HG/T 20637.4-1998 仪表施工安装要求的编制 HG/T20637.4-1998 标准下载解压密码：www.bzxz.net

仪表施工安装要求的编制
Preparation of Requirements for Instrumentation Construction and ErectionHG/T20637.4-1998
编制单位：中国天辰化学工程公司批准部门：国家石油和化学工业局实施日期：一九九九年一月一日编制人：
宋孝先
审核人：
高欣孙公展
王大正
王熙明
1总则
1.0.1本规定是为了得到精确的控制测量，满足仪表维护、操作方便的要求，正确合理地确定仪表的安装位置而编制的。1.0.2本规定用作指导自控设计人员编制工程项目的仪表施工安装要求。或者指导设计人员对本规定附录A仪表施工安装要求（通用）进行选择和补充，形成工程项目的仪表施工安装要求。
1.0.3在执行本规定时，尚应符合国家现行有关标准的规定。321
仪表施工安装要求的内容
2.1般规定
2.1.1过程现场仪表安装的位置，应满足可接近性的要求，遇到特殊情况应采取相应的措施。
2.1.2与过程连接的安装附件应符合配管等级2.1.3取压管线的规格、材质和连接型式，应符合工程设计规定。2.1.4确定现场仪表的固定和支架形式。2.1.5
仪表施工安装要求应满足过程控制的要求和仪表安装使用说明书的规定，以及工程项目中的各项设计规定。2.2
控制室和仪表盘
2.2.1控制室进线预留孔，应采取密封措施，电缆敷设的路径要尽可能降低或避免电“于扰”，并且有可靠的接地系统。明确控制室设备固定方式和施工安装程序的要求。2.2.2
U.P.S应安放在单独的房间内，并要求有排风扇。2.2.3
确定空调系统的进风口和出风口。位于爆炸危险区的控制室和就地仪表盘，应采取相应的安全措施。2.3报警和联锁系统
2.3.1报警和联锁系统的开/关量信号传递，不得和一般测量信号传递共用一根多对电缆，并明确报警和联锁设备安装时的注意事项。322
2.4流量
采用节流装置测量流量时，应对直管段、取压口位置和变送器的安装方式，以及不同的工艺过程介质需要的附件和相应的措施，作出具体规定。2.4.2其它型式的流量计，应对采用的附件和安装要求作出规定。2.5液位仪表
根据具体工程中选用的不同类型的液位仪表，确定仪表的连接方式和尺寸，并2.5.12
应符合所连接容器的等级。
2.6压力和差压仪表
2.6.1与本规定2.5.1条的要求类同。2.7温度仪表
温度计或温度计套管应明确安装方式、安装位置和需注意的问题。2.8分析仪表
2.8.1对采样系统、采样预处理系统和分析仪表小屋应明确其安装要求。2.8.2爆炸危险区内的分析小屋，其电气设备应采取相应的防爆措施。2.9特殊仪表
2.9.1如采用称重、放射性.等特殊仪表，应根据产品使用安装说明书的要求和有关的法规，作出明确的规定。
2.10控制阀
2.10.1工程项目中选用不同类型的控制阀，应分别提出其安装要求。2.11电源和气源
2.11.1根据生产过程对仪表及自动化系统的重要性、可靠性、连续性的不同要求，明确仪表电源的负荷类别。仪表电源应独立设置。2.11.2仪表气源空气取源口位置应保证空气的品质，满足气源质量的要求。仪表气源分配管及支管的引出口和材质，亦应保证仪表空气不受污染，其规格尺寸应满足供气仪表的气源压力的要求。
2.12电缆和气动信号管路
2.12.1.对各类仪表用电缆敷设、接线箱、防爆接线箱及各种仪表信号电缆接地应有明确的要求。
2.12.2对气动信号管路的材质及规格尺寸和敷设，应有明确的要求。绝热和伴热
2.13.1对电伴热或蒸汽伴热、绝热或伴热的选用原则，以及绝热伴热系统的安装要求，应予明确。
3仪表施工安装要求的编写要求
