本规定适用于化工、石化、医药等行业的工程模型设计。 HG/T 20579.1-1999 工艺装置模型设计规定(附条文说明) HG/T20579.1-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国行业标准
工艺装置模型设计规定
Design Standard of Process Equipment ModelsHG/T 20579.1 - 1999
主编单位：全国化工模型设计、设计工具技术中心站批推部门国家石油和化学工业局实施日期:二〇〇○〇年四月日
全国化工工程建设标准编辑中心（原化工部工程建设标编辑中心）2000
：com前言
《工艺装置模型设计规定》（HG/T21579.1一1999）是在原化工部基建司批准颁发的《工艺装置模型设计规定》（CD43A1-86）基础上重新修订并经国家石油和化学工业局批推颁发施行的化工行业设计标准。自本规定颁发之日起原编号为CD43A186标准废止。本规定由全国化工模型设计，设计工具技术中心站负责管理。本规定在执行过程中如发现问题，请将意见和有关资料寄上海市延安西路376弄22号永兴商务楼11楼，全国化工模型设计、设计工具技术中心站，邮编200040，以便修改时参考。本标准由全国化工模型设计、设计工具技术中心站主编，并经站技术委员会审定通过。
本标准主要编制人：顾国良姜连宝施永堂章德1总则
1.0.1装置模型设计应用在详细工程设计阶段，是专供设备布置、管道布置等专业的工程设计人员应用的一种辅助设计方法。在开展模型设计进程中，有关参加模型设计的专业人员，应按装置模型设计的要求随着工程设计进程的进展，及时向模型专业提供相应的设计条件，并参与模型设计全进程的设计构思、审查、修改和审定工作，以充分藉助模型为工程设计服务。为提高装置模型设计的应用技术水平和完善标准化管理工作，特制定本技术规定。1.0.2本规定适用于化工、石化、医药等行业的工程模型设计。装置模型设计的应用范围
在详细工程设计阶段，为提高工程设计的质量，下列类型的装置应采用模型设计：
2.0.1大型化工、石油化工装置：2.0.2采用新工艺、新流程的中小型化工装置；2.0.3，工艺管线密集、工艺操作过程比较复杂的化工、医药、农药装置等；
装置；
与国外合作设计或为国外承包建设的医药、化工、石油化工用户因使用需要采用模型设计的项目。装置模型设计的功能
3.1装置模型设计的主要功能
在详细工程设计阶段，采用模型设计配合装置完成最终版的详细工程设计，模型设计在此阶段的主要功能是：供设备布置专业校核、确定装置内设备布置方案，帮助完成3.1.1
最终版的设备布置图；
供配管专业进行装置范围内的管道布置设计，确定各操作控3.1.2
制点的位置；
供参加装置设计的有关专业协调相互间的专业条件交叉关3.1.3
供仪表、电气、通风等专业确定电缆及风管的配置设计：供项目经理组织设计方案研究，完成装置整体设计审查：供配管设计人员绘制管道施工图。3.2装置模型设计的辅助功能
供建设现场进行设计交底和指导施工安装：供投产前进行生产操作人员培训。3
-装置模型设计程序
4.1装置模型设计生要工序
4.1.1模型部件制作阶段：各相关专业应按模型设计协作表的进度和内容向模型专业提供制作条件，由模型专业完成单体设备、操作平台、土建框架、模型底盘等部件的加工制作。4.1.2基础模型组装阶段：根据加工好的模型部件按配管专业提供的设备布置图进行模型组合，并经有关专业校审后进行设备定位，完成基础模型组装。
4.1.3模型配管设计阶段：按管道专业提供的管道配置走向图及仪表、电气、通风等专业提供的设计条件图，在模型上进行配管设计及组装，并不断进行调整和修改，直至完成初步的配管设计。4.1.4模型设计审查及修改完善阶段：模型配管设计完成后，组织各有关专业利用模型对设计进行逐项审查，并根据审查意见，进行模型设计的修改、加固、清理、最终完成配管模型设计。4.2.装置模型设计制作程序表
装置模型设计制作程序见表4.2.1。-：com装置模型设计制作程序表
表4.2.1装置模型设计制作程序表+项自经理
确定模型设计开工报告
模型部件制作阶发
基础模型组装阶段
模型配管设计阶段
模型设计审查及修改完善阶段
