HG/T 20637.3-1998 仪表设计规定的编制 HG/T20637.3-1998 标准下载解压密码：www.bzxz.net

仪表设计规定的编制
Preparation of Instrumentation Engineering SpecificationHG/T20637.3-1998
编制单位：中国天辰化学工程公司批准部门：国家石油和化学工业局实施日期：九九九年一月一日
编制人：
宋孝先马承宗
审核人：
林富烈
吉荣高
张振基
1总则
1.0.1本规定用作指导自控设计人员编制工程项目的仪表设计规定，或者指导设计人员对本规定附录A仪表设计规定（通用）进行选择和补充，形成工程项日的仪表设计规定。
1.0.2仪表设计规定是工程项目中本专业的统一规定，既向用户阐述其设计的基本原则，又用于指导所有参加此工程的自控设计人员的设计工作。设计规定在本公司内部和用户之间使用，也可以发给制造广商。1.0.3在执行本规定时，尚应符合国家现行有关标准的规定。271
仪表设计规定的内容
2.1概述
2.1.1仪表设计规定应包括合同工厂内主装置、辅助装置和公用工程系统等全厂仪表工程、设计、安装的统一规定。对成套（机组）单元也相应作出有关的规定内容。2、1.2、仪表设计规定中仅列出与仪表工程、设计、安装有关的自控专业专用规定、通用标准和基础标准。常用的工程通用标准、基础标准和仪表产品标准不再赞述。2.1.3仪表设计规定中仅列出常用的缩写，2.1.4在合同工厂内同一种过程测量介质，仪表设计规定只规定用同一种刻度单位。2.1.5仪表设计规定只列出与仪表工程、设计、安装有关的合同工厂建设地区的气象、环境条件。
2.1.6仪表设计规定不包括设计和计算中所采用的方法和细节。2.2设计选型
2.2.1设计选型的一般规定如下：1仪表设计选型，是在满足过程测量介质工况条件和过程监控功能的前提下，选用技术上先进、使用可靠、维护安装方便和经济上合理的仪表。2设计规定应统-一规定下列各项内容1仪表传输信号
2)各装置、主项主要监控方式
3)盘装仪表的功能
4就地安装仪表的一般要求
：5)涂漆
6)刻度及记录纸
7)安全设计
8铭牌标记
9)仪表系统的位号编制说明
2.2.2流量仪表的选型，应符合以下规定：过程管道尺寸为DN50及DN50以上时，一般先考虑采用同心锐孔板差压式流量计。当过程管道尺寸为DN50以下时，一般先考虑采用转子流量计。若上述类型的流量272
计不能满足过程测量介质工况条件时，则考虑采用其它类型的流量计。2.2.3液位仪表的选型，应符合以下规定：连续测量液位：一般选和差压式液位计。测量范围在2000mm以内，差压式液位计不适宜的场合，可根据倩况采用外浮简式液位计，或者采用其它类型的液位仪表。压力仪表和差压仪表的选型，应符合以下规定：224
就地测量压力表，般选用表盘尺寸为100mm或150mm的普通压力表。1
2压力仪表、差压仪表的材质和类型，应满足过程工艺条件。3泵出口一般选用防振压力表，具有脉动的场合，还应提供脉动阻尼器。4·腐蚀性强、易结晶、含有固体颗粒及高粘度流体等各种场合，宜选用隔膜压力表，如膜片密封的压力或差压仪表。隔膜或膜片密封法兰的尺寸，应符合测量的压力或差压范围。
5尽量避免选用带隔离液的压力和差压测量系统。2.2.5温度仪表的选型，应符合下列规定：1应明确规定温度计套管的型式、规格和材质2般情况下.无考虑采用热电偶温度计测量过程介质温度，同一个合同工厂内.尽可能减少采用的热电偶类型。当测量量程非常小，或需要高精确度测量的场合（如流量测量的温度补偿，其使用温度范围为一200～十400℃），则采用分度号为Pt100的热电阻温度计。