仪表施工安装要求是指导施工安装的重要设计文件，因此文字必须简练明确。对采用的标准或规范应是现行版本，并注明标准的名称、代号和年代。3.0.2
3.0.3仪表施工安装要求规定列出的条件是强制性的法规，不得使用“推荐”“建议”等词语。
附录A仪表施工安装要求（通用）A.1概述
A.1.1仪表的施工安装应按照本文件的具体要求进行。A.1.2化工过程现场仪表的安装位置仪表安装时测量管路应尽可能的短（过热蒸汽等高温介质例外），仪表安装的位置和高度，应是通过地面和平台，走道或固定梯子可以接近的地方，以方便维护。如果做不到这一点，需要时只好使用临时梯子，然而这种情况应尽可能地避免。特殊情况的处理
一管线振动
在管线剧烈振动的场合，应采取措施，使仪表避免受到振动的影响。一取压点
当差压仪表安装在底部取压点或低于底部取压点的位置，测量差压时一般应安装个三阀组：测量液位的差压仪表应安装一个二阀组。控制阀
控制阀上的手轮应安装在方便操作的位置一需要经常观察的仪表（例如分析仪、记录仪等….…）这些仪表应安装在观察、维护方便的地方。A.1.3安装附件
1应按照控制操作条件来选择安装附件的型式和等级（参照仪表配管等级）。2过程配管附件（所有仪表取源部件），应由管道专业提供，该配管附件与相连接的管道或设备同一等级
A.1.4仪表测量管路
1在取压点和仪表之间的测量管路，一般应该用12×1或14×2的不锈钢管测量氢气或高压管路应采用$14×3或虹4×4管路。2一般来说，仪表测量管路的材质应该与相连接的管道或设备的材质一致或更好一些。
3测量管路的敷设：测量气体时取压点至仪表的测量管路.应向上倾斜至少5%的坡度；测量液体时取压点至仪表的测量管路引向，应向下倾斜至少5%的坡度。4.取压点连接的管件通常是焊接部件。测量管路之间的连接管件一般用对焊、承插焊和卡套等型式。
A.1.5仪表支架、立柱
1对于变送器、转换器、现场调节器等仪表，应安装在碳钢制作的支架或立柱上，这些支架、立柱可以现场制作。2仪表立柱是由一块钢板做底座，上面焊接一根2”（或3\）的管子做立柱，并在立柱下部焊接加强板制成，管子的上端封死。管子的长度，一般应使仪表安装在距地面或平台上1400mm的高度为宜。
3仪表立柱应固定在混凝土地面上、钢结构或管道上（后者应尽可能避免）。仪表立柱不允许固定在冷态介质的管道上。A.2控制室和仪表盘
A.2.1概述
1电缆进入控制室，通过一个或几个预留孔进线，当所有进控制室的电缆敷设完毕，这些预留孔要进行隔离密封。2控制室和机柜间内，机柜和操作台之间各种不同用途的仪表电缆和补偿电缆敷设的路径，应避免电“干扰”。3防止雨水、灰尘和工艺介质进入控制室。A.2.2控制室设备
1控制室设备包括仪表盘、箱、DCS操作台、DCS机柜、端子柜等。这些设备尽可能用可移动升降的小车安装，并应避免在安装施工过程中受到机械损伤。2严禁对控制室设备使用电、气焊切割。3控制室设备的安装位置及固定方式，应符合设计文件和GBJ93一86规范的有关规定。
A.2.3控制室设备的施工安装程序1考虑到控制室设备能够进控制室的需要。控制室在土建施工过程中，在某一处门或窗口位置应预留一个较大的设备进口。当控制室的较大整体设备进入控制室后，327
预留的进口再按照控制室土建设计图纸修复。2控制室采用活动地板构造时，先确定机柜的基础槽钢固定位置，再安排控制室内电缆敷设，最后是安装活动地板。这三者应协调施工。A.2.4电源
用于U.P.S（不间断电源）的逆变器、电池组等，和直流电源应该安放在一个带排风扇的单独房间内。
A.2.5空调
主控制室和机柜间应有空调，如选用集中空调机，则空调机室应位于非危险区内。其产生的振动、噪音应与控制操作室隔离，并调整好空调系统的进风口和回风口位置。A.2.6接地
所有仪表系统应按照工程项目的接地准则接地。A.2.7就地仪表盘
