计算法如下：对应于G32020规定的NR71记录方式，32行/mm密度时的分辨率为：32ftpmm时的读出幅度×100%
8ftpnim时的读出幅度
对应于B6550舰定的PE记录厅式，63行/mm密度时的分辨率为：126ftpmm时的出幅摩×100%.
63ftm时的读出幅度
对应于 GB9363规定的GCR 记录方式.246行/mm密度时的分辨率为.356ftpmm时的读出幅度
Re118lpmm时的夜出幅度
5.7.4 写对读F扰比
5. 7.4. 1测试方法
（5）
（6）
a按5.2.4、5.3条规定的测试仪器和磁带，用4.4.1茶规定的工作电流，光使磁带不动，9道同相加入与工作电流：然后测出读磁头的线圈两端电压的感应值。h-在记录密度为32行/mm，63行/mm，246行/mm时，写对读干扰应分别在32ftpmm126ftpmm和 35Gftpmm 下测量。c.双密度和三密度的写对读干扰以高密度时的写对读干扰为准。5.7.4.2计算方法
本中.W.-
第道+×100%
第n道幅值
第道写对读干扰比，坂9道中的最大值。5.7.5申道干扰
5. 7. 5. 1测试方法
（8）
使用清洗过的磁带，在满足5.2.4条和5.3.1条规定的测试仪器和设备时，用4.4+1条规定的上作电流，除被测磁道加直流外·其余磁道全部加以向相写电流，正向写入后，切除抹去磁头与写入磁头电流，!！向读出被测磁道的十扰的峰-峰值。5. 7. 5. 2计算方法
第n道下扰
R。一第，是误压箱值×100%
式中,R—一第道串道干扰比,取9道中的最大值。5.7.6读间隙离散
采用5.3.3条规定的扭斜带调整磁头安装板的螺钉，先使读磁头的第1道和第9道相位差为零，然后测量其余磁道与第9道读出波形的时间差。各道问读相位时问差的最大值乘以是带速度即为读间隙离散5.7.7间隙离散
按 3. 2. 1 条和 5. 3 条规定的测试仪器和磁带,用 1. 1. 1 条规定的工作电流,开在磁通翻转 32 行/mm情况下测得写/读相位时问差.然后按式(10)对各道进行计算：写相位时间差一读相位时间差一写/读相位时间差各道间与相位时间差最天值乘以带速即为该道的写间隙离散，取9道中的最大值。5.7. 8 白去磁
GB/T 14082--93
按5.2.4条和5.3条规定的测试仪器和磁带·用4.4.1条规定的工作电流进行记录，测最写后读时的读出幅度，然后切断抹，写电流·正反走带各5饮，测量第11次时的读出幅度然后按式(11)对各道进行计算：
自去微=引后读时该出幅度一策出资查带读出幅度x100% 写后读时读出幅度
9道中的最小值。
5.7.9正反是读出幅度慵差
（11)
在确定的记录格式下，使用标准幅度带，测量.走与反走的读出幅度，然后按式（4)进行计算。磁头的正反起读出幅度的偏差，等于各磁道中各磁道正反走读出幅度偏差的最人值。5.7.10抹效率
按5.2.4茶和5.3条规定的测试仪器和磁带，用4.4.1条规定的T作电流，按低记录错度的低磁通翻转选行记录，抹磁头加入正常床电流后测出写后读时的读出幅度，切断写电流，正走测出各道的抹后时读出幅度，然后按式(12)对各道进行计算：抹效率=引后读时读患翻度样应度出幅度×100% 写后读时读出幅度
取9道中的最小值。
5.7.11极性的测试
（12）
读磁头、写磁头和抹磁头的测试用极性测试仪器或同等仪器进行检测，测试仪器应符合5.2.8条的要求。
5.8环境试验
5.8.1环境试验方法的总则和名词术语应符合GB2421和GB2422的有关规定。5.8.2温度下限试验
5.8.2.1工作温度下限试验
接GB2423.1中\试验Ad\规定的方法进行。受试样品必须进行初始捡测。其严酷程度按工作温度下限俏，降温速率为lC/min，待温度稳定后进行最后检测。5.8.2.2贮存运输温度下限试验
按GB2423.1中\试验Ab\规定的方法进行。受试伴品必须进行初始检测。其严酷程度按贮存运输温度下限值，降温速率为1℃/min.受试样品在不通电的情况下存放16h。恢复时问为4h，再进行最后检测。
为广防止试验中受试样品上结霜和凝露，允许将受试样品用聚艺烯薄膜御封后进行试验，必要时还可以在密封套内装有防潮剂。
5-8.3温度上限试验
5.8.3.1工作滞度上限试验
按G12423.2中“试验Bd\规定的方法进行。受试样品必进行初始检测。其严酷程度按T作温度上限值，升温速率为1℃/min。待温度稳定后，加也运行2h，受试样品工作应止常，恢复时问为2h，再进行最后虚测
5.8.3.2账存运输温度上限试验
按GB2423.2中\试验Bb\规定的方法进行。受试样品必须进行初始检测。其严酷程度按贮存运输湖度上限值，升温速率为1:/min。受试样品在不通电的情况下存放16h。恢复时问为4h再进行最后检测。
5.8.4恒定禄热试验
5. 8. 4. 11.作条件下的恒定湿热试验按T2423.3中“试验Ca\规定的力法进行。受试样品必频进行初始检测。试验湿度为工作度上GB/T 14082—93
限值（湿球温度不超过29℃:）。试验持续时间为2h.再进行最后检测。5.8.4.2此存运输条件下的恒定湿热试验接GB2123.3中“试验Ca\规定的方法进行。受试样品必须进行初始检测。试验湿度为贮存运输湿度上限值。在不通电条件下存放48h，恢复时间为4h，再进行最后检测。5. 8. 5运输振动试验