定资操器设计有养表
提供模型制作条件图
模型部件加工、制作及校对
提供基础模型组装条件
（设备布置、安装图）
基础模型组合
专业．★
基础模型审套，调整、确认
基础模型定位、组装
提供配管条件（PI图、管廊
及主管走尚图）Www.bzxZ.net
模型管道配置、调整
提供设计制作条件
完誉模型配管制作
模型设计审查
模型设计修改
鑫荠，嬰釜
成品模型确认、会签
完成设计文件
成品模型加固、包装发运及现场拼装5
5参与装置模型设计的专业
根据装置模型设计的功能，当工程设计项目决定选用模型设计进行配合时除模型专业人员直接参加模型设计制作外，下列设计专业也应参与模型设计工作，姐：工艺系统专业；
配管专业（包括装置布置和安装专业）：土建专业；
-设备专业（包括机泵专业）：
一自控仪表专业；
电气专业；
采暖通风专业等。
装置模型设计专业协作表的编制在模型设计的开工阶段，应由工程项目经理（或设计经理）主持召集参与模型设计的各专业负责设计对口人员，按设计进度要求编制模型设计专业协作表。·协作表明确规定各参与模型设计的专业在模型设计进展过程中应向模型专业提供的条件内容和进度，并由项目经理（或设计经理）统一归口管理和定期进行检查协调（见表6 1) 。
项目名称：
提产日期
条件内容
最终成品
项目部：
表6-1装置模型设计制作相关专业协作表“表”
模型类别：
装置模型设计专业协作表
模型比例：
项具经理（或设计经理）：
工艺装置
土建设备配管仪表电气暖通
系统布置
签订吕期
专业变更记录专业
日期内容
7模型设计制作条件要求和格式
7.1工艺系统专业的模型条件
工艺系统设计专业应及时向模型专业提供下列本专业的模型制作条件。
7.1.1装置流程图（PI图），供模型配管制作和校对时对照。7.1.2详细工程设计阶段的设备一-览表，供设备模型制作时对照。：7.2配管（包括装置布置和安装）专业的模型条件装置模型设计的主要任务是配合配管专业利用模型进行管道布置设计。在模型配管设计与组装过程中，配管专业应提供必要的配管设计走间图，由模型专业进行模型管道的组装，再经配管等有关专业在模型上进行设计审查研究，提出修改意见，得到确认后，最终完成配管设计的模型制作工作。
7.2.1设备平、立面布置图（设计版），供研究模型制作方案时确定模型分块和进行基础模型组装时设备就位。7.2.2管廊或装置内主管的设计平面布置走向图（或称管道设计草图）：图面应标明管道编号、管径、物料代号、物料流向、管道标高和间距尺寸等。
7.2.3装置内工艺物料管道配置走向图：图面应标明管道编号、管径、物料代号、物料流向、管道标高和革面走向及尺寸、工艺操作阀门、阀组、控制点、特殊管件的安装位置。9
7.2.4操作平台的模型制作小样图：应标明操作平台的外形尺寸、结构及支脚、楼梯位置。
7.2.5工艺物料分类表和施工图图例符号对照表。7.3设备机泵专业的模型条件
设备模型的制作要求应形象地表达其外形特征和基本尺寸，因此，机泵，压缩机等动设备应提供其型号和样本，其它设备应提供设备总图或小样图，它是设备模型制作的依据。7.3.1容器、反应器、储罐类设备：模型制作小样图应标明设备外形尺寸、接管方位及管径、主要附件（人孔、手孔、液位计等）尺寸方位设备安装形式及尺寸。
7.3.2塔类设备：模型制作小样图应标明塔体及裙座的外形尺寸、接管及主要附件（人孔、吊杆、塔平台、直爬梯等）的尺寸及方位、塔基础的外形尺寸。
7.3.3换热器设备：模型制作小样图应标明设备外形尺寸、法兰位置、接管方位及管径、设备安装形式及基础尺寸。7.3.4其它类非标设备：模型制作小样图的要求必须能反映设备的主要外形特征及尺寸、接管及必要附件的方位及尺寸、设备安装形式及尺寸。
7.3.5机泵类设备：模型制作条件小样图应能反映机泵主要外形特征及尺寸、进出口接管方位及管径。7.3.6特殊设备（例如大型压缩机、机械传递设备、造粒塔、大型储存器、气柜、工业炉和空冷器等）：应提供经过简化处理后的模型制作总装小样图，对设备的主要形特征，基本尺寸，接管方位及必须反映的设备附件等均应在小样图上表示清楚。10
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