HG 3039-1988
基本信息
标准号： HG 3039-1988
中文名称：海岸输油用橡胶软管
标准类别：化工行业标准(HG)
英文名称： Rubber hose for coastal oil transportation
标准状态：已作废
发布日期：1988-04-08
实施日期：1989-02-01
作废日期：2008-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
出版信息
标准价格：15.0 元
出版日期：1989-02-01
相关单位信息
标准简介
HG 3039-1988 海岸输油用橡胶软管 HG3039-1988 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国化工行业标准
海岸输油用橡胶软管
Kubber hose - On shore oil discharge hnise - SpecificaticonUINC621.643.3
:622.692.4
H(G/T 3039 - 1988 (1997)
代替GB 9570-88
本标准参照采用1SO/DP1823/2-1985《海岸输油用橡胶软管规范)，1主题内容和适范围
本标准规定了海岸输油用的两种类别橡胶软管的歧术要求。本标准适用于油轮与码头输送原油、汽油、煤油、柴油以及其他矿物油类的橡胶软管。适用温度为 --20-- + 80℃。
本标准不适用软金属制成的软管组件或近海应用的橡胶软管。2引用标准
GB527硫化橡胶物理试验方法的)一般要求528硫化橡胶拉伸性能的测定
GR 532
硫化橡胶与织物粘着强度的测定硫化橡胶耐液体试验方法
GB 1690
GB 2941
GB 5562
橡胶试样停放和试验的标推温度、避度皮时间胶管胶层物理试验方法
GB 5563
胶管液压试验方法
胶管低温弯曲试验方法
GB 5564
GB 9571
橡胶、塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评定橡胶、塑料软管和软管维合件电阻的测定GB 9572
GB9576橡胶、塑料软管和软管组合件选择、贮存、使用和维修指南GB9577橡胶、塑料软管和软管维合件标志、包装、运输和验收规范3产品结构、分类、尺寸和产品标记3.1结构
软管由内胶层、增强层、外胶层和金属接头组戚。有关金属接头有预理式或装配式等，可根据供需双方商定解决。3.2分类及工作压力等级
3.2.1类别
1类一适用输送石油和汽油（芳香烃含量不超过50%），2类一适用输送芳香烃介质（芳香烃含量达100%）。3.2.2工作压力等级（见表1）
中华人民共和国化学工业部1988-04-0820
批准198902-01实施
3.3尺计和公差
1039 1988 (107)
3.3.1内径尺寸及公差应符合表2规定，2
公称内径
最人工作乐力，MFa
允许最大公差
软管长度由使用方提出，供需双方商定；长度公差为软管全长（包括管端金属接头）的+1.5%3.4产品标记
标记内容：名称、规格、类别、级别、标准弓。标记示例：
海岸输油用橡胶软管
4技术要求
4.1软管的液压性熊
GB9570
标雄号
4.1.1软臀在承受规定的最大工作压力下，保持10nin，应无渗漏、鼓泡现象。4.1.2软管爆破压力为最大工作压力的四倍。软普在承受最大工作压力下，保持10min，其暂时伸长率和永久神长率，应符合表3规定。4.1.31
性能项育
暂时坤长率，%
永久伸长率，%
4.2软管的导电性能
不大于
不大于
软管两端管接买之间连续导电率，底小于2×10\Q/m。指
4.3低溢变谢机
H7 3034) 1088 17:
用生产较管所快用的胶料、织物许采册机同制造工艺、相同流化条件制造试作（软降内论为2+1.2mml，最小弯半径为150mm)。在一25℃下改置5h，经变，试样的内外胶层应无角裂现象：4.4粘附强度
形生产软管所用的胶料、织物并采用相同的制造.1.艺、和同硫化条件制造内径为25u（战大寸25mm），长度为300±5num的软營试样，进行试验4.4.1初始粘附强度
胶层与增强层间、增强层与增强层间粘附强度不小于3kN/m：4.4.2充溃后粘附强度
截取一段长度为300土5mm的软營试样，充满规定试验液体，在标准试验条件下停放48；后，将液体倒出，再进行试验。其要求应符合表4规定。表4
性能顶目
充溃后粘附强废
不小于
4.5耐液体性能
制造软管用的胶料耐液体性能试验，应符合表5规定。
耐臭氧性能
3号标准油
胶层与增强层间
增强层与增强层间
体积膨眼率，%Www.bzxZ.net
不大子
用生产软管用的外胶（胶料）试样，使其伸长12.5%，在臭氧浓度50±5pphrn、温度40七试验