按GB2123.10中“试验Fc\规定的方法进行。受试样品必须进行初始检测。将受试样品按工作位置固定在振动台上，然后分别在二个互相垂直的轴线方向按4.6条的要求进行振动。振动试验结束后，对受试样品进行最后检测。
5.8.6运输冲击试验
按GB2423.5中“试验Ea\规定的方法进行。受试样品必须进行初始检测。将受试样品按规定进行包装后，按工作位置固定在种击台上，然后按4.7的要求进行冲击。冲击试验结东后，对受试样品进行晟后检测。
5.9T作寿命试验
在规定的带速下，使用记录密度相同的磁带,按磁带机止常走带速度连续走带,并以正常走带速度反绕；
每走带4h清洁．次磁带机；
每走带100h更焕：盘磁带；
周环境应满足 4. 5. 1 和 4. 5. 2 的要求。磁头在工作寿命期内应满足下列条件：读出幅度不超过标称值的土32%；写电流不超过标称值的土24%；
证反走读出幅度偏差在85%～115%之间。6检验规则
6.1一般规定
产品在定型(设计定型，生产定型)和生产过程中必须接照本标准和产品标准中的补充规定进行检验·并应符合这些规定的要求。6.2检验分类
产品应通过下列检验：
a．定型检验；
b.交收检验；
例行检验。
各类检验项目和顺序分别按表2的规定。若产品标推中有补充的检验项日，则应将其插入到表2的相应位置，依次排序。
检验项片
外观和结构
机械参数
静态参微
动态参数
孟度下限
技术要求
试验方法
定卿检验
交收检验
例行检验
检验项目
温度上限
恒楚湿热
运输振动
运输沪击
作寿命
技术要求
注：“\表示应进行的检验项月。6.3定型检验
GB/T 14082—93
续表2
试验方然
6.3.1产品在设计定型和生产定型时均应通过定型检验：定型检验
交收检验
例行检验
定型检验山产品制造单位质量检验部门或由上级主管部门指定或委托的质量检验单位负责进6. 3. 2
6.3.3定型检验的样品数为两套磁头。6.3.4检验中出故障或某项通不过时，应停山检验，查明故障原因，提出故障分析报告，重新进行该项检验。君在以后的继续检验中再次出现故障或某项通不过时，再查明原因，排除故障和提出故障分析报告后,应重新进行定型检验。
6.3.5检验后发提交定型检验报告。6.4交收检验
6.4.1批量生产或连续牛产的产品：应进行全数交收检验。检验中出现任何项不合格时，允许返修后重新进行检验。若冉次山现任何·项不合格时，判该产品为不合格。6.4.2交收检验由产品制造单位质量检验部门负贡进行。6.4.3枪验项日全部合格的磁头·贮存期超过六个月的产品在出厂前应再新进行交收检验。6.5例行检验
6.5.1连续生产的批量产品，每年至少进行一次例行检验。当更改设计和主要工艺或更换主要材料时，应进行相应项月的例行检验。6.5.2例行检验出生产制造单位质量检验部门或上级主管部门指定或委托的质量检验单位负责进行，根据定货方要求，制造单位应提供该产品近期的例行捡验报告。6.5.3例行检验的样品应在交收检验合格的产品中抽取，样品数为2查磁头。6.5.4检验中出现敬障或某项不过时，应查明故障原因提出故障分析报告，经修复后重新进行该项验，然后再按顺序做以后各项检验。若再次出现故障或某项通不过时，再查明故障原因，提出故障分析报告，再经过修复后，应重新进行各项例行检验。在重新进行检验中，又出现某项通不过时，则判该产品迪不过例行检验，
经例行检验中的环境试验的样品，应印有标记，一般不应作为正品出厂。6.5.5检验后要提交例行检验报告7标志,包装,运输及贮存
7.1“包装箱外应标有制造厂名、产品名称、产品型号、出厂年、月、日，并有\小心轻放”“怕湿\和\向上”等运输标志，标志应符合GB191的规定。包装箱外运输标志不应该因运输条件和自然条件而退色，变色或脱落。
7.2合格的产品在磁义的端面上贴有标牌，标牌上应有制造厂名称、产品型号和编号。7.3包装箱应符台防潮、防,防振的要求。包装箱内应有装箱单，检验合格证等。GB/T14082--93
7. 4包装后的产品应能以任何交通工具进行运输,在良途运输时,不得装在散开的船舱或车厢中,中途转运时不得存放在露天仓库中，在运输过程中，不得和易燃、易爆，易腐蚀的物品混装，并且产品不允许经受雨,雪或液体物质淋袭与机械损伤。7.5忙存时，产品应涂上防锈油，并放在小包装盒内。存放产品的仓库.环境温度为10～30℃，相对湿度为20%～80%，温度变化率不大于3/h。仓库内不允许有各种有害气体，易燃，易爆的物品和有腐蚀生的化学物品，并且无强烈的振动、冲击和弧磁场作用。包装箱应垫离地面至少20cm，且距离墙.热源、窗口或空气口至少50e:。
如无其他规定，贮存期般应为6个月，如果制造厂的存放期超过六个月，则应在出厂前重新进行交收试验。
附加说明：
木标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准迪牡江磁头！负责起草。本标雄主要起草人赵秀琳、杜惠明、付杰民。
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