3就地测量一一般采用双金属温度计。4特殊的测量场合，根据需要选用其他类型的温度仪表。2.2.6分析仪表的选型，应符合下列规定：1对于过程介质工况条件和监控功能要求、分析器特性、流路、组份、采样系统和样气处理系统、对分析器小屋的设置和要求等.都应作出详尽的规定。尤其是对恶劣的过程介质工况条件更应重视。
2采样系统和样气处理系统，应规定由分析器成套商一起成套供货。检测环境的可燃气体或有毒气体浓度的气体监视器也应作出设计统一规定。3
控制阀（包括自力式调节阀）口径的确定和选型，应规定下列内容：2.2.7
1·控制阀Cv值计算标准和口径尺寸确定的原则；2根据过程介质特点，确定阀门的类型、执行机构、填料及上阀盖型式3·根据控制系统的特点，确定阀内件、附件，当仪表气源、电源发生故障时，保证人身及工厂设备安全的措施；
4控制阀材质及额定压力；
5控制阀阀体连接方式、密封面型式。2.2.8安全及泄放阀口径尺寸的确定，应规定计算标准、选型和应考虑的问题，以及上阀盖的结构、材质、额定压力及接口规格等。2.2.9报警及联锁系统的设计规定，应包括下列内容：1在DCS报警功能之外设置盘装的声光报警系统，应对其实现的功能和设备选型作出规定；
2用于紧急停车的联锁系统，应对其现场接点及联锁作用、联锁实现方式、实现的功能等要求作出规定。
2.2.10.仪表盘应对选型和涂漆要求、仪表盘安装仪表的高度、进仪表盘的电源及仪表盘的配管走向，和仪表盘内布线及仪表空气配管要求等作出设计规定。2.2.11分散控制系统（DCS)应对系统构成、设备规格、监控功能要求、完余和通讯等作出规定。对控制室内的电缆走向也应作出设计规定。2.2.12电源及接地系统，应作出下列规定：1电源的规格、可靠性要求、交流电源和直流电源、用电设备的供电规格及满足设备的特殊要求。对配电盘、供电箱、柜的要求。2对壳体接地、DCS接地、信号接地、屏蔽接地和安全系统接地分别提出要求。2.2.13仪表供气系统，应对全厂仪表气源供气系统的供气压力、供气质量、储气罐的备用时间和特殊要求的仪表供气系统作出规定。2.3安装
对各类仪表与过程管道、容器及设备接口型式和规格应作出设计规定。2.3.1
2.3.2对仪表测量管路配管尺寸、材质、管件型式等应作出设计规定。2.3.3对气源配管的形式和材质以及对气动信号配管的规格尺寸和材质，应作出设计规定。
2.3.4对绝热伴热的配管形式、加热介质和配管规格尺寸以及保护箱或保温箱设置作出设计规定。
2.3.5对电缆的敷设方式、电缆桥架的选型和材质的选择，以及尺寸规格，作出设计规定。
2.3.6.仪表接线
对现场仪表与控制室之间电缆连接方式，确定选用单根电缆直接连接，或选用多芯电缆，经过现场中间接线箱，以及接线箱的尺寸规格作出设计规定。2对不同类型的仪表信号不应采用同一根多芯电缆作出设计规定。274
3仪表设计规定编写要求
3.0.1设计规定是个重要的设计文件，文字必须简练明确。采用的标准或规范应是现行的，并注明标准的名称、代号和年号。3.0.2
设计规定列出的条件是强制性的法规，不得使用“推荐”“建议”等词语。3.0.3
A.1.1范围
附录A
仪表设计规定（通用）
A.1概述
本规定为工厂内仪表系统设计及安装的通用指导文件。对成套供货单元（如：转动机械、成套供货的锅炉、公用工程系统等），作如下规定：口
应采用成套供货商的标准，但下述标准信号除外：4~20mADC
热电偶的电动势（EMF）
0.2~1.0bar
仅采用标有星号（*)的条款。
有关的工程/设计规定
HG20505
HG20507
HG20508
HG20509
HG20510
HG20511
HG20512
HG20513
HG20514
HG20515
HG20516
HG/T20573
HG/T20638
热电阻（RTD)
20～100kPa
《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》《自动化仪表选型规定》