箱中保持72h，用2倍放大镜检查表面，应无龟裂现象。4.7最小弯曲半径
软管在工作压力下工作时，其最小弯曲半径不小于表6规定。表6
公称内径
注：软管所规定的弯曲半径，供用户使用时参考。22，
最小弯曲
5试验方法
11 3039 - 1985 (1547:
软管舰格尺寸用游标卡尺或适当量具检查，长度用米尺测量。5.1
软管的液试验按（G5563规定进行。软管的暂时伸长率和永久伸长率试验按附录A规定。5.3
软管的导电性能试验按GB 9572规定进行5.41
软管的低温弯曲性能试验按 GB 5564 规定进行，5.5
软管的粘附强度试验按（GB5562规定进行。5.6
软管耐液体性能试验按GB5562规定进行。5.7
5.8 软管耐臭氧性能试验按 GR 9571 规定进行。6捡验规则
6，1软管应由制造广技术捡验部门成批验收，每批数量不多于200根，每批产品出厂应附有产品合格证。
6.2软管的规格尺寸应逐根进行检验。6.3软管应逐根检查非破坏性（定压）试验。6.4在同批软管中任选一种规格为代表，任取其中一报检查物理机械性能。看.5软管爆破压力、低温弯曲、臭氧老化性能试验，每半年进行-…次。看石软管的暂时伸长率、永久伸长率、导电性能、粘附强度试验，每季进行一次。6.7软管规定的最小弯曲半径不作例行检查。6.8造软管用的胶料耐液体性能试验，每月进行一次。6.9如物理机械性能检查有一项指标不合格时，应在同批产品中势取双倍试样，对不合格项目进行复试，复试后仍有一项指标不合格时，则该批产品为不合格。7标志、包装、运输、贮存和使用如使用方无特殊要求，按GR9577及GB9576规定。23
试验程序
将软管平直放置。
F/7: 3039 -- 1988 (1997)
附录A
软管暂时伸长率和永久伸长率试验方法（补充件）
搭出管内空气，加压到0.07MPa保持imin。测量软管全长（L,)。
从0.07MPa的压力升到工作压力保持10min，检查软管应无渗漏。在卸压前测量软管全长（L）。
将压力降到 0。
在间隔至少15min后，将压力再升到0.07MPa，测量软管全长（L）。试验结果与表示
暂时伸长率按（A1）计算：
暂时伸长率（%）
A2.2永久长率按式（A2）计算：永久伸长率（%）
附期说明：
Lz- Lo × 100
本标准由全国雄胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶软管分技术委员会归口本标准由上海橡胶厂、化学工业部沈阳橡胶工业制品研究所负资起革。本标准主要起草人托安甫、赵祖成、王宝珠、严松枫、王维相。24
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海岸输油用橡胶软管
Kubber hose - On shore oil discharge hnise - SpecificaticonUINC621.643.3
:622.692.4
H(G/T 3039 - 1988 (1997)
代替GB 9570-88
本标准参照采用1SO/DP1823/2-1985《海岸输油用橡胶软管规范)，1主题内容和适范围
本标准规定了海岸输油用的两种类别橡胶软管的歧术要求。本标准适用于油轮与码头输送原油、汽油、煤油、柴油以及其他矿物油类的橡胶软管。适用温度为 --20-- + 80℃。
本标准不适用软金属制成的软管组件或近海应用的橡胶软管。2引用标准
GB527硫化橡胶物理试验方法的)一般要求528硫化橡胶拉伸性能的测定
GR 532
硫化橡胶与织物粘着强度的测定硫化橡胶耐液体试验方法
GB 1690
GB 2941
GB 5562
橡胶试样停放和试验的标推温度、避度皮时间胶管胶层物理试验方法
GB 5563
胶管液压试验方法
胶管低温弯曲试验方法
GB 5564
GB 9571
橡胶、塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评定橡胶、塑料软管和软管维合件电阻的测定GB 9572
GB9576橡胶、塑料软管和软管组合件选择、贮存、使用和维修指南GB9577橡胶、塑料软管和软管维合件标志、包装、运输和验收规范3产品结构、分类、尺寸和产品标记3.1结构
软管由内胶层、增强层、外胶层和金属接头组戚。有关金属接头有预理式或装配式等，可根据供需双方商定解决。3.2分类及工作压力等级
3.2.1类别
1类一适用输送石油和汽油（芳香烃含量不超过50%），2类一适用输送芳香烃介质（芳香烃含量达100%）。3.2.2工作压力等级（见表1）
中华人民共和国化学工业部1988-04-0820
批准198902-01实施
