HG 2178-1991
标准分类号
标准ICS号:橡胶和塑料工业>>83.140橡胶和塑料制品
中标分类号:化工>>橡胶制品及其辅助材料>>G47其他橡胶制品
关联标准
相关单位信息
标准简介
HG 2178-1991 家用煤气表橡胶膜片 HG2178-1991 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
中华人民共和国化工行业标准
HG2178-91
家用煤气表橡胶膜片
1991-12-23发布
1992-05-01实施
中华人民共和国化学工业部发布中华人民共和国化工行业标准bzxZ.net
家用煤气表橡胶膜片
1主题内容与适用范围
HG2178-91
本标准规定了家用煤气表橡胶膜片的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存要求,
本标准适用于以合成纤维织物增强的家用煤气表橡胶膜片(以下简称膜片).2引用标准
GB1681
GB1690
GB3512
GB5721
GB5722
GB6035
硫化橡胶拉伸性能的测定
橡胶邵尔A型硬度试验方法
硫化橡胶回弹性的测定
硫化橡胶耐液体试验方法
橡胶热空气老化试验方法
橡胶密封制品标志、包装、运输的一般规定橡胶密封制品贮存的一般规定
硫化橡胶拉伸耐寒系数的测定
HG4-836
硫化橡胶抗属挑免裂的测定
3产品分类
3.1膜片按结构型式分为本体有密封垫圈和无密封垫圈两种。见图1.有密封垫圈
3.2膜片的规格尺寸由用户按煤气表的具体要求确定。无密封垫圈
3.3膜片标记采用汉语拼音字母词头表示,即“产品名称、型式、标准号”示例:
HG×××x
标准号
本体有(无)密封垫圈
家用煤气表橡胶膜片
中华人民共和国化学工业部1991-12-23批准1992-05-01实施
技术要求
HG2178-91
橡胶材料的物理性能应符合表1的规定4.1
拉伸强度,MPa
扯断伸长率,%
硬度(邵尔A型或国际硬度),度属挠龟裂,次
热空气老化强度变化率(70℃×24五),%拉伸寒系数(-20℃),
回弹性,%
膜片的物理性能应符合表2的规定。4.2
膜片的外观质量应符合表3的规定,4.3
膜片尺寸按图样规定、其厚度尺寸及公差为0.2±0.02mm。表2
耐热(130℃×1h)
耐寒(-15℃×1h)
耐液体质量变化率(23℃x24h),%耐疲劳,万次
柔软度,毫/m
缺陷名称
表面打褶
膜片橡胶与骨架脱层
表面泛白
膜片叠合面无异常现象
膜片不应有明显的硬化现象
有密封垫
密封垫圈以内工作面不允许有
密封垫图上表面不允许有,密封垫圈根部允许有长1.5mm,宽1.0mm,不超过两处
投产前允许有轻微机械加工划线及模痕不允许有
无密封垫圈
不允许有
5试验方法
5.1橡胶材料物理性能试验方法
HG2178-—91
5.1.1拉伸强度、扯断伸长率,按GB528规定执行5.1.2硬度的测定,按GB6031、GB6032或GB531执行.仲裁时应采用GB6031或GB6032方法。5.1.3回弹性的测定,按GB1681规定执行.5.1.4热空气老化试验,按GB3512规定执行.5.1.5拉伸耐寒系数的测定,按GB6035规定执行。5.1.6届挠免裂试验,按HG4—836规定执行.5.2膜片物理性能试验
5.2.1耐热试验方法
试样不少于5片。将样品裁成60mm×20mm的矩形试样,然后将试样叠合在一起,放在玻璃板上,在130±2C的热空气中停放1h,取出后将试样剥开,橡胶叠合面无异常现象,5.2.2耐寒试验方法
试样不少于5片。将样品裁成60mm×20mm的矩形试样,在-15±1℃的容器中悬挂1h,取出后不应有明显的硬化现象。
5.2.3耐液体试验
耐液体试验按GB1690规定执行,浸溃试样的液体质量百分比为:苯:甲苯:二甲苯:120#汽油=30:40:20:105.2.4耐疫劳试验
按附录A的规定执行。
5.2.5柔软度试验
按附录B的规定执行,
5.2.6厚度的测定
用精度为0.01mm的百分表全数测量5.2.7砂眼的检查
必须在专用的灯光检查器上进行,检查器用100W白炽灯.灯与膜片的距离为250mm。6捡验规则
6.1橡胶材料
生产用橡胶材料按照表1的规定逐辊进行一次物理性能检验(其中热空气老化试验每季度不少于一次)。当试验结果有一项不合格时,应取双倍试样复试,全部合格后方可投入生产。6.2膜片
6.2.1膜片外观质量,按照表3的规定全数检查。6.2.2膜片的物理性能检验,每50000片为一批,按照表2的规定每项试验抽取5片。耐疲劳试验每半年做一次。不够50000片的每月不得少于一次。当试验结果有一项不合格时,应取双倍试样复试,若复试仍不合格时,则该批产品为不合格品。6.2.3膜片厚度全数检验。
7标志、包装、运输、购存
:7.1标志和运输,按GB5721规定执行,7.2包装
HG 2178 91
膜片的内包装采用聚乙烯塑料袋包装,每袋数量为50片、100片、150片、200片。每袋之间采用与膜片形状相同的硬纸板隔开,然后集中装人包装箱,每箱不超过3000片。B存
按GB5722规定执行,
HG217891
附录A
膜片耐疲劳试验方法
(补充件)
A1原理
试样固定在不动的试样夹和上试样夹(可移动)之间,经受重复的屈挠动作,每次动作都模仿在煤气表膜片上出现的折皱类型,A2试样的制备
将样品裁成85mm×40mm矩形试样5片.A3仪器
轻革折裂仪(见图A1)。
A4基本参数
A4.1上夹体摆角:22°30
A4.2上夹体往复速度::100次/min。A5试验步骤
A5.1按试样长度方向相对折叠,把折叠好的试样放在上夹体上,折叠线与上夹体定位板靠紧(见图A2a)
A5.2将试样夹住处的两角向外分开(见图A2b)然后将试样重登在一起放人下夹内(见图A2c)。试样夹人两夹的部分必须垂直,即用的力只能使试样正好拉开:而不产生张力,然后启动仪器。在试验过程中不断观察试样变化情况,随时记下膜片被裂时运转次数。(a)
B1仪器
支螺钉K
定位板
定位板
试验过程中被观察表面
HG2178—91
上端(往复运动)
试样的固定装置
下导板
附录B
膜片柔软度试验方法
(补充件)
膜片柔软度试验仪(见图B1)
图B1膜片柔软度试验仪
折叠运动的
方向和区间
端试样固定装置
B2试样的制备
HO2178-91
样品可裁成100mm×100mm、100mm×80mm和100mm×60mm三种规格试样。试验时任选一种规格。试样不少于5片,
B3试验步骤
将柔软度试验仪基座调整到水平状态,然后将试样沿长度方向用夹板夹紧,放下压板使之与试样接触,直至试样与基座接触。记录此时的重量P。B4计算公式
式中:S柔软度,g/m;
P重量,g;
试样长度,m.
附加说明:
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由化学工业部西北橡胶工业制品研究所归口。本标准由辽宁省铁岭橡胶工业研究设计院负责起草。本标准主要起草人杨佩君、戴艳芬、姜庆汶、肖智诗、张新安、陈晋阳。(B1)
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