《控制室设计规定》
《仪表供电设计规定》
《仪表供气设计规定》
《仪表报警、联锁系统设计规定》《仪表配管、配线设计规定》
《仪表系统接地设计规定》
《仪表及管线伴热和绝热保温设计规定》《仪表隔离和吹洗设计规定》
《自动分析器室设计规定》
《分散型控制系统工程设计规定》《自控专业工程设计文件深度的规定》A
GB50058
A.1.3工程标准
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》本规定所采用的规范和标准如下，所涉及到的规范及标准一般为最新版本。1
GB7306-87.ISO7/1
GB7307-87，ISO228/1
2法兰
ANSIB16.36.B16.36a
3流量
1)孔板
JSO5167-1
BS1042
1)热电偶
IEC584
BS4937
2)热电阻(RTD)
IEC751
BS1904
5控制阀
1)口径计算
IEC534
ANSI/FCI 62-1
2)阀座泄漏
ANSI/FCI70-2
电气防爆区划分
GB50058-92
BS229,4683
仪表外壳防护
ANSIB1.20.1(NPT)
GB 193-81.ISO262
GB/T2624—-93
ANSI/API2530
ANSIMC96.1
JISC1604bZxz.net
ANSI/ISA-S75.01
NEC(NFPA)
VDE0171
口JB/T
DIN9152
JISC1602
DIN43760
GB4208-93（等效采用IEC-529-1989）A.1.4缩写
M(F)、(M)-
MFRSTD
所规定的项目
不采用
分散控制系统
热电偶的电动势
内、外螺纹（GB307-87)、（ISO228/1)内、外螺纹（GB193—81）、（ISO262）接地电阻
输入/输出
发光二极管
制造商标准
ANSIB1.20.1（外螺纹）、（内螺纹）NPT(M),(F)-
SPD(S)T-
刻度单位
液体流量：
气体流量：
可编程序逻辑控制器
聚氯乙烯
ISO7/I内螺纹)(GB7306-87)
ISO7/I外螺纹)（GB7306—87）
热电阻
突面法兰
环连接面法兰
单刀双(单)投
双刀双投
不锈钢或相应的产品
不间断电源供电系统
kg/h,t/h
■L/h,m2/h
蒸汽流量：
液位：
压力及差压：
真空压力：
温度：
密度：
电导率：
成份分析：
粘度：
现场条件
温度：最高
地区大气压：
仪表传输信号
1)主要仪表：
*Nl/h（*0℃，1atm为标准状态）kg/h，t/h
mm，m：用于罐区液位计
(k,M)Pa
(k)Pa,(k)PaA
kg/m,g/cm3
μs/cm
厘斯（mm2/s）
电动型：4~20mADC
2)就地调节器：
气动型
设计选型
气动型
20~100kPa
0.2~1.0bar
piQ/cm
米?/秒
20～100kPa
0.2~1.0bar
各装置/主项主要监控方式
装置或
主项名称
主要监
控系统
盘装仪表的功能
监控地点
下述盘装仪表的功能选择为：
主要调节仪表
就地调节仪表
辅助调节仪表
1)调节器：
常规型
与中控室的
信号传输方式
泵和压缩机的开、停集中
操作情况
基于微处理器型（单回路调节器）2)指示仪：
口小型
3)手操器：
带有指示仪口
4)笔式记录仪：
常规型
口4笔
2笔指示
1笔指示
无指示仪（仅有输出指示仪）
基于微处理器
5）多点（打点式）记录仪：
常规型
口12点
6)多点温度指示仪：
基于微处理器
模拟显示并附有手动选点器
自动数字显示（扫描器）
7)监视开关：
装设在控制器、指示仪及记录仪中口·用于联锁系统
口小型
口2笔
数字显示并附有手动选点器
独立的开关
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