HG/T 21559.1-1995
基本信息
标准号： HG/T 21559.1-1995
中文名称：不锈钢网孔板波纹填料
标准类别：化工行业标准(HG)
英文名称： Stainless steel mesh corrugated packing
标准状态：现行
实施日期：1996-03-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：化工技术>>71.120化工设备
中标分类号：化工>>化工机械与设备>>G91化工机械与设备零部件
关联标准
出版信息
页数：14页
标准价格：16.0 元
相关单位信息
标准简介
HG/T 21559.1-1995 不锈钢网孔板波纹填料 HG/T21559.1-1995 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国行业标准
不锈钢网孔板波纹填料
Stainless Steel Netted Plate Corrugated PackingHG/T 21559.1-95
主编单位：化工部化学工程设计技术中心站批部门：化学、、工业部
实施日期，一九九七年三月一日化工部工程建设标准城辑中心
附加说明本标推提出单位，主编单位和主要起草人
提出单位：化工部化学工程设计技术中心站主编单位：化工部化学工程设计技术中心站主编：于鸿寿林洁
审核人成基谈冲费维扬李春方
审定人·王抚华
1主题内容及适用范围
1.0.1本标准规定了不锈钢网孔板波纹填料的产品类型、结构尺寸、制造、检验、包装储运等要求。
1..2不锈钢网孔板波纹填料适用于气液传质设备的内件。该填料适用温度范围小于等于400'℃。
：1.0.3该填料适用于不含固体颗粒及悬浮物的清洁物系141
引用标准
GB4239《不锈钢和耐热钢冷轧钢带》3标记、规格及特性
3.1标记
HG/T 21559. 1-95-NC- × -× × ×填料塔径
-型号
不锈钢网孔板波纹填料
一年号
-标准号
示例，塔径为DN600mm，采用I型不锈钢网孔板波纹填料，其标记为：HG/T 21559.195-NC-I—600
3.2规格及特性
3.2.1不锈钢网孔板波纹填料是由若干特制不锈钢网孔板波纹片，按一定的直径要求垂直排列成盘状的规整填料。其结构尺寸见图3.2.1及表3.2.1所示。143
(族转
图3,2、1不锈钢网孔波纹填料
图中，尺寸单位为mm角度单位为度。D—-填料盘径，H-—填料盘高;h--上镇或中殖宽,h,—-下撞直边宽A-下覆翻边宽;—板片波纹倾角β——-板片被纹齿形角器——板片厚;h——板片波纹峰高2B—板片波纹波距。144
表 3, 2. 1
不锈钢网孔板波纹填料结构尺寸及特性黎数国
倾角6
齿形角β
比表面积
空隙率
板片厚8
堆积密度了，
注：@不锈钢密度敢7850kg/m2
②齿形角项曲率半径小于2mm。
45±1：
6. 5±0. 1
12. 0±0. 1
3.2.2不锈钢网孔板波纹填料1、丑的主要区别是比表面积不同，可根据工艺设计需要选用。
3.2.3不锈钢网孔板波纹填料的盘离取40~200mm，盘高与塔径的关系见表3.2.3，可根据不同塔径选择盘高。衰 3, 2: 3填料盘高与塔径的关系塔径DN
盘商H此内容来自标准下载网
100～400
40~100
500~1000
100~150
150~200
4材料
4.0.1不锈钢填料的材质应按GB4239&不锈钢和耐热钢冷轧钢带》规定执行，4.0.2所选用材料必须具有质量检验合格证书、质量保证书及材料化学成份报告。
5制造要求
5.0.1按表3.2.1中峰高，波距、倾角的规定将原料不锈钢带冲压（或滚压）成网孔板波纹带，波纹带的高度应等于盘高。加工要求见表3.2.1。再按填料盘横截面上不同弦长截成网孔板波纹片，见图3.2.1.。5.0.2填料盘由若干网乳板波纹片垂直地排列成圆盘，相邻两网孔板波纹片的倾角方向相反（见图3.2.1），当倾角为30°时，相邻网孔板波纹片倾角成60°交叉，当倾角为45°时，相邻网孔板波纹片倾角成90°交支。5.0.3根据塔设备设计确定填料盘为分块式或整盘式，分块目的是便于填料的安装，每个分块尺寸应能从人孔进入塔内组装。对于塔径小于800mm的塔，应按整盘式制造。