室外安装的就地仪表盘的防护等级为IP54（最低），结构应为全天候，符合使用环境的防腐要求，安装在混凝土基础上。就地盘的电气设备应满足电气爆炸危险区域划分等级的要求，必要时应采取仪表空气正压通风安全措施。A.3报警和联锁系统
报警和安全开关的安装，应遵照本规定相应部分提出的要求。A.3.1
A，3.2来自和送到过程单元里的信号电缆，应成组敷设，但是不同用途的测量信号不能共用一根多芯电缆，也不能穿在一根保护管内。A.3.3尽量避免使用“普通”电线，A.3.4用于安全装置的按钮，应安装在操作员方便操作的位置，并且不是嵌入式的（齐平式），要选用带盖或锁和有红色标志的按钮，这样才能避免误操作。A.3.5在重要的现场操作岗位，在醒目的地方应安装紧急事故停车旋转报警灯和喇叭。
A.4流量
节流装置
1直接段和配管
1)孔板测量直管段和文丘里管的安装应符合IS)5167的要求。2)所采用的直管段长度，一般以d/D为基准，或按照d/D比为0.7来确定。3)节流装置通常安装在水平管道上，若为了维护方便不得不安装在垂直管段时，应遵守下列原则：
一测量液体或液体比气体多的两相流时，流体的流动方向应该是向上。安装节流装置的上、下游直管段范围内，不允许有温度计套管、压力接管、取样接管、冲洗接管和排放接管等连接口（有灰尘、脏气体的清扫孔除外)。
2取压口位置
1）在水平管道上节流装置取压口的方位，在管道横截面圆周上的位置如下图所示：下载标准就来标准下载网
被测流体为液体
被测流体为气体
2)法兰取压孔的尺寸一般为1/2\NPT或ZG1/2\。被测流体为蒸汽
a≤45°
3)埋地管线液体流量的测量，液体应充满管道，取压口应在管道的上部或中部。高压侧和低压侧取压口尽可能在管道的同一侧。3变送器安装时尽可能短（过热蒸汽等高温介质例外），并且：一对于气体和在操作压力下温度为60℃或更低一些会汽化的液体，变送器应安装在取压孔的上方（不可能的情况除外）。一对于水蒸汽和液体，变送器应安装在取压孔的下方（埋地管线除外）。当液体在操作压力下，温度在60℃和一40℃之间气化时，则流量计的测量管路必须伴热。当液体在操作压力，温度在一40℃以下已经气化，则流量计的测量管路就不需要再加伴热，因为它会吸收来自大气中充足的热量使测量管路中的液体汽化。这两种329
情况，测量管路均应高于取压孔的位置，避免汽化气体的流动。4液封
1)液封可以应用在下列场合：
易结冻的液体
一粘稠液体
一腐蚀性介质或有发生聚积危险的场合后两种场合应尽量使用隔膜密封变送器等仪表。2)用于力平衡或位移量小的仪表，液体密封隔离的方式，宁可用三通隔离管而不用隔离容器。
5冷凝三通管或冷凝容器
通常优先采用冷凝三通管。除非用在过热蒸汽或高温介质，测量管路较短或选用大位移仪表时，则采用冷凝容器。6排液容器
排液容器用于湿气体和含有易沉积物的液体，安装在取压口下方位置。7放空容器
放空容器用于测量液体，安装在取压口上方位置。8连续吹洗
该系统仅用于特殊场合，例如非常粘稠的介质。9阀组
通常采用二阀组和三阀组或五阀组（参照A.1.1条）。高压测量，测量介质中带有颗粒、堵塞和沉积的情况下除外。A.4.2转子流量计
1转子流量计应安装在垂直管道上直立安装，介质流向向上。并且管道的应力不要作用在仪表上。上游侧直管段的长度不宜小于5倍工艺管道内径。2安装在流程中的转子流量计，为了检修拆卸方便，应安装在主管线的一个旁路上并带有：
一两个与转子流量计口径相同的切断阀（闸阀），作为转子流量计旁路的主管线上安装一个切断阀（闸阀）。
注：对于玻璃转子流量计，切断阀应选用截止阀，如果介质有闪蒸的情况下，提供一个节流阀安装在转子流量计上游的切断阀3
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