3.3尺计和公差
1039 1988 (107)
3.3.1内径尺寸及公差应符合表2规定，2
公称内径
最人工作乐力，MFa
允许最大公差
软管长度由使用方提出，供需双方商定；长度公差为软管全长（包括管端金属接头）的+1.5%3.4产品标记
标记内容：名称、规格、类别、级别、标准弓。标记示例：
海岸输油用橡胶软管
4技术要求
4.1软管的液压性熊
GB9570
标雄号
4.1.1软臀在承受规定的最大工作压力下，保持10nin，应无渗漏、鼓泡现象。4.1.2软管爆破压力为最大工作压力的四倍。软普在承受最大工作压力下，保持10min，其暂时伸长率和永久神长率，应符合表3规定。4.1.31
性能项育
暂时坤长率，%
永久伸长率，%
4.2软管的导电性能
不大于
不大于
软管两端管接买之间连续导电率，底小于2×10\Q/m。指
4.3低溢变谢机
H7 3034) 1088 17:
用生产较管所快用的胶料、织物许采册机同制造工艺、相同流化条件制造试作（软降内论为2+1.2mml，最小弯半径为150mm)。在一25℃下改置5h，经变，试样的内外胶层应无角裂现象：4.4粘附强度
形生产软管所用的胶料、织物并采用相同的制造.1.艺、和同硫化条件制造内径为25u（战大寸25mm），长度为300±5num的软營试样，进行试验4.4.1初始粘附强度
胶层与增强层间、增强层与增强层间粘附强度不小于3kN/m：4.4.2充溃后粘附强度
截取一段长度为300土5mm的软營试样，充满规定试验液体，在标准试验条件下停放48；后，将液体倒出，再进行试验。其要求应符合表4规定。表4
性能顶目
充溃后粘附强废
不小于
4.5耐液体性能
制造软管用的胶料耐液体性能试验，应符合表5规定。
耐臭氧性能
3号标准油
胶层与增强层间
增强层与增强层间
体积膨眼率，%Www.bzxZ.net
不大子
用生产软管用的外胶（胶料）试样，使其伸长12.5%，在臭氧浓度50±5pphrn、温度40七试验
箱中保持72h，用2倍放大镜检查表面，应无龟裂现象。4.7最小弯曲半径
软管在工作压力下工作时，其最小弯曲半径不小于表6规定。表6
公称内径
注：软管所规定的弯曲半径，供用户使用时参考。22，
最小弯曲
5试验方法
11 3039 - 1985 (1547:
软管舰格尺寸用游标卡尺或适当量具检查，长度用米尺测量。5.1
软管的液试验按（G5563规定进行。软管的暂时伸长率和永久伸长率试验按附录A规定。5.3
软管的导电性能试验按GB 9572规定进行5.41
软管的低温弯曲性能试验按 GB 5564 规定进行，5.5
软管的粘附强度试验按（GB5562规定进行。5.6
软管耐液体性能试验按GB5562规定进行。5.7
5.8 软管耐臭氧性能试验按 GR 9571 规定进行。6捡验规则
6，1软管应由制造广技术捡验部门成批验收，每批数量不多于200根，每批产品出厂应附有产品合格证。
6.2软管的规格尺寸应逐根进行检验。6.3软管应逐根检查非破坏性（定压）试验。6.4在同批软管中任选一种规格为代表，任取其中一报检查物理机械性能。看.5软管爆破压力、低温弯曲、臭氧老化性能试验，每半年进行-…次。看石软管的暂时伸长率、永久伸长率、导电性能、粘附强度试验，每季进行一次。6.7软管规定的最小弯曲半径不作例行检查。6.8造软管用的胶料耐液体性能试验，每月进行一次。6.9如物理机械性能检查有一项指标不合格时，应在同批产品中势取双倍试样，对不合格项目进行复试，复试后仍有一项指标不合格时，则该批产品为不合格。7标志、包装、运输、贮存和使用如使用方无特殊要求，按GR9577及GB9576规定。23
试验程序
将软管平直放置。
F/7: 3039 -- 1988 (1997)
附录A
软管暂时伸长率和永久伸长率试验方法（补充件）
搭出管内空气，加压到0.07MPa保持imin。测量软管全长（L,)。
从0.07MPa的压力升到工作压力保持10min，检查软管应无渗漏。在卸压前测量软管全长（L）。
将压力降到 0。
在间隔至少15min后，将压力再升到0.07MPa，测量软管全长（L）。试验结果与表示
暂时伸长率按（A1）计算：
暂时伸长率（%）
A2.2永久长率按式（A2）计算：永久伸长率（%）
附期说明：
Lz- Lo × 100
本标准由全国雄胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶软管分技术委员会归口本标准由上海橡胶厂、化学工业部沈阳橡胶工业制品研究所负资起革。本标准主要起草人托安甫、赵祖成、王宝珠、严松枫、王维相。24
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