5.0.4对整盘填料应用钢带箍紧，箍的端头搭接点焊。防止填料变形。上箍安装完后，对上沿剪缝，留作填料装塔前在现场翻边用，见图5.0.4，剪缝间距依盘径大小而定，以便于翻边为准。5.0.5对于分块式填料，每块填料的板片之闻必须进行点焊，确保每块填料成一体，波片不散落。每个分块及组装后的填料盘不加钢带箍。5.0.6箍的材料采用与孔板波纹片同样厚度的不锈钢板片。的宽度、根数及翻边见图5.0.4及表5.0.6-1~2。147
图5. 0. 4箍的宽度及布暨
图中尺寸单位为mmH--填料盘商，A——下箍翻边宽;h1-h.下箍直边宽。
表5.0.6—1不周盘高瘫的宽度及数量盘高H
箍的根数
上箍h,
中箍h
一上箍或中箍宽，
下箍ha+>
变 5. 0. 6 - 2 盘径与的翻边尺对盘径D
300800
翻边A
5.0.7整盘填料或分块组装成盘的填料要求波纹片排列均匀，相邻两片填料的峰高应相对，构成规则的形通道（见图3.2.1）。盘面平整，盘径、盘的摊圆度、盘高偏差、盘面的水平度及垂直度要求见表5.0.7。表5.0.7填料盘加工尺寸精度要求塔径 DN
400~1000
1100~3000
盘径D
盘径偏差4S
2. 0~8. 0
盘高偏差
水平度
垂直度
检验及验收
6.1验收规则
6.1.1填料应分批验收，一种规格的填料可按表6.1.1规定分批。当一种尺寸填料的生产量不足表6.1.1所规定的批量值，则可按一种尺寸的生产量为一批。表61.1填料分批量
盘 径D(mm)
每批量（m）
6.1.2每批填料的抽样量可按该批填料总盘数的10%·但最少不得低于两盘。抽样产品若不符合本标准的检验规定，则应加倍抽样量，重新检验。重复6. 1.33
检验的结果适用于同批产品。如果重新检验样品仍不合格，则该批产品为不合格，
6.1.4在下列情况下进行型式检验并编制检验报告。1正常生产时每年一次，
2材料、工艺有重大更改时
3停产一年以上，又恢复生产时。6.1.5型式检验内容为本标准检验要求的全部项目，样品可以从出厂检验合格的产品中抽取两盘，若检验不合格，允许加倍插样复检，复检仍不合格，卿该产品判为不合格。
6.2检验方法
6.2.1每批填料在出厂前应由质检部门按本标准要求进行检验。150
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不锈钢网孔板波纹填料
Stainless Steel Netted Plate Corrugated PackingHG/T 21559.1-95
主编单位：化工部化学工程设计技术中心站批部门：化学、、工业部
实施日期，一九九七年三月一日化工部工程建设标准城辑中心
附加说明本标推提出单位，主编单位和主要起草人
提出单位：化工部化学工程设计技术中心站主编单位：化工部化学工程设计技术中心站主编：于鸿寿林洁
审核人成基谈冲费维扬李春方
审定人·王抚华
1主题内容及适用范围
1.0.1本标准规定了不锈钢网孔板波纹填料的产品类型、结构尺寸、制造、检验、包装储运等要求。
1..2不锈钢网孔板波纹填料适用于气液传质设备的内件。该填料适用温度范围小于等于400'℃。
：1.0.3该填料适用于不含固体颗粒及悬浮物的清洁物系141
引用标准
GB4239《不锈钢和耐热钢冷轧钢带》3标记、规格及特性
3.1标记
HG/T 21559. 1-95-NC- × -× × ×填料塔径
-型号
不锈钢网孔板波纹填料
一年号
-标准号
示例，塔径为DN600mm，采用I型不锈钢网孔板波纹填料，其标记为：HG/T 21559.195-NC-I—600
3.2规格及特性
3.2.1不锈钢网孔板波纹填料是由若干特制不锈钢网孔板波纹片，按一定的直径要求垂直排列成盘状的规整填料。其结构尺寸见图3.2.1及表3.2.1所示。143
(族转
图3,2、1不锈钢网孔波纹填料
图中，尺寸单位为mm角度单位为度。D—-填料盘径，H-—填料盘高;h--上镇或中殖宽,h,—-下撞直边宽A-下覆翻边宽;—板片波纹倾角β——-板片被纹齿形角器——板片厚;h——板片波纹峰高2B—板片波纹波距。144
表 3, 2. 1
不锈钢网孔板波纹填料结构尺寸及特性黎数国
倾角6
齿形角β
比表面积
空隙率
板片厚8
堆积密度了，
注：@不锈钢密度敢7850kg/m2
②齿形角项曲率半径小于2mm。
45±1：
6. 5±0. 1
12. 0±0. 1
3.2.2不锈钢网孔板波纹填料1、丑的主要区别是比表面积不同，可根据工艺设计需要选用。
3.2.3不锈钢网孔板波纹填料的盘离取40~200mm，盘高与塔径的关系见表3.2.3，可根据不同塔径选择盘高。衰 3, 2: 3填料盘高与塔径的关系塔径DN
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100～400
40~100
500~1000
100~150
150~200
4材料
4.0.1不锈钢填料的材质应按GB4239&不锈钢和耐热钢冷轧钢带》规定执行，4.0.2所选用材料必须具有质量检验合格证书、质量保证书及材料化学成份报告。
5制造要求
5.0.1按表3.2.1中峰高，波距、倾角的规定将原料不锈钢带冲压（或滚压）成网孔板波纹带，波纹带的高度应等于盘高。加工要求见表3.2.1。再按填料盘横截面上不同弦长截成网孔板波纹片，见图3.2.1.。5.0.2填料盘由若干网乳板波纹片垂直地排列成圆盘，相邻两网孔板波纹片的倾角方向相反（见图3.2.1），当倾角为30°时，相邻网孔板波纹片倾角成60°交叉，当倾角为45°时，相邻网孔板波纹片倾角成90°交支。5.0.3根据塔设备设计确定填料盘为分块式或整盘式，分块目的是便于填料的安装，每个分块尺寸应能从人孔进入塔内组装。对于塔径小于800mm的塔，应按整盘式制造。
5.0.4对整盘填料应用钢带箍紧，箍的端头搭接点焊。防止填料变形。上箍安装完后，对上沿剪缝，留作填料装塔前在现场翻边用，见图5.0.4，剪缝间距依盘径大小而定，以便于翻边为准。5.0.5对于分块式填料，每块填料的板片之闻必须进行点焊，确保每块填料成一体，波片不散落。每个分块及组装后的填料盘不加钢带箍。5.0.6箍的材料采用与孔板波纹片同样厚度的不锈钢板片。的宽度、根数及翻边见图5.0.4及表5.0.6-1~2。147
图5. 0. 4箍的宽度及布暨
图中尺寸单位为mmH--填料盘商，A——下箍翻边宽;h1-h.下箍直边宽。
表5.0.6—1不周盘高瘫的宽度及数量盘高H
箍的根数
上箍h,
中箍h
一上箍或中箍宽，
下箍ha+>
变 5. 0. 6 - 2 盘径与的翻边尺对盘径D
300800
翻边A
5.0.7整盘填料或分块组装成盘的填料要求波纹片排列均匀，相邻两片填料的峰高应相对，构成规则的形通道（见图3.2.1）。盘面平整，盘径、盘的摊圆度、盘高偏差、盘面的水平度及垂直度要求见表5.0.7。表5.0.7填料盘加工尺寸精度要求塔径 DN
400~1000
1100~3000
盘径D
盘径偏差4S
2. 0~8. 0
盘高偏差
水平度
垂直度
检验及验收
6.1验收规则
6.1.1填料应分批验收，一种规格的填料可按表6.1.1规定分批。当一种尺寸填料的生产量不足表6.1.1所规定的批量值，则可按一种尺寸的生产量为一批。表61.1填料分批量
盘 径D(mm)
每批量（m）
6.1.2每批填料的抽样量可按该批填料总盘数的10%·但最少不得低于两盘。抽样产品若不符合本标准的检验规定，则应加倍抽样量，重新检验。重复6. 1.33
检验的结果适用于同批产品。如果重新检验样品仍不合格，则该批产品为不合格，
6.1.4在下列情况下进行型式检验并编制检验报告。1正常生产时每年一次，
2材料、工艺有重大更改时
3停产一年以上，又恢复生产时。6.1.5型式检验内容为本标准检验要求的全部项目，样品可以从出厂检验合格的产品中抽取两盘，若检验不合格，允许加倍插样复检，复检仍不合格，卿该产品判为不合格。
6.2检验方法
6.2.1每批填料在出厂前应由质检部门按本标准要求进行检验。150
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